（毕业设计图纸全套）中厚煤层采煤机截割部的设计（含说明书）

中厚煤层采煤机截割部的设计摘要圆整取齿数比.合适传动比误差误差在范围内小轮转矩载荷系数由式式中使用系数查表.动载荷系数查图得初值.齿向载荷分布系数查图.齿向载荷分配系数由式及得.查表并插值.则载荷系数的初值节点影响系数查图.重合度系数查图.许用接触应力由式接触疲劳极限应力查图应力循环次数由式得则查图得接触强度得寿命系数硬化系数查图及说明接触强度安全系数查表按高可靠度查取齿轮模数圆整得小齿分度圆直径的参数圆整值圆周速度与估取很相近，对取值影响不大，不必修正.，小轮分度圆直径惰轮分度圆直径中心距齿宽惰轮齿宽小轮齿宽.齿根弯曲疲劳强度效荷计算由式式中齿形系数查图小轮.大轮.应力修正系数查图小轮.大轮.重合度系数由式许用弯曲应力由式弯曲疲劳极限查文献弯曲寿命系数查文献尺寸系数查文献.安全系数查文献则.齿轮几何尺寸计算分度圆直径齿顶高齿根高齿顶圆直径齿根圆直径基圆直径齿距齿厚中心距齿轮和惰轮的几何尺寸计算分度圆直径齿顶高齿根高齿顶圆直径齿根圆直径基圆直径齿距齿厚中心距圆整惰轮和齿轮的几何尺寸计算齿轮几何尺寸计算分度圆直径齿顶高齿根高齿顶圆直径齿根圆直径基圆直径齿距齿厚中心距圆整由于齿轮的强度效核方法都是相似的，因而对其它齿轮的强度效核过程安排在设计说明书以外的篇幅中进行，并全部强度验算合格。

.轴的设计及强度效核先确定Ⅲ轴选择轴的材料选取轴的材料为钢，调质处理轴径的初步估算由表取，可得求作用在齿轮上的力Ⅲ轴上大齿轮分度圆直径为圆周力，径向力和轴向力的大小如下小轮分度圆直径为轴的结构设计拟定轴向定位要求确中厚煤层采煤机截割部的设计摘要和型采煤机采用这种传动方式。

电动机摇臂行星齿轮传动滚筒图。

这种传动方式的电动机轴与滚筒轴平行，取消了容易损坏的锥齿轮，使传动更加简单，而且调高范围大，机身长度小。

新的电牵引采煤机都采取这种传动方式。

图图电动机固定减速箱摇臂滚筒行星齿轮传动泵箱机身及牵引部图截割部传动方式对比以上传动方式，本采煤机截割部传动方式为电动机摇臂行星齿轮传动滚筒。

该截割部采用销轴与牵引部联结，截割电机横向布置在摇臂上，摇臂和机身连接没有动力传递，取消了纵向布置结构中的螺旋伞齿轮和结构复杂的通轴。

型采煤机简介型机载交流电牵引采煤机，该机总装机功率，截割功率。

该采煤机使用的电气控制箱符合矿用电气设备防爆规程的要求，可在有瓦斯或煤层爆炸危险的矿井中使用，并可在海拔不超过周围介质温度不超过或低于不足以腐蚀和破坏绝缘的气体与导电尘埃的情况下使用。

主要技术参数该机的主要技术参数如表表参数采高截深适应倾角适应煤质硬度滚筒转速摇臂长度牵引速度牵引型式齿轮齿轨机面高度最小卧底量灭尘方式内外喷雾装机功率电压型采煤机的特点型采煤机采用多电机横向布置方式，截割部用销轴与牵引部联结，左右牵引部及中间箱采用高强度液压螺栓联结，在中间箱中装有泵箱电控箱水阀和水分配阀。

该机具有以下特点截割电机横向布置在摇臂上，摇臂和机身连接没有动力传递，取消了纵向布置结构中的螺旋伞齿轮和结构复杂的通轴。

主机身分为三段，即左牵引部中间控制箱右牵引部，采用高度液压螺栓联结，结构简单可靠拆装方便。

.摇臂结构设计方案的确定根据已知条件最大采高.，最大摆角为，设采煤机行走部高度为.，计算出采煤机摇臂的长度为由于煤层地质条件的多样性，煤炭生产需要多种类型和规格的采煤机。

利用通用部件，组装成系列型号的采煤机，可以给生产带来很多方便。

系列化标准化和通用化是采掘机械发展的必然趋势。

所以，这里把左右摇臂设计对称结构。

.截割部电动机的选择由设计要求知，截割部功率为，即每个截割部功率为。

根据矿下电机的具体工作情况，要有防爆和电火花的安全性，以保证在有爆炸危险的含煤尘和瓦斯的空气中绝对安全而且电机工作要可靠，启动转矩大，过载能力强，效率高。

据此选择顺厂三相鼠笼异步防爆电动机，其主要参数如下额定功率额定电压额定电流额定转速额定频率绝缘等级接线方式工作方式质量冷却方式外壳水冷该电机总体呈圆形，其电动机输出轴上带有渐开线花键，通过该花键电机将输出的动力传递给摇臂的齿轮减速机构。

第章传动系统的设计.传动比的确定与分配传动比的确定由滚筒速度为，可知总传动比电动机转速