







Thumbs.db
端盖 A3.dwg
(CAD图纸)
内齿圈 A2.dwg
(CAD图纸)
内齿圈 A3.dwg
(CAD图纸)
设计说明书.doc
外齿轴套 A2.dwg
(CAD图纸)
外齿轴套2 A2.dwg
(CAD图纸)
外齿轴套3 A2.dwg
(CAD图纸)
外齿轴套4 A2.dwg
(CAD图纸)
装配图 A0.dwg
(CAD图纸)
图角位移补偿量鼓形齿面使内外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦磨损状况,降低了噪声,维修周期长。
外齿套齿端呈喇叭形状,使内外齿装拆十分方便。
传动效率高达.。
兼顾以上所述类型的比较,选用无弹性元件挠性联轴器中的齿式联轴器。
这种联轴器结构比较简单,弹性元件的联接没有间隙,不需润滑,维护方匣,平衡容易,质量小,对环境适应性强,但扭转弹性较低,缓冲减振性能差,主要用载荷比较平稳的高速传动。
作为种传动装置的鼓形齿联轴器是由普通直齿联轴器发展演变而来的,鼓形齿联轴器在国外许多先进的工业国家已有种种标准及系列产品,由两个鼓形外齿套与对直齿内齿齿圈等零件组成。
靠内,外齿的啮合传递转矩,并通鼓形外齿套的直齿的内齿圈的轴线摆动称角向位移来补偿俩传动轴线的相对偏移。
齿长方向的鼓度越大,其角向位移越大,最大达,般使用推荐.,而旧的齿轮联轴器只允许.从弯曲强度和承载能力来看,在相同的工作条件下鼓形齿联轴器传递扭矩可提高。
齿长方向的鼓度,使齿对接触情况较好,因此鼓形齿式联轴器有传动能力大角位移大传动平稳效率高寿命长等优点。
因此逐步取代直齿联轴器,并广泛用于冶金机械,重型矿山机械,起重运输机械等传动。
本系列鼓形齿联轴器,具有结构紧凑回转半径小传递转矩大和较大的角向补偿量等特点。
其中传递转矩与系列直齿联轴器相比提高以上,是种先进的鼓形齿式联轴器。
.型鼓形齿联轴器构成型鼓形齿联轴器是由内齿圈外齿轴套端盖密封圈螺塞及紧固件螺栓螺母垫圈组成,其中螺栓符合,。
在整个型鼓形齿联轴器系列中,内齿圈端盖外型结构不变,不同档的内齿圈端盖对应的尺寸参数不同,外齿轴套的外型结构则因孔的长度不同而变化。
适用范围本系列联轴器适用于起重运输冶金机械矿山机械及其它机械,传递公称转矩•,单对齿角向补偿量为联轴器根据负荷情况计算转矩轴端直径和工作转速进行选择。
计算转矩由下式求出••.•式中计算转矩•理论转矩•公称转矩•驱动功率工作转速工作状况系数见表表工作状况系数工作载荷状况工况系数载荷较均匀.载荷变化和冲击载荷中等载荷变化和冲击载荷大.计算转矩也可根据各专业的计算方法得到。
根据计算转矩值,及设计任务书中给定的许用转速值,查阅鼓形表,初定型号为规格的基本型鼓形齿联轴器代号表示方法。
。
轴孔型式代号联轴器规格序号产品编号由产品分类号和产品设计顺序号确定联轴器型式代号基本型无代号单面法兰型带制动轮型带制动盘型鼓形齿式联轴器标记示例根据任务书中给定的许用转速和公称扭矩要求,选择规格的基本型鼓形齿联轴器例产品编号选用规格基本型鼓形齿式联轴器主动端型轴孔,型键槽从动端型轴孔,型键槽鼓形齿联轴器鼓形齿联轴器的设计摘要图所示,这种联轴器由两个带有内齿及凸缘的外套筒和两个带有外齿的内套简工所组成。
两个内套商分别用键与两轮联接,两个外套筒用螺栓联成体,依靠内外齿相啮合以传递转矩。
由于外项的齿顶制成椭球面,且保证与内齿咽合后具有适当的顶隙和侧隙,放在传动时,套筒可有轴向和径向位移以及用位移图。
又为了减少磨损,可由油孔注入润滑油,并在套简工和之间装有密封圈点以防止润滑油泄漏。
齿式联轴器中,所用齿轮的齿廓曲线为渐开线,啮合用为,齿数般为,材料般用号钢或。
这类联轴器能传递很大的转矩,并允许有较大的偏移量,安装精度要求不高但质量较大,成本较高,在重型机械中广泛应用。
图齿式联轴器.滚子链联轴器如图所示这种联轴器是利用条公用的双排链条同时与两个齿数相同的并列链轮啮合来实现两半链轴器与的联接。
为了改善润滑并防止污染,般都将联轴器密封在罩壳内。
图滚子链联轴器滚子链联轴器的特点是结构简单,尺寸紧凑,质量小,装拆方便,维修容易价廉并具有定的补偿性能和缓冲性能,但因链条的套简与其相配件间存在间隙,不宜用于逆向传动和起动频繁或立轴传动。
同时由于受离心力影响也不宜用于高速传动。
有弹性元件的挠性联轴器这类联轴器因装有弹性元件,不仅可以补偿两袖间的相对位移,而且具有缓冲减振的能力。
弹性元件所能储蓄的能量取多,则联轴器的缓冲能力愈强弹性元件的弹性滞后性能与弹性变形时零件间的摩擦功愈大则联轴器的减振能力愈好。
这类联轴器目前应用很广,品种亦愈来愈多。
制造弹性元件的材料有非金属和金属两种。
非金属有橡胶塑料等.其特点为质量小,价格便宜,有良好的弹性滞后性能,因而减振能力强。
金属材料制成的弹性元件主要为各种弹簧恻强度高尺寸小而寿命较长。
联轴器在受到工作转矩以后,被联接两轴将因弹性元件的变形而产生相应的扭转角与成正比关系的弹性元件为定刚度,不成正比的为变刚度。
非金属材料的弹性元件都是变刚度的,金属材料的则由其结构不同可有变刚度的与宝刚度的两种。
常用非金属材料的刚度多随载荷的增大而增大,故缓冲性好,特别适用于工作载荷有较大变化的机器。
.改弹性套柱销联轴器图图改弹性套柱销联轴器这种联轴器的构造与凸缘联轴器相似,只是用套有弹性套的柱销代替了联接螺栓。
因为通过蛹状的弹性套传递转矩,故可缓冲减振。
弹性套的材料常用耐油橡胶,并作成截面形状如图中网纹部分所示,以提高其弹性。
半联轴器与轴的配合孔可作成圆柱形或圆锥形图。
半联轴器的材料常用,有时也采用号钢或柱销材料多用号钢。
这种联轴器可按标准选用。
这种联轴器制造容易,装拆方便,成本较低,但弹性套易磨损,寿命较短。
它适用于联接载荷平稳许正反转或启动频繁的传递中小传距的轴.弹性柱销联轴器这种联轴器的结构如图所示,工作时转矩是个联轴器件销而传到从动轴上去的。
为了防止林荫脱落,在半联轴器的外侧,用螺钉固定了挡板。
这种联轴器与弹性套柱销联轴器很相似,但传递转题的能力很大,结构更为简单,安装制造方便,耐久性好,也有定的缓冲和吸振能力,允许被联接两轮有定的轴向位移以及少量的径向位移和角位移,适用于轴向窜动较大正反转变化较多和起动频繁的场合,由于尼龙柱销对温度较敏感,故使用温度限制在的范围内。
图弹性柱销联轴器.星形弹性联轴器如图所示,两半联轴器上均制有凸牙,用橡胶等类材料制成的星形弹性件,放置在两半联轴器的凸牙之间工作时,星形弹性件受压缩并传递转矩这种联轴器允许轴径位移为.,偏角位移为”。
因为弹性件只受压不受拉,工作情况有所改善,故寿命较长。
图星形弹性联轴器.梅花性弹性联轴器如图所示这种联轴器图,其结构形式及工作原理与星形弹性联轴器相似,但半联轴器与轴配合的孔可作成圆柱形或圆锥形.并以梅花形弹性件取代星形弹性件。
弹性键可根据使用要求选用不同硬度的聚氨酯橡队铸型尼龙等材料制造。
工作温度范围为,短时工作温度可达,传递的公称转矩为•
