1、序间周转时间，提高了生产效率。改善劳动条件数控机床加工前经调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加工结束。操作者主要是程序的输入编辑装卸零件刀具准备加工状态的观测，零件的检验等工作，劳动强度极大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床般是封闭式加工，即清洁，又安全。利于生产管理现代化数控机床的加工，可预先精确估计加工时间，所使用的刀具夹具可进行规范化现代化管理。数控机床使用数字信号与标准代码为控制信息，易于实现加工。

2、，或轴只受转矩时值取较大值值取较小值否则相反。表.常用材料的值和值由式．求出的直径值，需圆整成标准直径，并作为轴的最小直径。如轴上有个键槽。可将算得的最小直径增大，如有两个键槽可增大。轴的弯扭合成强度计算完成轴的结构设计后，作用在轴上外载荷转矩和弯矩的大小方向作用点载荷种类及支点反力等就已确定，可按弯扭合成的理论进行轴危险截面的强度校核。进行强度计算时通常把轴当作置于铰链支座上的梁，作用于轴上零件的力作为集中力，其作用点取为零件轮毂宽度的中点。

3、图轴的校核轴的剪应力为式中龙门式家用数控铣床设计摘要控装置进行补偿，因此，数控机床定位精度比较高。加工质量稳定可靠加工同批零件，在同机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的致性好，质量稳定。生产率高数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，数控机床目前正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工。

4、龙门式家用数控铣床设计摘要本完成后，才能对轴进行受力分析及强度刚度等校核计算。因此，般在进行轴的结构设计前先按纯扭转受力情况对轴的直径进行估算。设轴在转矩的作用下，产生剪应力。对于圆截面的实心轴，其抗扭强度条件为.式中轴所传递的转矩，单位为•为轴的抗扭截面系数，单位为为轴所传递的功率，单位为为轴的转速，单位为，分别为轴的剪应力许用剪应力，单位为为轴的估算值径，单位为.常用材料值值。值值的大小与轴的材料及受载情况有关。当作用在轴上的弯矩比转矩小。

5、爱有齿轮的轴，如果变形过大会使啮合状态恶化。因此对于有刚度要求的轴必须要进行轴的刚校核计算。轴的刚度有弯曲刚度和扭转刚度两种，面分别讨论这两种刚度的计算方法。轴的弯曲刚度校核计算应用材料力学的计算公式和方法算出轴的挠度或转角自，并使其满足下式式中分别为许用挠度和许用转角，其值列于表.中。轴的扭转刚度计算应用材料力学的计算公式和方法算出轴每米的扭转角，并使其满足下式式中为轴每米长的许用扭转角。般传动的值列表.中表.轴的许用应力变形量图.轴的弯矩。

6、信息的标准化，目前已与计算机辅助设计与制造有机地结合起来，是现代集成制造技术的基础。数控机床使用中应注意的事项使用数控机床之前，应仔细阅读机床使用说明书以及其他有关资料，以便正确操作使用机床，并注意以下几点机床操作维修人员必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员，且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床非专业人员不得打开电柜门，打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只有专业维修人员才允许打开电柜门，进行通电检修除些供。

7、。支点反力的作用点般可近似地取在轴承宽度的中点上。具体的计算步骤如下画出轴的空间力系图。将轴上作用力分解为水平面分力和垂直面分力，并求出水平面和垂直面上的支点反力。分别作出水平面上的弯矩图和垂直面上的弯矩图。计算出合成弯矩，绘出合成弯矩图。作出转矩图。计算当量弯矩。，绘出当量弯矩图。式中为考虑弯曲应力与扭转剪应力循环特性的不同而引入的修正系数。通常弯曲应力为对称循环变化应力，而扭转剪应力随工作情况的变化而变化。对于不变转矩取．对于脉动循环转矩。

8、数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流，是衡量机械制造工艺水平的重要指标，在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。而数控系统是数控机床的核心部件，因此，数控机床的维护主要是数控系统的维护。数控系统经过段较长时间的使用，电子元器件性能要老化甚至损坏，有些机械部件更是如此，为了尽量地延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，防止各种故障，特别是恶性事故的发生，就必须对数控系统进行日常的维护。概括起来，要注意以下几个方面。制订。

9、取对于对称循环转矩取。其中分别为对称循环脉动环及静应力状态下的许用弯曲应力，其值列于表.中。对正反转频繁的轴，可将转矩看成是对称循环变化当不能确切知道载荷的性质时，般轴的转矩可按脉动循环处理校核危险截面的强度。根据当量弯矩图技出危险截面，进行轴的强度校核，其公式如下.式中为轴的抗弯截面系数．单位为的单位均为•的单位为为当量弯曲应力，单位为。表.轴的许用应力轴的刚度计算轴受载荷的作用后会发生弯曲扭转变形，如变形过大会影响轴上零件的正常工作，例如。

10、部连接器接头等，不允许带电拔插操作，否则将引起严重的后果。数控机床的维护科学技术的发展，对机械产品提出了高精度高复杂性的要求，而且产品的更新换代也在加快，这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求，而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。数控机床就是针对这种要求而产生的种新型自动化机床。数控机床集微电子技术计算机技术自动控制技术及伺服驱动技术精密机械技术于体，是高度机电体化的典型产品。它本身又是机电体化的重要组成部分，是现代机床技术水平的重要标志。。

11、数控系统日常维护的规章制度根据各种部件特点，确定各自保养条例。如明文规定哪些地方需要天天清理如系统的输入输出单元光电阅读机的清洁，检查机械结构部分是否润滑良好等，哪些部件要定期检查或更换如直流伺服电动机电刷和换向器应每月检查次。应尽量少开数控柜和强电柜的门因为在机加工车间的空气中般都含有油雾灰尘甚至金属粉末。旦它们落在数控系统内的印制线路或电器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及印制线路的损坏。有的用户在夏天为了使数控系统超负。

12、用户使用并可以改动的参数外，其它系统参数主轴参数伺服参数等，用户不能私自修改，否则将给操作者带来设备工件人身等伤害修改参数后，进行第次加工时，机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住单程序段等方式进行试运行，确认机床正常后再使用机床机床的程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。不正确的修改，操作机床可能造成机床的损坏，甚至伤害操作者建议机床连续运行最多小时，如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命，从而会影响机床的精度机床全。

参考资料：

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