1、蔬菜来说，需综合考虑运动方式与速度蔬菜的受力大小清洗装置的安装位置与高度等因素，不仅满足清洗率的要求，还要满足蔬菜不受损伤以保持营养价值的要求。加大对蔬菜清洗技术的研究投入力度，同时注重对节水节电的研究。由于蔬菜清洗装置消耗了整个清洗机的大部分能量以及清洗时消耗大量的生活用水，故在保证蔬菜清洗效果的同时，如何降低能源消耗充分利用水资源等方面还需科研工作者不断研究与改进。注重高新技术的转化与应用，不断地将电气化自动化智能化计算机技术等融入对蔬菜清洗技术的研究，提高产品的科技含量水平，从而获得科学。

2、适当张紧或考虑增设导板托板.消除障碍物.改善锁止件安装质量振动剧烈噪声过大.链轮不共面.松边垂度不合适.润滑不良.链箱或支承松动.链条或链轮磨损严重.改善链轮安装质量.适当张紧改善润滑条件.消除链箱或支承松动.更换链条或链轮.加装张紧装置或防振导板.摩擦轮的设计与计算最简单的摩擦轮传动是由两个直接接触并相互压紧的摩擦轮组成，靠两轮接触面所产生的摩擦力来传递运动和动力。摩擦轮传动结构简单，传动平稳，噪声小，有过载打滑保护作用，可无级调速但由于在传动中存在弹性滑动与打滑，传动效率低，磨损快，不能保。

3、的结构和设计需要，选用铸铁为材料。摩擦轮传动的设计和计算传动比摩擦系数查表取载荷系数，取齿宽系数取综合弹性模量,为主从动轮材料的弹性模量查表得所以许用接触应力查表得取图摩擦传动示意图初算中心距取式中为摩擦因数，查表取为传递功率为小摩擦轮转速摩擦轮宽度所以每个托轮的宽度小摩擦轮直径取大摩擦轮直径实际中心距主动转距.轴的设计和计算轴的材料应用于轴的材料种类很多，主要根据轴的使用条件，对轴的强度刚度和其他机械性能等的要求，采用的热处理方式，同蔬菜清洗机的设计摘要叶容易损伤，使得营养价值下降。故对于叶。

4、蔬菜清洗机的设计摘要量合格的链条。外链节外侧擦伤.链条未张紧，发生跳动，从而与邻近物体碰撞.链箱变形或内有杂物.使链条适当张紧.消除箱体变形清楚杂物链条跳齿或抖动.链条磨损伸长，使节距和垂度过大.冲击或脉动载荷较重.链轮齿磨损严重.更换链条或链轮.适当张紧.采取措施稳定载荷链轮齿磨损严重.润滑不良.链轮材质较差，齿面硬度不足.改善润滑条件.提高链轮材质和齿面硬度.把链轮拆下，翻转再装上，则可利用齿廓的另侧而延长使用寿命卡簧开口销等链条锁止元件松脱.链条抖动过烈.有障碍物磕碰.锁止元件安装不当.。

5、面压溃多发生在闭式传动中，主要是由于高的接触应力而造成。轮面胶合压紧力大，且转速很高时，摩擦表面时温度升高，导致润滑油膜破裂而造成。表面磨损多发生在开式传动中。摩擦轮的材料摩擦轮材料应满足弹性模量大耐磨性好接触疲劳强度高价格低且热处理及加工性能好等要求。选用原则要求结构紧凑传动效率高时采用淬火钢对淬火钢或钢对钢。对于尺寸较大转速较低且为干摩擦的开式传动，般选用铸铁对铸铁或铸铁对钢。要求传动平稳不添加润滑剂，噪声小和摩擦系数高的场合，可选用铸铁或钢对酚醛层压布材皮革橡胶或压制石棉纤维等。根据此装。

6、利用价值，又可产生产生较大的社会效益和经济效益。.我国蔬菜清洗技术存在的问题与发展趋势我国对蔬菜清洗技术的研究经过多年的发展，虽然取得了定的成绩但纵观各类蔬菜清洗机可知，还存在许多有待解决的问题蔬菜清洗机的种类少，品种单。目前的蔬菜清洗机主要有回转滚筒式蔬菜清洗机震动喷淋式蔬菜清洗机水气浴叶菜清洗机以超声波和气泡为动力的蔬菜清洗机。机电体化程度不高。目前研制的蔬菜清洗机大多是以机械的方式实现对蔬菜的清洗，而机电体化与自动化程度水平应用较少，几乎没有应用智能化。技术与计算机技术。因此科技含量不高。

7、准确的传动比，同时，作用在轴与轴承上的力较大，只宜于中小功率的传动。摩擦轮方案选择.方案圆柱平摩擦轮传动圆柱平摩擦轮传动的特点与应用结构简单，制造容易压紧力大，宜用于小功率传动为了减小压紧力，可将轮面之用非金属材料作覆面大功率传动，摩擦轮常采用淬火钢如，淬硬至，并采用自动压紧卸载环为降低两轴的平行度要求，可将轮面之制成鼓形，轴系刚性差时亦应如此用于回转简驱动装置仪表调节装置等图圆柱平摩擦轮传动.方案二圆柱槽摩擦轮传动圆柱槽摩擦轮传动的特点与应用压紧力较圆柱平摩擦轮传动小，当时，约为其有几何滑动。

8、动方案的论证方案齿轮传动图齿轮传动齿轮传动的主要优点是效率高在常用的机械传动中，以齿轮传动的传动效率最高。结构紧凑在相同的使用条件下，齿轮传动所需的空间尺寸般较小。工作可靠寿命长设计制造正确合理使用维护良好的齿轮传动，工作十分可靠，寿命可达二十年，这也是其他机械传动所不能比拟的。传动比稳定传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛运用，也就是由于具有这特点。不过，齿轮传动同样存在着些缺点。齿轮传动的制造及安装精度要求高，价格较贵，且不宜用于传动距离过大的场合。综合考虑齿轮传动的优缺。

9、易发热与磨损，故应限制沟槽高度为加工和安装要求较高传动比随载荷和压紧力的变化有少量变动用于绞车驱动装置等图圆柱槽摩擦轮传动.方案三端面摩擦轮传动端面摩擦轮传动的特点与应用结构简单，容易制造压紧力大，有几何滑动，易发热和磨损将小轮制成鼓形，可减少几何滑动，降低安装精度轴向移动小轮，可实现正反向无机变速，但应避免在附近运转要注意大轮的刚度，并控制二轴线的垂直度用于摩擦压力机等。图端面摩擦轮传动综合以上叙述和此次设计的结构要求，选择第种方案摩擦轮传动的主要失效形式摩擦轮传动的主要失效形式疲劳点蚀和表。

10、动系统。方案清洗机器的传动电动机高速运转经过皮带轮传动主轴使摩擦轮高速旋转。滚筒的传动由电动机经链轮传动带动托轮，再经过摩擦传动滚筒。方案二清洗机器的传动电动机高速运转经齿轮传动主轴使摩擦轮高速旋转。滚筒的传动由电动机经由皮带轮传动带动托轮，再由齿轮传动滚筒方案三清洗机器的传动电动机高速旋转经过链轮主轴使得摩擦轮高速旋转。滚筒的传动由电动机经过齿轮传动带动托轮，再经过齿轮传动滚筒。三种方案的比较方案结构紧凑，布局合理，传动简单，可靠性高，相对使用寿命较长，成本低加工简单，综合比较选用方案。.传。

11、，齿轮传动应满足的基本要求是瞬时传动比不变，冲击振动和噪声小，能保证较好的传动平稳性和较高的运动精度在尺寸小质量轻的前提下，轮齿的强度高，耐磨性好，承载能力大，能达到预期的工作寿命。方案二带传动图带传动带传动的主要优点是缓冲和吸振，传动平稳噪声小带传动靠摩擦力传动，过载时带与带轮接触面间发生打滑，可防止损坏其他零件适用于两轴中心矩较大的场合结构简单，制造安装和维护等均较为方便，成本低廉。带传动的缺点传动比不能保证准确需要较大的张紧力，增大了轴和轴承的受力整个传动装置的外廓尺寸较大，不够紧凑带的。

12、清洗结构单，通用性较差。由于设计的差异性，使得各类蔬菜清洗机的结构与零部件各不相同，故不利于零部件上的通用性，从而维修起来不方便。基本处于研究阶段，进入产业化生产规模还有定距离。目前，我国的蔬菜清洗机由于大多数处于在各类大学或研究机构的研制阶段，则生产的机型就更少，距离产业化还有较长的路要走，远远不能满足蔬菜加工的产业化。集约化生产规模的需求，供求矛盾较为突出。第二章方案设计.总体方案的论证清洗机的效率主要取决于清洗机的清洗机器，清洗机还有些其他的主要机构如传动系统和集成装置。下面论证些常用的。

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