1、过，总容量达到了。年新增装机容量超过，累计装机容量超过.。年又新增装机容量.，累计装机容量达到.，超过丹麦，成为世界第风电大国。当年装机容量仅次于美国和西班牙，超过德国和印度，成为世界上最主要的风电市场之。风电累计装机容量从年年末的增加到了年年末的.，增加了倍。年新增装机容量超过印度，成为亚洲第世界第四风电装机容量超千万千瓦的风电大国。年新增装机容量.，累计装机容量为，总装机容量跃居世界第位。风电设备制造能力风电设备制造业发展迅猛。年之前，我国只有少数几家风电设备制造商，它们规模小技术落后，风电场建设主要依赖进口风电整机。开再生能源法颁布后，风电整机制造企业已超过家。除金风科技和浙江运达加大投入迅速扩张之外，东方汽轮机华锐风电中国船舶通用电气湖南湘电上海电气广东明阳维斯塔斯歌美飒苏司兰西门子等批国内外大型制造业和投资商纷纷进入我。

2、电增速箱由于功率大，大转矩的特点，通常采用功率分流的行星传动。常见结构有两级平行轴加级行星和级平行轴加两级级行星传动两种形式。本文采用的是平行轴与行星轮系混合式齿轮箱。.增速器基本设计要求及设计步骤增速器齿轮箱的主要设计要求如表所示。额定功率增速比输出转速输入转速分度圆压力角模数表原始设计要求增速器设计步骤根据传动装置的使用要求及工作特点确定传动形式为行星齿轮传动。确定行星传动的结构形式和选择传动方案。根据选定的电机的输入速度和经过减速机构减速后的输出速度，确定出这个减速机构的传动比范围。输入转度.增速机构增速后的输出速度.根据减速装置的用途和工作特点，传动形式定位两级定轴传动单级行星传动，行星传动的结构形式确定为单级型行星传动机构。确保其稳定性，行星轮数目为，其传动比范围为。由此，初定传动比分配情况如下第级行星传动.第二级行星。

3、配如下具体参数如表。表第三级平行轴直齿轮参数齿数模数变位系数齿顶圆齿根圆分度圆螺旋角第三级直齿轮直齿轮二标准中心距.行星齿轮具体结构的确定太阳轮的结构为便于轴与齿轮之间的连接，本文将太阳轮制成齿轮轴的形式，并利用鼓形渐开线花键实现与上级行星架的连接，可使中心轮在定范围内轻微摆动，实现均载。图太阳轮机构太阳轮的结构如图所示行星轮的结构由于风力发电机传动比较大，故本文中采取轴承安装在行星齿轮轴孔内的方式，以减小传动的轴向尺寸，并使装配结构简化。当般壁厚度为模数时，为改善轴承受力情况，应使行星轮孔内两个轴承之间的距离最大，这样的装配形式也可使载荷沿齿宽方向分布均匀。在行星轮孔内装个双列调心滚子轴承也可以减小载荷沿齿风力发电机传动链设计摘要现状装机容量年年底，全国的风力发电装机容量约为。年月可再生能源法颁布之后，当年风力发电新增装机容量。

4、风力发电机传动链设计摘要简单，但齿轮箱对于轴承的位置不对称，因此要求轴有较大刚度。高速级齿轮布置在原理转矩输入端，这样，轴在转矩作用下产生的扭转变形可部分抵消，以减缓沿齿宽载荷分布不均现象，用于载荷比较平缓场合。高速级般做成斜齿，低速级可做成直齿分流式结构复杂，但由于齿轮箱对于轴承对称布置，与展开式相比载荷沿齿宽分布均匀轴承受载较均匀，中间轴危险截面上的转矩只相当于轴所传递转矩的半，适用于变载荷的场合。高速级般用斜齿，低速级可用直齿或人字齿同轴式减速器横向尺寸较小，两对齿轮浸入油中深度大致相同，但轴向尺寸和重量较大，且中间轴较长刚度差，使沿齿宽载荷分布不均匀，高速轴的承载能力难于充分利用同轴分流式每对啮合齿轮仅传递全部载荷的半，输入轴和输出轴只承受转矩，中间轴只受全部载荷的半，故与传递同样功率的其他减速器相比，轴颈尺寸可以缩小风。

5、件同心条件为了保证中心轮和行星架轴线重合，各对啮合齿轮间的中心距必须相等。而对于角度变位传动，应为装配条件由于各行星轮必须均布于中心齿轮之间。为此，各齿轮齿数与行星轮个数必须满足装配条件，否则，会出现行星齿轮无法装配的情况。单排行星传动的装配条件为两中心轮的齿数之和应为行星轮数目的整数倍。即整数邻接条件保证相邻两行星轮的齿顶不相碰即根据以上条件，初选模数为，按照技术要求查阅相关手册，确定第级行星轮系具体参数如表。表第级行星轮系参数齿数模数变位系数齿顶圆齿根圆分度圆螺旋角第级中心轮行星轮内齿圈.第二级行星轮系传动设计装配条件与第级行星轮系相同。按照技术要求查阅相关手册，确定第二级行星轮系的参数，具体参数如表所示。表第二级行星轮系传动设计齿数模数变位系数齿顶圆齿根圆分度圆螺旋角第二级中心轮行星轮内齿圈.第三级平行轴圆柱直齿轮设计齿数。

6、国风电设备制造业市场。风电技术研发“九五”和“十五”期间，我国政府组织实施“乘风计划”和“国家科技攻关计划”，以及国债项目和风电特许权项目，支持建立了首批家风电整机企业，进行风电技术的引进和消化吸收，部分企业掌握了单机容量和定桨距风电机组的总装技术和关键部件设计制造技术，实现了规模化生产，迈出了产业化发展的第步。“十五”期间，还开展了变速恒频风电机组，以及永磁直驱风电机组的研发与联合攻关，取得阶段性成果。经过“十五”期间的自主研究和技术引进，我国已基本掌握了以双馈发电机为代表的变速恒频风电机组的控制技术，研制成功兆瓦级风电机组样机。我国风电技术与国外风电技术的差距正在不断缩小。．国内外风电机技术发展趋势纵观世界风电技术现实和前沿技术的发展，目前全球风电技术发展主要呈现如下特点产业集中是总的趁势年，世界排名前十位的风电机组制造企业。

7、动.第三级定轴传动传动原理图目前，国内生产的增速箱主要采用型行星传动，行星架为输入端，太阳轮为输入端。其具有如下优点行星架采用焊接结构，工艺简单，重量较轻。动力由行星轮系系杆输入，刚性好，符合风力发电机受力大转矩大的特点。高速级和低速级分别采用行星架浮动和太阳轮浮动，简化了结构，使得结构更加的紧凑，均载效果好。考虑到风力发电机大功率，结构紧凑高可靠性等特点，本文采用的传动形式如图图风力发电机组增速箱传动简图增速器传动结构分为三级，第级为行星轮系，第级行星架为输入端，由第级太阳轮传递至第二级行星齿轮平行轴轮系传动第三级采直齿轮传动，直接与电机相联。此传动方案具有如下优点低速级为行星传动，效率高，体积小，重量轻，结构简单，传递功率范围大，成功实现了功率分流，轴向尺寸小，采用行星轮浮动，均载效果好，实现了大传动比高速级为平行轴圆柱直齿。

8、入运行，海上风电机组已在年月底下线。目前，华锐金风东汽国电联合湖南湘电重庆海装等公司都在研制或的大容量风电机组。.发电机的工作原理及基本结构．风电机的功能单元的划分风力发电机是种复杂的机电体化设备。从能量转换角度看，此类设备大致包括所示的几个功能单元。其中，次能源转换单元的主要功能是将风能转换为旋转机械能机械能传递单元的主要作用是传动与制动发电单元将旋转机械能转换为电能，同时提供必要的并网发电功能控制与安全系统实现对风电机起停机和发电等运行过程的控制，并保证风电机在任何状态下的安全性。图风力发电系统的基本功能构成次能源转换单元风能是风力发电的次能源，相应的能量转换单元是风电机组的核心部分，包括风轮功率控制调速等部件。风轮是风电机组能量转换单元的关键部件，般由良好的空气动力外形的叶片轮毂和相应的功率控制机构组成。次能源转换单元的主。

9、传动，合理分配了传动比，实现了平稳输出，降低了振动。.增速器各传动部件的材料及力学性能由于风力发电机组具有工作环境恶劣受力情况复杂等特点。因此，与般传动机构相比，除了要满足机械强度条件外，还应满足极端温差条件下的些机械特性，如低温抗脆性低膨胀收缩率等。对于传动部件而言，般情况下不采用分体式结构或者焊接结构，齿轮毛坯尽可能采用轮辐轮缘整体锻件形式以提高承载能力。齿轮采用优质合金钢锻造制取毛坯己获得良好的力学特性。表列出本文所设计的增速器各传动部件的材料及力学性能。表各传动部件材料及力学性能传动件材料热处理接触强度弯曲强度加工精度太阳轮渗碳淬火，齿面硬度磨齿级行星轮内齿圈调质，齿面硬度插齿级直齿轮渗碳淬火，齿面硬度磨齿级.第级行星轮系传动设计计算齿轮基本参数根据初定条件即尽可能取质数，则计算计算并初选初选预计啮合角校验行星轮齿装配条。

10、出经济性等优点，使水平轴风电机组成为世界风电发展的主流机型，并占到以上的市场份额。同期发展的垂直轴风电机组因转轴过长风能转换效率不高，启动停机和变桨困难等问题，目前市场份额很小应用数量有限，但由于其全风向对风变速装置及发电机可以置于风轮下方或地面等优点，近年来，国际上相关研究和开发也在不断进行并取得定进展。风电机组单机容量持续增大近年来，世界风电市场中风电机组的单机容量持续增大，随着单机容量不断增大和利用效率提高，世界上主流机型已经从年的增加到年的。我国主流机型已经从年的增加到年的，年我国陆地风电场安装的最大风电机组为。近年来，海上风电场的开发进步加快了大容量风电机组的发展，年底世界上已运行的最大风电机组单机容量已达到，风轮直径达到。目前，已经开始风电机组的设计和制造。我国华锐风电的海上风电机组已经在上海东海大桥海上风电场成功投。

11、功能是将风能转换为旋转机械能转矩，再通过风轮轴驱动与之连接的机械能传递单元和发电单元。机械能传递单元机械能传递单元也可简称为风电机组的传动链，连接风电机组的次能源转换单元与发电单元，使之组成发电系统。该单元般包括与风轮轮毂相连接的主轴传动和制动机构等。般大型风电机组的风轮设计转速较低，需要根据发电单元的要求，通过传动链按定的速比传递风轮产生的扭矩，使输入发电机的转速满足并网风电机组发电单元的需要。同时，机械能传递单元还要设置可靠的制动机构，以保证风电机组的安全运行。发电单元发电单元般由发电机和必要的电功率转换系统构成。并网风电机组发电单元可采用异步发电机或同步发电机，将风轮产生的旋转机械能转换为电能。发电单元配置的电功率转换系统，应能够满足并网或其他形式发电的需求。控制与安全系统该系统主要功能可分为风电机组运行控制和状态监测两部。

12、据了全球.的市场份额，世界排名前十五位的风电机组制造企业占据了全球.的市场份额，丹麦美国中国华锐德国中国金风这前家企业，就占据了国内外.市场份领。可以看出世界风电机组制造企业形成了由十多家大型风电机组制造企业控制或垄断的局面。近几年，风电设备制造企业之间的兼并重组收购愈演愈烈。法国阿海珐集团收购丹麦的公司兼并。公司美国公司收购了德国安然风电公司公司收购了丹麦和德国公司印度公司控股了公司金风科技收购了德国公司湘电股份万欧元收购荷兰达尔文公司中复连众收购了德国公司中航惠腾年收购了荷兰叶片公司美国公司与哈电集团合资成立了通用哈电风能沈阳公司和哈电通用风能江苏公司。此外，各大公司在主要市场集中地都建立了生产基地，个大公司相当于多个公司的集成。水平轴风电机组技术成为主流水平轴风电机组技术，因其具有风能转换效率高转轴较短，在大型风电机组上更。

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