（毕业设计图纸全套）制钵机的设计（含说明书）

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制钵机的设计摘要计型带轮的结构和尺寸和校对.确定计算功率计算功率，工作情况系数所需传递的额定功率，根据机械设计表，载荷变动小，空轻载起动，选取.，则选择带型，小带轮转速，由机械设计图选择型带。取，由机械设计表进行圆整选择。.验证带速因为，故带合适。.确定中心距和基准长度根据机械设计知所以取由根据机械设计表选取基带长度.计算实际中心距小带轮上的包角即符合设计验证条件，所以此设计方案合理。.确定带的根数计算单根带的额定功率由根据机械设计表得。根据和型带查表得。查机械设计表得，查表得，于是计算带的根数取根计算单根带的初拉力的最小值由表得型带的单位长度，所以应使带的实际初拉力。计算压轴力压轴力的最小值带轮的结构设计带轮的材料都采用，由大带轮的基准直径，所以大带轮采用轮辐式由于小带轮的安装直径,查得小带轮为实心轮。.齿轮设计和校对直齿轮设计和校对第对齿轮设计类型材料精度齿数选用直齿圆柱齿轮传动由于农业机械搅拌机械为般工作机器，速度不高，所以选用级精度.材料由查机械设计表，选择小齿轮材料为调质，硬度为，大齿轮材料为钢调质，硬度为，二者材料硬度差为。选小齿轮齿数，大齿轮齿数。按齿面接触强度计算由设计计算公式机械设计进行计算，即确定公式内各计算数值.选择载荷系数计算小齿轮传递的转矩.由机械设计表可知，选择齿宽系数.由机械设计表查得材料的弹性影响系数.由机械设计图按齿面硬度查的小齿轮的接触疲劳强度极限大齿轮的接触疲劳强度极限。.计算应力缩环次数.由机械设计图，取接触疲劳寿命系数.计算接触疲劳需用应力。取失效概率为,安全系数计算试计算小齿轮分度圆直径带入中较小的值计算圆周速度.计算齿宽计算齿宽与齿高之比模数齿高所以齿宽与齿高之比.计算载荷系数根据，级精度，查机械设计图可得，动载系数.直齿轮由机械设计表查得使系数由机械设计表用插值法查得级精度小齿轮相对称位置时由查机械设计图得故载荷系数.按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，由机械设计得.计算模数按齿根弯曲疲劳强度计算由弯曲强度的设计计算公式确定公式内的各计算数值由机械设计中图查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限大齿轮的的弯曲疲劳强度极限。由机械设制钵机的设计摘要二几轮机构如图.所示图.图.当摇杆逆时针转动时，棘爪推动棘轮顺时针转动个角度，止动爪阻止棘轮转动，棘轮静止不动，摇杆往复摆动以拨动棘轮间歇转动，棘轮没转动格，就往下排种，摇杆顺时针转动不排种。优点机构简单，制造方便，运动可靠。缺点工作时有较大的冲击和噪声，运动槽度较差，不适合高速转动和重载荷场合。方案三不完全齿轮机构如图.所示图.图.完全齿轮转动圈，推动从动轮转动格，从而使种子下落到钵孔内，在不啮合时，种子则不会下落。优点结构简单，容易制造，工作可靠，制造成本低。缺点受到冲击较大，不适合高速的运动场合，齿数较少，会产生根切，对齿轮造成破坏，传动平稳性较差。综上三种方案，考虑到传动平稳性，及更好地满足设计要求，选择方案合适。钵盘转动机构的设计与分析方案槽轮机构如图.所示主动拨盘带动圆销转动，圆销进入槽轮时，驱动槽轮转动，带动钵盘转动，圆销未进入槽轮时，槽轮被卡住，钵盘不转动，从而实现了钵盘每转过的间歇运动。优点槽轮机构简单，外形尺寸小，机械效率高，并能够平稳地间歇性转位。方案二棘轮机构如图.所示摇杆往复摆动，使棘轮间歇性转动，棘轮每转动格，钵盘就转动格，棘轮静止时，钵盘不动。优点机构简单，制造方便，运动可靠，棘轮每转过角度的大小可以在较大范围内调节。缺点工作时有较大的冲击和噪声而且运动精度较差。方案三不完全齿轮如图.所示优点结构简单，容易制造，工作可靠。缺点不完全齿轮有较大的冲击。综上所述选择方案，方案机械效率高，传动平稳，能够间歇的转位。.拌料填料将已拌好的营养土在搅拌箱内继续充分拌匀，并填入模孔然后刮平。搅拌箱内的搅拌叉可起填料推杆的作用，同时它也起到破坏营养土的“安息状态”的作用，它在搅拌箱内作连续回转运动。.物料输送和各工序转移转盘上的模孔数至少应有六个，其工艺职能分别为待料，填料，成型，播种，覆土和冲出。转盘和模孔作间歇的转动。由控制系统带动起回转速度的快慢和各工序之间的转移。.钵体的成型和冲出两冲头作直线往复运动，在模孔中将土壤挤压成型和冲出钵体，成型冲头比冲出冲头的工作行程要长，其差值取决于钵体的尺寸土壤的压缩比以及所选曲柄滑块机构的杆长关系等。.播种和覆土在钵体的成型和冲出过程之间要有播种和覆土机构，该机构由棉花播种机的播种机构演变而来，是由同步带带动机构转动，同时取定量的种子和土壤由导管导入钵体，同时完成播种和覆土。其机构采用下图结构图.上面的结构非常简单。由下端回转体的回转，通过其上的凹坑来取种子或营养土。其坑的的大小可以由种子的尺寸和需要覆土量来调节。.协调配合关系两冲头作直线往复运动。当转盘静止时，由冲头冲模而脱离模孔，再回复到冲压位置，完成次冲压，同时播种轮转周完成次播种和覆土周而复始。.拟定传动方案制钵机主要由两部分组成工作机构和传动机构。主要包括搅拌箱搅拌叉槽轮转盘冲头，导管等。主要功能是将配有各种肥料的土壤拌匀，然后填入模孔中将模孔中松散的土壤经压紧成型并最终将钵体冲出在成型