1、取凹模厚度的.倍,所以卸料板的.齿形链链板连续模设计摘要镍.铜.力学性能抗剪强度抗拉强度屈服强度伸长率断面收缩率硬度热轧,冷拉热处理，。.确定工艺方案.该冲裁件包括落料和冲孔，挤孔三个基本工序,可采用的冲裁方案有单工序冲裁,复合冲裁和级进冲裁三种.零件属于中批量生产,因此采用单工序须要模具数量较多,生产率低,所用。

2、轮廓尺寸,查有关国家标准,并无厚度合适,因此我选为标准尺寸,得.凹模材料的选用材料选用钢，孔与孔的校核校核最小值为,最小值为，以上都能达到要求,因此得以校核.凹模刃口尺寸及其它具体见零件图.或后面所附的零件图.设计中,因为压力中心与凹模板的几何中心相差不太,由压力机根据模柄孔尺寸为,压力中心仍在模柄投影面积,可设。

3、格,因此根据标准选用,选取材料为钢.根据定位方式及坯料的形状与尺寸,选用合适的标准定位零件.导料板根据凹模,查标准.,选规格为长度,宽度,厚度,材料为的导料板,即导料板如图所示.设计和选用卸料与出件零件卸料以卸料板卸料,出件是以凸模往下冲即可,因此不用设计出件零件.固定卸料板的平面外形尺寸般与凹模板相同,其厚度可。

4、齿形链链板连续模设计摘要凹模轮廓轮廓尺寸包括凹模板的平面尺寸长宽及厚度尺寸.从凹模外边缘的最短距离称为凹模壁厚.对于简单对称形状刃口凹模,由于压力中心即对称中心,所以凹模和平面尺寸即可沿刃口型孔向四周扩大个凹模壁厚来确定,所以.值可根据资料查得.整体式凹模板的厚度可按如下经验公式估算,取,根据资料取由以上算得凹模。

5、凸模和挤压凸模都选用钢，凹模选用，挤压凸模的刃口高度为毫米，在个行程内挤孔凸模刃口有两次通过已冲过的孔，有效的提高孔的光洁度，结构图如下.选择坚固件及定位零件螺钉规格的选用由凹模板的厚度可选用,在根据实际要求,查标准选用,这里要个,卸料板的螺钉选用,这里要个。销钉规格的选用销钉的公称直径可取与螺钉大径相同或小个规。

6、费用也高,不合理若采用复合冲,可以得出冲件的精度和平直度较好,生产率较高,但因零件的孔边距太小,模具强度不能保证用用级进模冲裁时,生产率高,操作方便,通过合理设计可以达到较好的零件质量和避免模具强度不够的问题,根据以上分析,该零件采用级进冲裁工艺方案冲压模具总体结构设计.模具类型根据零件的冲裁工艺方案,采用级进冲。

7、他们在同轴线上.图凹模.凸模设计落料凸模刃口部分为异形,又在它里面开孔,装配导正销,为便于凸模和固定板的加工,可通这设计成铆接方式与固定板固定.冲孔凸模采用阶梯结构,设计成铆接方式.凸模的尺寸根据导料板尺寸卸料板尺寸和安装固定要求尺寸，取，因为这里的凹模刃口尺寸为,在范围之内取所以凸模的尺寸为.凸模材料参照冲压模。

8、理确定，值过大，材料利用率低值过小，搭边的强度与刚度不够，冲裁时容易翘曲或被拉断，不仅会增大冲裁件毛刺，有时甚至单边拉入模具间隙，造成冲裁力不均，损坏模具刃口。因此，搭边的最小宽度大于塑性变形区的宽度，般可取等于材料的厚度。搭边值的大小还与材料的力学性能厚度零件的形状与尺寸排样的形式送料及挡料方式卸料方式等因素有。

9、具设计与制造选用钢考虑冲孔凸模的直径很小，故需对最小凸模.进行强度和钢度校核根据表可得为凸模的允许最大工作尺寸，而设计中，凸模的工作尺寸为.,所以钢度不需要校核。具体零件图如后面所附零件图为准，零件成型属于薄板冲压，但冲裁量大，冲孔凸模和挤压凸模及凹模在模具冲压过程中容易磨损，因此材料需要选耐磨强度高的材料，冲孔。

10、洞口推下的下出件方式。．模架类型及精度由于零件材料较薄，尺寸较小，冲裁间隙较小，又是级进模因此采用内导柱导向，考虑零件精度要求不是很高，材料厚度为.，冲裁间隙较不小，因此采用采用后侧两导柱。．冲压模具工艺与设计计算．排样设计与计算该冲裁件材料厚度较薄，尺寸小，因此可采用以下排样比较合理,具体见上面视图。搭边值要合。

11、关。搭边值般由经验确定，根据所给材料厚度.，确定搭边工作间为,为.。因此根据式，条料的宽度为进距为.根据，导板间距为.由零件图在用计算机算得个零件的面积为.个进距内的坯料面积,因此材料利用率为η设计冲压力与压力中心,初选压力机冲裁力根据零件图,用可计算出冲次零件内外周边之和.首次冲裁除外,又因为,.,取.,则根据。

12、裁模操作与定位方式零件中批量生产,安排生产可采用手工送料方式能够达到批量生产,且能降低模具成本,因此采用手工送料方式.零件尺寸较小，厚度较小，保证孔的精度及较好的定位，宜采用导料板导向，定位销导正。．卸料与出件方式考虑零件尺寸较小，厚度较薄，采用弹压卸料方式，为了便于操作，提高生产率，冲件和废料采用凸模直接从凹模。

参考资料：

[1]（毕业设计图纸全套）齿形垫圈冲孔落料复合模具设计（含说明书）（第2357202页，发表于2022-06-25）

[2]（毕业设计图纸全套）齿圈的加工工艺及滚齿工装夹具设计（含说明书）（第2357201页，发表于2022-06-25）

[3]（毕业设计图纸全套）鼓形齿联轴器的设计（含说明书）（第2357200页，发表于2022-06-25）

[4]（毕业设计图纸全套）黄海客车制动能量回收系统设计（含说明书）（第2357199页，发表于2022-06-25）

[5]（毕业设计图纸全套）黄海客车YJPQ系列燃油加热器设计（含说明书）（第2357197页，发表于2022-06-25）

[6]（毕业设计图纸全套）黄河少帅自卸车双级主减速器设计（含说明书）（第2357196页，发表于2022-06-25）

[7]（毕业设计图纸全套）麻花钻刃磨装置的设计（含说明书）（第2357194页，发表于2022-06-25）

[8]（毕业设计图纸全套）麦田免耕施肥播种机设计（含说明书）（第2357193页，发表于2022-06-25）

[9]（毕业设计图纸全套）麦弗逊前悬架参数匹配与运动仿真（含说明书）（第2357192页，发表于2022-06-25）

[10]（毕业设计图纸全套）麦克风外壳注塑模具设计（含说明书）（第2357190页，发表于2022-06-25）

[11]（毕业设计图纸全套）高顶骨架锁板冲压模具设计（含说明书）（第2357189页，发表于2022-06-25）

[12]（毕业设计图纸全套）高速离心式果汁机的结构设计（含说明书）（第2357187页，发表于2022-06-25）

[13]（毕业设计图纸全套）高速数字多功能土槽试验台车的设计（含说明书）（第2357186页，发表于2022-06-25）

[14]（毕业设计图纸全套）高速双色牙刷植毛机机械结构设计（含说明书）（第2357185页，发表于2022-06-25）

[15]（毕业设计图纸全套）高速冲床的液压系统设计（含说明书）（第2357184页，发表于2022-06-25）

[16]（毕业设计图纸全套）高速公路路面质量检测冲击设备设计（含说明书）（第2357183页，发表于2022-06-25）

[17]（毕业设计图纸全套）高空作业车的转台结构设计及有限元分析（含说明书）（第2357181页，发表于2022-06-25）

[18]（毕业设计图纸全套）高空作业车的液压系统设计（含说明书）（第2357180页，发表于2022-06-25）

[19]（毕业设计图纸全套）高空作业车改装设计（含说明书）（第2357179页，发表于2022-06-25）

[20]（毕业设计图纸全套）高空作业车抬升液压支架设计（含说明书）（第2357178页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！