产线为条具有双列五级预热器和型预分解炉新型干法生产线。该生产线废气参数已由业主提供如下出窑尾级预热器废气流量温度冷却机排出余风量温度余热电站设计取值入窑尾炉废气量温度出窑尾炉废气温度用于锅炉热量入窑头炉废气量为温度炉出口废气温度用于锅炉热量本熟料生产线可利用热量合计为装机方案本工程根据有限责任公司水泥生产线余热参数，利用公司水泥生产线排放废气余热配套建设纯低温余热电站，系统设置窑头锅炉窑尾锅炉各台补汽凝汽式汽轮机台，工程设计指标如下装机功率平均发电功率年运行小时数小时年发电量年供电量余热锅炉窑头采用立式双压锅炉，主蒸汽压力温度，蒸发量，低压蒸汽温度蒸发量。窑头双压余热锅炉采用立式自然循环，带有两个汽包烟气自上而下通过锅炉，先后经过布置在锅炉内部高压过热器高压蒸发器，低压过热器高压省煤器低压蒸发器和公共加热器及低压省煤器。窑头余热锅炉前设置了相应自然沉降除灰装置，并用特定技术保证锅炉管束免受烟气颗粒冲刷磨损及腐蚀，以防止高速高温含尘气体对对流管束韧性强度耐磨性造成影响，保证锅炉换热效率，使企业在新型干法生产线上都设置有余热发电系统，我国台湾地区水泥生产企业配置余热发电系统比例也是很高国内各大水泥集团也掀起投资兴建余热电站工程高潮，目前已有多家企业余热电站工程项目建成投产，创造了较好社特别是电力不足，已经严重制约了我国经济发展。特别是江苏省，由于经济发展很快，各企业均不同程度受到电力供应不足影响，公司为了保证水泥生产能够顺利进行，最大限度利用水泥熟料生产线窑头窑尾生产线排放废气余同时在对国内现有余热电站系统和技术进行了综合调研基础上，拟在水泥熟料生产线上配套建设纯低温余热电站工程，既综合利用水泥生产线排放废热资源，又部分缓解公司用电压力，该项目建成投运可显著降低企业生产率为电站年供电量约万年运行小时电站自用电率为余热电站建成后，全厂供电自给率约为由于该水泥厂主要负荷在烧成系统，如果该系统故障停运或计划检修则余热电站由于没有热源同样会停机，所以处于上升状态。市场竞争力分析利用水泥生产线废气余热建设纯低温余热电站，不用使用燃料，没有燃料成本，只需投入少量辅助材料，就能保证电站运行，而且电站自动化程度较高，人力成本也很低。余热电站建成后，利用水以电压接入系统。本期工程为补汽凝汽式汽轮发电机组配置余热锅炉和余热锅炉各台。厂址方案厂址处于有限责任公司厂区供水水源水工设计本电站工程生产用水直接接入原厂区生产给水系统，台。窑头余热锅炉布置在篦式冷却机旁边，篦式冷却机经改造后废气直接引入余热锅炉，经余热锅炉吸热后低温废气再进入除尘器窑尾余热锅炉布置在高温风机之上，预热器排出废气引入余热锅炉，经吸热后低余热锅炉和余热锅炉灰尘分别落入集灰斗，然后分别通过输送机送入原水泥生产系统。化水系统锅炉补给水处理初步拟定采用级反渗透混床环境保护采取治理措施使电站污染物排放达到环保法规要求。投资估算项目总及工作名称每班人数合计备注ⅠⅡⅢⅣ余热电站办公室站长动力工程师热工工程师电站岗位工机炉运行工设备维护人员合计劳动生产率电站年发电量万全员实物劳动生产率为万人生产工人实物劳动生产率为万人职工培训本电站机械化自动化程度较高，要求岗位工应具备较强综合能力，能够及时果断处理电站运行过程中出现般问题。因此，本电站岗位工要进行各专业技能培训，同时可以到国内同类型电站进行操作培训，以便保证正常生产。工程项目实施总体进度本项目利用水泥生产线废气余热进行发电，项目符合国家资源综合利用政策，可为企业创造良好经济效益和社会效益，并且能够减轻电网供电压力，项目投产对公司影响甚大。鉴于此，本项目可采取超常规措施进行项目建设管理，设计监理设备制造施工安装调试等应紧密配合，尽快使该项目完工投产。根据同类型项目建设经验及水泥熟料生产线实际情况，本项目建设进度安排如下表。可行性研究报告经有关部门正式批准后，即可进行项目初步设计及施工图设计，施工图设计开始三个月后开始土建施工，土建施工开始后四个月安装与土建施工交叉进行，自第十个月起转入联合试运转。序号月份内容可行性研究初