侧板.dwg
（CAD图纸）
底座部件.dwg
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风机总装配图.dwg
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集风圈.dwg
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框架.dwg
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前后盘.dwg
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设计说明书.doc
蜗壳板.dwg
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蜗舌.dwg
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效果图.JPG
叶轮部件.dwg
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叶片.dwg
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中盘法兰.dwg
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中盘焊接划线图.dwg
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轴.dwg
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蜗壳设计图蜗壳，概述蜗壳的作用是集中即将离开叶轮的气体，导流，并将气体的部分动能扩压转变为静压。
目前离心通风机般都采用矩形蜗壳，因为矩形蜗壳工艺简单容易焊接，离心通风机蜗壳宽度要比里面的叶轮宽度大得多，流出叶轮后的气流流道突然扩大，流速也随着突然变化。
如图所示，为设计蜗壳时的外型线。
图蜗壳设计型线二，基本假设，蜗壳各不同截面上所流过流量与该截面和蜗壳起始截面之间所形成的夹角成正比，由于气流进入蜗壳以后不再获得能量，气体的动量矩保持不变。
常数三，蜗壳内壁型线图离心通风机蜗壳内壁型线根据上述假设，蜗壳为矩形截面，宽度保持不变，那么在角度的截面上的流量为代入式上式表明蜗壳的内壁为对数螺线，对于每个，可计算，连成蜗壳内壁。
可以用近似作图法得到蜗壳内壁型线。
实际上，蜗壳的尺寸与蜗壳的张度的大小有关令按幂函数展开其中那么系数随通风机比转数而定，当比转数时，三项是前面两项的，当时仅是。
为了限制通风机的外形尺寸，经验表明，对低中比转数的通风机，只取其第项即可则得式为阿基米德螺旋线方程。
在实际应用中，用等边基方法，或不等边基方法，绘制条近似于阿基米德螺旋线的蜗壳内壁型线，如图所示。
蜗壳出口张度般取，具体作法如下先选定，计算式，以等边基方法或不等边基方法画蜗壳内壁型线。
四，蜗壳高度蜗壳宽度的选取十分重要。
，般维持速度在定值的前提下，确定扩张当量面积的。
若速度过大，通风机出口动压增加，速度过小，相应叶轮出口气流的扩压损失增加，这均使效率下降。
，如果改变，相应需改变使不变。
当扩张面积不变情况，从磨损和损失角度，小大好，因为小，流体离开叶轮后突然扩大小，损失少。
而且大，螺旋平面通道大，对蜗壳内壁的撞击和磨损少。
般经验公式为.或.低比转数取下限，高比转速取上限。
.为叶轮进口直径，系数五，蜗壳内壁型线实用计算以叶轮中心为中心，以边长作正方形。
为等边基方。
以基方的四角为圆心分别以为半径作圆弧而形成蜗壳内壁型线。
其中等边基方法作出近似螺旋线与对数螺线有定误差，当比转速越高时，其误差越大。
可采用不等边。
方法不同之处，做个不等边基方法不等边基方法对于高比转速通风机也可以得到很好的结果。
图等边基方法图不等边基方法六，蜗壳出口长度，及扩压器蜗壳出口面积。
般或往往蜗壳出口后设扩压器，如图出口扩压器角度为佳。
为了减少总长度，可适当加大。
图出口扩压器七，蜗舌蜗壳中在出口附近常有蜗舌，其作用防止部分后倾多翼风机的设计摘要轮气流平稳度，在叶片二侧嵌有平面表盘和锥形表盘，这种风机可广泛应用于体积要求小传动效率高噪音低的场合。
通过对离心风机叶轮的改进，可以提高离心风机的工作效率，同时减少了功率消耗，降低了噪声振动等等。
大大改善了离心风机的工作情况，从而促使了风机行业的发展。
.本文研究的目的本文首先对现有的后倾离心风机进行测绘，根据测绘结果分别设计后倾离心的各个组成部分，包括蜗壳蜗舌叶轮进气装置等零部件。
同时，在保持现有后倾离心风机基本型式不变的基础上重新设计，使其结构精巧合理，并创新性的对风机的主要参数进行优化，从而近可能的使离心式风机的发展朝着低能耗低噪音高效率的方向发展，促使了风机行业的蓬勃发展。
当今时代世界能源紧缺，风机是耗能大户。
提高风机的效率和运行效率己成为风机行业不可推卸的责任，也是风机技术发展的必然趋势。
由此，提出离心式风机个性化设计很有实际意义。
所谓离心式风机个性化设计就是针对个特定用户提出的气动性能参数及使用条件，设计者应设计出种专用的离心式风机，除了满足用户的使用条件外，还应保证用户需求的性能参数即正常运行工况处于风机气动性能曲线的最高效率点，至少应处于高效区域内，以达到最佳节能目的。
后倾多翼离心风机属风量适中，风压偏高类型，风机体积小占用空间小噪声低运转平稳经久耐用。
主要适用于大型工厂民用建筑大型广场发电厂空气处理设备热风循环等送风换气设备配套等。
第二章离心风机的基本理论.离心风机的基本结构离心风机的基本结构离心风机主要由叶轮蜗壳进口集流器导流片联轴器轴电动机等部件组成。
旋转叶轮的功能是使空气获得能量蜗壳的功能是收集空气，并将空气的动压有效地转化为静压。
蜗壳板，集风器，主轴，蜗舌，前后盘，叶轮，中盘，叶轮叶轮是风机的主要部件，它的尺寸和形状对通风机性能有重大影响，其作用是转化能量产生能头。
叶轮分为封闭式和开式两种。
封闭式叶轮般由前盘后盘叶片轮毂等组成。
而叶片又有前弯式径向式后弯式。
根据叶片形状又分为平板型圆弧形机翼形等。
叶片出口角度不同又可分为前向径向后向。
后倾离心风机叶轮二，蜗壳风机的蜗壳由蜗舌和进风口等组成。
其中螺形室是由蜗板和左右两块侧板钢塑料板玻璃钢等为材料焊接而成，其作用是收集从叶轮甩出的气流，并将高速气流的速度降低，使其静压力增加，以此来克服外界的阻力并将气流送出。
螺形室的轮廓线是阿基米德螺旋线或是对数螺旋线，其出口附近的“舌头”结构称为蜗舌，作用是防止部分气流在蜗壳内循环流动。
蜗舌有深舌平舌线舌三种。
蜗舌处流体的流动比较复杂。
它的几何形状。
有蜗舌尖部的圆弧半径以及距叶轮的距离决定，对风机性能和噪音影响较大。
三，导流片导流片又称为进口风量调节器。
在风机的集风器之前，般装置有导流片，运行时通过改变导流器叶片的角度来改变风机性能，扩大工作范围和提高调节的经济性。
四，集风器与进气箱集风器圈集风器的作用是在损失最小的情况下引导气流均匀地充满叶轮进口。
集风器的形状与叶轮入口的间隙大小对风机的性能均有影响。
其基本形状有圆筒形圆锥形锥弧形等。
五，扩散器扩散器又称为扩压器。
因蜗壳出口断面的气流速度很大，所以在蜗壳末端装有扩散器。
其作用是降低气流速度，使部分动能转化成为压能，另外蜗壳出口到扩散器出口截面流速分布不均匀并向轮旋转方向偏斜。
因此，扩散器般要做成向叶轮边扩大，其扩散角通常为。
离心风机的工作原理离心式通风机的工作主要依靠离心力完成。
气体的离心通风机中的流动是为轴向，后转弯垂直于通风机主轴的径向，当气体通过旋转叶轮的叶道间，由于叶片的作用气体获得能量，即提高了气体的压力和增加了气体的动能。
当气体获得能量足以克服其阻力的时侯则可将气体输送到远处或高处。
离心通风
（毕业设计图纸全套）后倾多翼风机的设计（含说明书）
