（毕业设计图纸全套）高速双色牙刷植毛机机械结构设计（含说明书）

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高速双色牙刷植毛机机械结构设计摘要嘴将不同颜色的丝和铝片送往刷柄的孔中，从而完成牙刷分毛的工序，它是利用凸轮驱动成为换向装置,它带动拉毛梭芯在梭壳中来回进行拉丝,从而可以不断的将牙刷丝送入植毛嘴中，具体的设计机构如下图。图图.自动送铝片及自动切断机构设计自动送铝片及自动切断机构是和分丝机构及送毛嘴起作用，是对牙刷毛固定在牙刷孔中，它是通过凸轮来带动送铝片机构,通过些连杆机构可以将铝片送入切片刀盒此时连杆机构带动刀片切出的薄片,这样就与梭芯拉入的刷丝起送入植毛嘴中，从而完成植毛的工序过程。自动送铝片及自动切断的机构设计如下图所示。图.自动钩丝机构的设计自动钩丝通过些摆杆和连杆，连接到主轴，最后将动力传递到钩丝的刀片上，钩丝的刀片做周期性的摆动，在刀片的圆周上有个直径为的小孔，当刀片回转到分丝机构时，刷丝在弹簧压力和自身重力的作用下，进入到刀片的小孔中完成刷丝的钩取，并将刷丝送到送丝嘴的前面，等待送丝机构将其植入牙刷柄对应的孔内。图图.本章小结本章是说明了方案的选择，并且设计了植毛机些必要结构，包括刷柄自动装夹设计，刷柄自动运行机构设计，自动分丝机构设计，以及自动送铝片及自动切断机构设计和自动钩丝机构的设计。第五章植毛机零件的设计计算.系统的运动分析图启动主轴箱电机,通过皮带的传动，带动了主轴的转动，安装在主轴上的只互成定角度的凸轮进行启动。第凸轮驱动为换向装置,它带动拉毛梭芯在梭壳中来回进行拉丝,从而可以不断的将牙刷丝送入植毛嘴中第二凸轮是带动摆杆机构对植毛嘴进行前后进行运动。与此同时，另凸轮来带动送铁片机构,可以将铁片送入切片刀盒此时连杆机构带动刀片切出的薄片,并与梭芯拉入的刷丝起送入植毛嘴中,由步进电机来进行驱动的装有刷板的工作台移到植毛嘴下,将束刷丝连同铁片植入当前刷板孔中,完成了次循环。下面进行主轴箱电机皮带主轴进行选择设计，并对送丝嘴切铝片速度进行计算和送丝凸轮进行分析计算。.主轴箱电机的选择电机类型的选择根据电机的工作环境选择电动机的类型安装方式选用卧式电动机防护型式选用封闭自扇冷式，可在潮湿多尘埃高温有腐蚀性气体或易受风雨的环境中工作起动制动较频繁，选用线性转子异步电动机电动机额定电压的选择电动机额定电压的选择般选择与供电电压致，普通工厂的供电电压为或，因此中小型交流电机的额定电压大都是或，选用的电压。电动机额定转速的选择电动机的额定转速要根据生产机械的具体情况来选择。要求调速的中高转速生产机构上使用的电动机额定转速的选择应结合生产机械转速的要求，选取合适传动比的减速装置，我们选用带传动减速装置。植毛机的送丝机构次每分钟，因此主轴转速为，传动比为.，因此电动机的转速为。电动机容量的选择根高速双色牙刷植毛机机械结构设计摘要。牙刷至世纪方出现，至世纪才广泛流行。年杜邦化工推出以合成纤维多数是尼龙代替动物鬃毛的牙刷，第支以尼龙纱线作刷毛的牙刷于该年月日上市。年月，根据勒梅尔森麻省理工发明指数，牙刷获选为“美国人生活不可或缺的发明”第位，击败了汽车个人电脑手提电话和微波炉。在欧洲，牙刷是由英国皮匠爱迪斯于年在伦敦首先发明的。在此之前，欧洲人用布擦洗牙齿，爱迪斯认为用布擦牙效率太低，而且擦不干净，他把鬃毛缚在骨头上，刷牙效果很好，从此改进了欧洲人的刷牙工具，爱迪斯创立的公司至今仍在生产牙刷。欧洲的植毛牙刷于年首先出现于法国。从年开始德国才正式制造牙刷，后来传到美洲。美国于年由拉拜塞夫公司用橡胶加硫法制造牙刷柄知道年才被淘汰，后来又用赛璐珞制造牙刷柄，又经过段时间，则多用注入法制造牙刷柄了。年出现了尼龙丝，年就用以代替天然鬓来制造牙刷，因为尼龙丝具有粗细均匀，光滑牢固和容易保持清洁的优点，所以现在国内外大多用尼龙丝来制造牙刷了。在国外，牙刷机器比较先进，生产工序中的植毛磨毛平毛可以通过连续完成，人工只需要参与次就行了，可以大大减少人工的参与，而且可以减少工序之间半成品的流动运输与周转，这样可以提高生产效率。因为半成品不需要流动运输，所以占据的厂房空间也就相对变小，质量也较高，工作环境噪声也很小。.本课题的立题依据牙刷是我们日常生活中离不开的口腔卫生工具，在调查问卷中，有.的人坚持早晚刷牙。每天早上起床后第件事就是刷牙，睡觉前的最后件事也是刷牙。在如今的生活中，刷牙不再仅仅为了口腔卫生，还能提高个人的个人形象。以前的牙刷机是利用人工进行生产，如今面对庞大的人群和用量，这种效率很低，我国牙刷生产现状劳动密集型，工艺流程中每道工序之间是相互独立的，每道工序之间都存在半成品要人工上料和下料的问题，且每道工序之间半成品流动运输周转都导致生产效率低同时半成品占据厂房空间大，质量不稳定工人劳动强大工作环境噪声橡塑气味都影响工人身体健康。，所以要通过设计制造先进的牙刷制造装备来改善上述的落后状况和追赶超越先进国家。本课题在消化吸收原来工艺及设备的基础上，针对企业需求，对原来工艺及设备进行总体优化改进。以提高产品质量，减轻劳动强度，提高生产效率。设计的植毛机则大大的减轻了员工的负担，工效比原来的人工操作提高了倍,日完成量达支牙刷,极大地满足了市场的需求。综上所述，选择“高速双色牙刷植毛机机械结构设计”这个题目。.本课题研究的内容牙刷生产工艺流程刷柄注塑注胶切毛植毛平毛磨毛包装。其中植毛是关键，从手串，到简单机械植毛，至今天的高速多色植毛，本植毛机要求植两种颜色，生产率孔分钟支分钟，设计刷柄自动装夹方向自动运行机构自动分毛机构送毛机构。第二章植毛机的工作原理全自动牙刷植毛机是具备检测控制报警人机对话等系列功能,它的工作效率比半自动植毛机提高了