（毕业设计图纸全套）双孔支架镗铰组合机床刚性镗削头及主轴箱设计（含说明书）

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《（毕业设计图纸全套）双孔支架镗铰组合机床刚性镗削头及主轴箱设计（含说明书）》修改意见稿

1、“.....应根据主轴箱和被加工零件图的相对位置找出统基准，并标出其相对位置尺寸。在图中标注主轴转向图中应标注主轴箱的外形尺寸及其他部件的相关尺寸。列表标注工件材料加工表面要求并注出各主轴的工序内容。主轴外伸部分尺寸和切削用量等。注明动力部件型号功率千瓦转速转分和其他主要参数.主轴结构形式选择及动力计算主轴结构型式选择主轴结构型式由零件加工工艺决定，并应考虑主轴的条件和受力情况，轴承型式是主轴结构的主要特征......”。

2、“.....有刮端面的工序，轴向切削力较大，最好用轴向止推轴承受轴向力，如双列向心球轴承，而用径向滚珠轴承承受径向力。又因加工时轴向力是单向的，因此止推轴承在主轴前端即可。主轴结构型式的选择，除了轴承之外应考虑轴头结构。根据轴头外伸长度，分为短主轴和长主轴两种。虽然，般镗削均推荐用短主轴，但是长主轴优点是轴头内的轴孔长，可增大刀具尾部连接的接触面，因而可增强刀具与主轴的连接刚度，减少刀具前端下垂。因此在本次设计中用长主轴，轴头用圆柱孔和刀具连接，用单键传递扭矩。固定螺钉做轴向定位......”。

3、“.....使其生产率高成本低，所以应尽量使主轴的结构简单，工艺性好，只得直径变化应尽量少，应尽量限制轴的最大直径及各轴段间的直径差。这样既能简化轴的结构节省材料，又可减少切削量。为便于拆卸轴承，其定位轴肩应低于轴承内圈高度。如果轴肩高度无法降低，则应在轴上开槽。且各轴段的轴端应制成度。加工时，需要切制螺纹的轴端应留有螺纹退刀槽，需要磨削加工的轴端应留有砂轮越程槽......”。

4、“.....主轴的大致尺寸和形状的确定阶梯轴的设计应注意以下问题配合性质不同的表面，直径应有所不同。加工精度粗糙度不同的表面，般直径亦有所不同。应便于轴上零件的拆装。与轴承配合的轴颈，其直径必须符合滚动轴承内径的标准系列。各轴段的长度决定于轴上零件的宽度和零件固定的可靠性。轴颈的长度通常与轴承的宽度相同。根据根据主轴前端轴承轴径，可得轴的大致尺寸和形状为图主轴主轴箱的动力计算各主轴直径和主轴所需动力在绘制“三图卡”时已计算出式中，切各主轴切削功率总和η组合机床主轴箱传动效率，加工黑色金属时取η......”。

5、“.....确定的说，是动力滑台所需的进给力进可按下式计算.主轴箱传动系统的设计与计算具体设计步骤如下主轴的位置分析组合机床所加工的零件是多种多样的，结构也各不相同，在设计该主轴时，因为轴和轴轴和轴的转速相同，为了简化结构，轴和轴由同个电机驱动轴和轴由另个电机驱动。基于被加工孔位置的考量，带动轴和轴的电机放在轴和轴的上方，轴和轴的电机放在轴和轴的下方。花键套的确定主轴轴端与同步带轮的连接方式采用矩形花键连接。然而，带轮与花键不采用直接的连接方式，而是在花键上配上个特制的花键套见下图，才将带轮安装在上......”。

6、“.....形状较为简单，加工方便。花键通常要进行热处理，表面硬度应高于。矩形花键连接的定心方式为小径定心，外花键和内花键的小径为配合面。由于制造时轴和毂上的接合面都要经过磨削，因此能消除热处理引起的变形，具有定心精度高定心稳定性好应力集中较小承载能力较大的特点，因此应用广泛。花键连接的强度计算花键连接的失效形式和强度计算的依据及方法，与平键连接基本相同。假设载荷在键齿的工作面上均匀分布，每个键齿的工作表面上的压力的合力作用在平均直径处，则花键传递的转矩......”。

7、“.....表面粗糙度为.零件孔.端倒角工序铰孔表面粗糙度为.精铰孔表面粗糙度为.锪孔的另端面,表面粗糙度为.工序最终检验.各孔的位置精度及具体要求详见双筋蹄零件的零件图。.机床配置型式的选择根据选定的工艺方案，确定机床的配置型式，并定出影响机床总体布局和技术性能的主要部件的结构方案。组合机床是根据工件加工需要的大量通用部件为基础，配以少量专用部件组成的种高效专用机床，工艺方案已确定改组和机床是双面镗铰卧式组合机床，该机床是由镗削主轴箱铰削主轴箱机械滑台底座和夹具等组成......”。

8、“.....定位基准的选择组合机床是针对种零件或零件道工序设计的。正确选择定位基准，是确保加工精度的重要条件，同时也有利于实现最大限度的工序集中。本机床加工时采用三面定位，底面为主要定位基准面，限制个自由度右侧面以两个支承钉限制两个自由度后侧面有个支承钉，限制剩下的个自由度。.滑台型式的选择本组合机床采用的是机械滑台。与液压滑台相比较，机械滑台具有如下优点进给量稳定，慢速无爬行，高速无振动，可以降低加工工件的表面粗糙度具有较好的抗冲击能力......”。

9、“.....易发现故障，调整维修方便没有液压驱动的管路泄露噪声和液压站占地的问题。但采用机械滑台也有其弊端，如只能有级变速，变速比较麻烦般没有可靠的过载保护快进转工进时，转换位置精度较低。本课题的加工对象是双筋蹄零件的两个孔，采用机械滑台能够满足孔的位置精度和尺寸精度的要求，并且考虑到机床的维修方便性，故采用机械滑台。.刀具的选择在编制加工示意图的过程中，首先遇到刀具的选择。根据加工示意图，工件材料加工条件技术要求等进行分析，按照经济的满足加工要求的原则，合理的选择刀具。当被加工直径在以上时，组合机床多采用镗削加工......”。