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(毕业设计图纸全套)颗粒包装机封口系统的设计(含说明书) (毕业设计图纸全套)颗粒包装机封口系统的设计(含说明书)

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颗粒包装机封口系统的设计摘要速度为,令与的夹角为,则其值由公式.得图.偏心链轮机构工作简图由图.可见,同根带在张紧时两点的线速度应该相等,即若与从动带轮的节圆相切,并令该轮的瞬时速度为,则由公式故得.上式表明,当主动偏心轮以等角速回转时,则从动链轮作变角速度转动。偏心链轮输出运动的特性曲线见图图.,实质上它反映了的变化规律。根据不同袋长需要,输出满足工艺要求的角速度带动横封器,是设计偏心链轮机构时必须考虑的可调问题,欲得到所需的角速度,在实际应用中有两个不同的途径直接调节选用热合瞬时角,调解主动链轮上的偏心距。调节选用热合瞬时的角,即是利用式.或图图.特性曲线,使其中偏心距链轮半径及两轮回转中心距不变的条件下,根据输出的角速度,找到相应的主动轮瞬时转角,在该瞬时使横封器的热封件与料袋上的光电色标处在封合状态。由此可见,当袋长变化时应先打开不等速回转机构输出轴到横封器输入轴间的传动链。待偏心轮上连线与两回转中心连线调到应有的夹角时,让横封器的热封件相啮合,再合上暂时打开了的传动链,横封传动时开时合,且找准夹角也十分麻烦,般采用甚少。图.偏心链轮机构输出运动特性曲线调节主动链轮的偏心距同样亦可达到改变输出角速度满足热封的需要,它是利用特性曲线的两个极值点作为专门的热封点,偏心距的改变可使输出的极大角速度在之间同样也可使输出的极小角速度在之间。与此同时,速度极限角分别有向靠拢的微小变化,包装机在规定的袋长范围内,其中偏小规格利用的极点进行热合,偏大规格利用这极点输出角速度进行热合。如将经换算后袋长值刻在相应的偏心距的标尺上,只要调节偏心距到预定的袋长刻度上并加以固定,就能立即使用。这种方法调整方便,得到广泛应用。这种机构就叫可调式偏心链轮,见图.。图.可调式偏心链轮结构简图调整时首先松开调整螺杆上的锁紧螺母,然后转动调整螺杆,使偏心链轮所需调整的刻度值对准传动轴中心,调节好之后将其锁紧即可。偏心链轮偏心位置相对横封辊的位置调整见图.。偏心链轮与链轮的齿数相同,前后横封辊齿轮的齿数相同,后横封辊齿轮齿数是齿轮齿数的倍。这样,偏心链轮沿传动轴转圈,链轮与齿轮也相应转圈,而前后横封辊齿轮只转半圈。这就是说,偏心链轮沿传动轴转圈,横封辊转半圈,对袋进行封口。经主机点动运转,当前横封辊上的点与后横封辊上的点重合时,调节偏心轴的位置,使偏心链轮的偏心方向与链条紧边运动轨迹方向垂直,并使偏心轴处于链条紧边的侧,然后将齿轮与后横封辊齿轮相啮合即可。由于偏心链轮不等速回转机构输出角速度的大小与偏心距链轮半径两轮轴中心距各参数有关,因此设计偏心链轮不等速机构时,也是必须计算确定的重要参数。由前分析可知,主动链轮的输出角速度的两个极限值.两式左端为从动轮与主动轮的角速度之比,用字母表示,改写成.如前所述,制袋工艺要求热封件在热合瞬间与包装料袋运动线速度相同,则有.式中横封件的回转半径,故得.在设计时可在规定袋长范围内取中间袋长或称平均袋长的热封计算值,可使,由式.可知.设偏心链轮的转速为,由于.则.代入.,可得.也可写。与式.联立,求得不同袋长所对应的主动链的偏心距.根据机械设计手册上链轮齿数选取的优先数列,先取链轮的齿数,链条节距取,中心距为,则此偏心链轮的节圆半径应为.则当袋长为颗粒包装机封口系统的设计摘要封机构的详细设计.切断机构的详细设计。包装机封口系统总体方案设计.总体方案分析包装机中封口的方法多样,但是效率高,自动化高的包装机往往用的还是热封的封口方法。热封方法也是应用最广的种方法。普遍情况下颗粒状物品的包装袋都是塑料类制品,借助热变形,热封器很容易的就能将薄膜封合在起,而塑料制品热塑性良好,冷却后强度较高,封口质量稳定性好。考虑到设计任务要求的包装速度袋。热封系统的连续性和自动化要求要高,相比间歇性的封口系统,连续制袋更为优。在方案选择优化的时候回转型的热封器应该优先考虑使用。.总体方案提出方案卧式间歇制袋三边封口系统,如图.所示。卷筒薄膜导辊成型器导杆张口器横封器加料器纵封牵引器分切刀成品袋图.卧式间歇制袋三边封口系统此类型的封口原理如图.所示。卷筒塑料薄膜经导辊引入成型器,在成型器和导杆的作用下形成形并由张口器撑开。当加料器下行进入加料位置时,横封器闭合,同时装填物料。随后,横封器和加料器复位。然后。纵封器闭合热封并牵引薄膜移动个袋位。最后由切刀把包装袋切断。方案二立式间歇制袋中缝封口系统,如下图.所示。供料器导辊卷筒薄膜成型器加料管成型筒纵封器横封牵引器成品器图.立式间歇制袋中缝封口系统如图.所示,卷筒塑料薄膜经导辊被引入成型器,通过成型器和加料管以及成型筒的作用,形成中缝搭接的圆筒形。其中加料管的作用为外作制袋管,内为输料管。封合时,纵封器垂直压合在套于内筒和外壁的薄膜搭接处,加热形成牢固的纵封。然后,纵封器复位,由横封器闭合对薄膜进行横封同时向下牵引个袋的距离,并在最终位置加压切断。可见,每次横封可以同时完成上袋的下口和下袋的上口封合。而物料的填充实在薄膜受牵引下移时完成的。方案三立式连续制袋三边封口系统,如下图.所示。卷筒薄膜导辊成型器加料器纵封滚轮横封辊切断刀成品袋图.立式连续制袋三边封口系统如图.所示卷筒薄膜在纵封滚轮的牵引下,经导辊进入制袋成型器形成种纸管状。纵封滚轮在牵引的同时封合纸管对接两边缘。随后由横封辊闭合实行横封切断。同样,每次横封动作可同时完成上袋的下口和下袋的上口封合,并切断分离。物料的充填是在纸管受纵封牵引下行至横封闭合前完成的。.总体方案确定.方案和方案都是间歇制袋的,工作效率没有方案高。.方案的横封和纵封以及方案的横封,机械动作复杂,要求的机械结构也相对复杂。相比之下方案更优。.方案和方案的横封器包含了切断机构,故此可以考虑使用横封切断体。.方案节省了空间时间,又考虑到方便造价低等特点,此次选用立式连续制袋三边封口包装机。纵封原理方案的确定,如下图.所示热辊塑料薄膜封缝图.回转滚筒封合简图如图.所示,塑料薄膜经过热辊的牵引热封在封缝处热合。这种封合方式既考虑了效率,又考虑了经济性和稳定性。横封原理方案确定,如下图.所示辊体加热管图.横封辊结构简图如图.所示,在个回转周期内,辊体两次对塑料薄膜进行加热封合。.传动方案确定薄膜袋的封口过程如图.所示,物料从进入包装袋,包装袋在处开始纵封,经过的横封,完成封口,最后再由切断机构对包装袋进行切断。纵封器横封器,链轮切断装置图.传动方案装配简图电机将动力通过小链轮传到大链轮上,带动主轴上的链轮和链轮。链轮通过链条将动力传到链轮上,链轮带动纵封器运转。带轮经链条将动力传到链轮上,链轮带动偏心链轮作不等速回转,然后偏心链轮将动力传送到链轮上带动横封器的回转。主电机的确定由于整台机器较小,功率扭矩都较小,故而不需要较大的电机。由于要实现电机变速,综上所述,参考机械设计手册和同类型的小型机器,选择型号为的步进电机,其主要性能参数如下所示步距角.相电流.设定转速保持转矩•.转动惯量•重量.。总传动比分配机器的包装速度是袋,所以横封器啮合次数应该达到次,袋长范围为,据此,计算纵封器的转速。袋长暂取,包装效率暂定袋,则包装完袋需要的时间为秒。使纵封辊旋转
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横封辊-A4.dwg 横封辊-A4.dwg (CAD图纸)

横封器终图-A0.dwg 横封器终图-A0.dwg (CAD图纸)

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剪切机构-A1.dwg 剪切机构-A1.dwg (CAD图纸)

颗粒包装机封口系统的设计开题报告.doc 颗粒包装机封口系统的设计开题报告.doc

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切断g机构相位调节-A1.dwg 切断g机构相位调节-A1.dwg (CAD图纸)

中期报告.doc 中期报告.doc

终装配图A0.dwg 终装配图A0.dwg (CAD图纸)

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