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(毕业设计图纸全套)台式虎钳的设计及运动仿真(含说明书) (毕业设计图纸全套)台式虎钳的设计及运动仿真(含说明书)

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台式虎钳的设计及运动仿真开题报告.doc 台式虎钳的设计及运动仿真开题报告.doc

台式虎钳的设计及运动仿真论文.doc 台式虎钳的设计及运动仿真论文.doc

外文翻译--机械设计.doc 外文翻译--机械设计.doc

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装配图.dwg 装配图.dwg (CAD图纸)

内容摘要(随机读取):

1、助挡圈和开口销固定在丝杠上,其作用是当放松丝杠时,可使活动钳身及时地退出。在固定钳身和活动钳身上,各装有钢制钳口,并用螺钉固定。钳口的工作面上制有交叉的网纹,使工件夹紧后不易产生滑动。钳口经过热处理淬硬,具有较好的耐磨性。固定钳身装在转座上,并能绕转座轴心线转动,当转到要求的方向时,扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧,便可在夹紧盘的作用下把固定钳身固紧。转座上有三个螺栓台虎钳的规格以钳口的宽度表示,有等。台虎钳是用来夹持工件的通用夹具,常用的有固定式和回转式两种。回转式台虎钳其结构和工作原理如图所示台虎钳中有两种作用的螺纹孔,用以与钳台固定。台虎钳的规格以钳口的。

2、循的是合理分配加工余量原则,所选的基准为零件的外圆柱表面。精基准的选择原则选择精基准时,主要考虑保证加工精度。本固定钳身数控加工工艺规程制订的加工应遵循的原则有基准重合原则固定钳身数控加工工艺规程制订为轴类零件即选用外表面基准作为定位基准,以避免定位基准与设计基准不重合误差。自为基准原则选择加工表面本身作为定位基准,本零件对加工表面没有太高的尺寸精度要求,所以不必考虑此原则。互为基准原则当对工件上两个相互位置精度要求很高的表面进行加工时,需要用两个表面互相作为基准,反复进行加工,以保证位置精度要求。所选精基准应保证工件安装可靠,夹具设计简单操作方便。无论。

3、包含了槽阶梯轴等几何元素,其中,偏心部分在设计的过程中利用偏移命令建立。精度分析该工件被加工部分的各尺寸和形位公差表面粗糙度要求较高,部分尺寸达到级精度。材料分析固定螺钉的材料为钢,适合加工中心数控车加工。工件的基准分析设计基准分析工件的设计基准为轴线。工艺基准分析该零件用到数控车加工,以左端面和轴线为工艺基准,左端面为粗基准。加工工艺路线的总体设计加工方法根据工台式虎钳的设计及运动仿真摘要活动钳身上,可以旋转,但不能轴向移动,并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。当摇动手柄使丝杠旋转,就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动,起夹紧或放松的作用。弹簧借。

4、台式虎钳的设计及运动仿真摘要进行二次开粗使用直径为的球头刀对零件整体不包括流道和型腔进行精加工使用直径为的平刀进行平面加工。对零件进行抛光处理,使零件达到所要求的表面粗糙度毛坯设置数控铣床它的夹头用虎钳夹装夹毛坯,毛坯尺寸。用牛鼻铣刀粗铣刀,粗铣时最大进给量为,主轴的转速为转分钟。粗加工余量为.,下工件设置,毛坯设置尺寸设置.材料钢选择定位基准粗基准的选择原则选择粗基准时,主要要求保证各加工面有足够的余量,并注意尽快获得精基面。本固定钳身的加工应遵循的原则有合理分配加工余量原则保证零件相互位置要求原则夹紧原则不重复使用原则本次设计的固定钳身粗基准的选择遵。

5、糙度的要求是走刀路线最短,既可简化程序段,又可减少刀具空行程时间,提高加工效率应使数值计算简单,程序段数量少,以减少编程工作量。根据工件的几何元素要求,本工件的加工方法为外轮廓的铣削。按照铣削加工的工艺原则,工件的加工工艺方法为在台虎钳上装夹的毛坯,加工部分高出台虎钳使用直径为,圆弧为的牛鼻刀对零件不包括流道和型腔进行粗加工毛坯设置数控铣床它的夹头用虎钳夹装夹毛坯,毛坯尺寸。用牛鼻铣刀粗铣刀,粗铣时最大进给量为,主轴的转速为转分钟。粗加工余量为.。.固定螺钉的加工图纸分析固定螺钉三维图,固定螺钉二维图,所示材料为号钢,单生产。几何元素分析该工件外形规则,。

6、宽度表示,有等。台虎钳是用来夹持工件的通用夹具,常用的有固定式和回转式两种。回转式台虎钳其结构和工作原理如图.所示台虎钳中有两种作用的螺纹螺钉将钳口固定在钳身上夹紧螺钉旋紧将固定钳身紧固连接作用旋转丝杠,带动活动钳身相对固定钳身移动,将丝杠的转动转变为活动钳身的直线运动,把丝杠的运动传到活动钳身上传动作用,起传动作用的螺纹是传动螺纹。圆柱外表面的螺纹是外螺纹,圆孔内表面的螺纹是内螺纹,内外螺纹往往成对出现。图.台虎钳结构和工作原理图.工作原理台虎钳的固定钳身用螺栓固定于工作台边缘上,固定钳身装在固定钳身上,并能绕固定钳身轴心线绕定角度转动,当转到要求的方。

7、是精基准还是粗基准的选择,上述原则都不可能同时满足,有时还相互矛盾的,因此,选择根据实际情况分析,权衡利弊,保证其主要要求。本次设计的固定钳身数控加工工艺规程制订精基准的选择遵循的是基准重合原则,固定钳身数控加工工艺规程制订轴类零件即选用外表面基准作为定位基准,以避免定位基准与设计基准不重合误差。由于毛坯已经确定采用铸件,比较适用于尺寸较小精度较高的毛坯。铸件的毛坯精度较高,硬度较大,外圆柱表面的毛坯余量均匀。所以,可以直接采用钢料的外圆柱表面作为粗加工定位基准。以毛坯的外圆柱表面作为粗定位基准,加工出零件的精加工定为基准。这样可以确保重要表面的精加工余。

8、,稳定工人的情绪,营造色彩舒适的环境很重要,因而冷静平稳的蓝色在此处使用得很恰当。除外,无镀色的钳口螺栓等零件也起到定的色彩分割作用,不至于产品整体看起来呆板,并且起到了划分功能的语义效果。人机关系分析台虎钳是车间里用于夹紧固定工件,帮助钳工对工件进行再加工,如锯断打磨等操作,解决了钳工夹紧工件的困难。回转式台虎钳最大的人机工学优点在于它能多角度回转固定钳身,当工件夹紧后,需要从另个角度打磨时,取下工件再安装上会错位。而加上回转功能后,钳工只需要扳转夹紧螺栓手柄,调整固定钳身到最适加工位置,仍可在原地进行加工工件,减少身体扭动活动。宽大的钳口和有曲线坡度。

9、量,采用外圆柱表面作为粗加工定位基准,达到了简单方便快捷的目的。缩短了加工时间,提高了生产效率。.钳口板加工图纸分析钳口板三维图所示材料为号钢,单生产。几何元素分析该工件外形简单,包含了平面孔等几何元素。精度分析该工件被加工部分的各尺寸和形位公差表面粗糙度要求较高,部分尺寸达到级精度。材料分析固定螺钉的材料为钢,调制状态,硬度为,适合加工中心加工。加工工艺路线的总体设计铣削加工工艺路线的拟定是制定铣削工艺规程的重要内容之,其主要内容包括选择各种加工表面的加工方法划定加工阶段划分工序的先后顺序等。对于数控铣床,应重点考虑几个方面能保证零件的加工精度和表面粗。

10、开槽固定钳身隐含着可旋动的滑槽语义棱角分明的钳体结合有弧度的曲线,传达工具硬朗稳固的机械工具品质。出于使用环境的限定,其不加修饰的外形给我们种机械的美感,传达出工业产品的力量感,似乎能嗅出其原材料的金属味。固定钳身与活动钳身张合作用钳口交叉网纹等借鉴仿生动物嘴巴牙齿形态,抽象提炼工业基本形态。总体体现简洁几何机械有力度的工业特征。色彩分析产品采用单的深蓝色涂饰符合设计车间产品的要求,具有理性现代工业的语义。其次,蓝色为冷色调,有镇静的效果,从心理层面可以平定人的情绪,蓝色也是后退色,使人感觉时间过得很快。在机器高速运转,工件切削等重体力高噪音的生产环境里。

11、的钳身提供了也很大的加工空间,适合钳工宽松地使用各种工具,如锯磨刀锉刀。此外,钳身的宽度高度都符合人机尺寸丝杆手柄夹紧螺栓的手柄考虑到了省力问题,加大了手柄条的长度,方面应用了杠杆省力的原理,降低工人操作强度另方面,设计的手柄是活动的,可供两侧使用,即可推又可拉,同时也满足双手操作使用。前身尖锐的棱角处理倒角,打磨圆滑,防止对操作者刮伤。工艺分析工艺方法分析台虎钳零部件繁多,主要涉及到铸铁钢材料的成型加工工艺。钳身固定钳身等主要大体部件都采用灰口铸铁,其具有优良的铸造性减震性耐磨性等特点,材料价格低廉,生产加工简单。运用砂型铸造工艺,再经打磨,处理粗糙度。

12、向时,扳动夹紧手柄使夹紧螺栓旋紧,使固定钳身固紧。活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨配合。处于活动钳身上的丝杆可以旋转,但不能轴向移动,并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。当摇动手柄时,丝杠旋转,带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动,在钳口的作用下夹紧或放松物件。其次,在丝杆与活动钳身配合处有弹簧,其借助挡圈和开口销固定在丝杠上,当放松丝杠时,可使活动钳身及时地退出。另外,在固定钳身和活动钳身上,各有用螺钉固定的钢制且制有交叉网纹的钳口,起夹紧防滑的作用。.分项分析形态分析台虎钳采用工业的几何外形,包含曲线棱角圆弧等形态符号,体现出很强的机械时代信息。圆形。

参考资料:

[1](毕业设计图纸全套)台式核桃去壳器设计(含说明书)(第2357412页,发表于2022-06-25)

[2](毕业设计图纸全套)台式数控等离子切割机设计(含说明书)(第2357411页,发表于2022-06-25)

[3](毕业设计图纸全套)双齿辊破碎机的设计(含说明书)(第2357410页,发表于2022-06-25)

[4](毕业设计图纸全套)双面铣床液压系统设计(含说明书)(第2357408页,发表于2022-06-25)

[5](毕业设计图纸全套)双铰接剪叉式液压升降台的设计(含说明书)(第2357407页,发表于2022-06-25)

[6](毕业设计图纸全套)双轴直线振动筛设计(含说明书)(第2357406页,发表于2022-06-25)

[7](毕业设计图纸全套)双轴无重力粉体混合机混合单元的设计(含说明书)(第2357405页,发表于2022-06-25)

[8](毕业设计图纸全套)双轴式和面机设计(含说明书)(第2357404页,发表于2022-06-25)

[9](毕业设计图纸全套)双螺杆挤出机的设计(含说明书)(第2357403页,发表于2022-06-25)

[10](毕业设计图纸全套)双螺杆挤出机设计(含说明书)(第2357402页,发表于2022-06-25)

[11](毕业设计图纸全套)双联齿轮零件的机械加工工艺规程及拉削花键Φ32工艺夹具设计(含说明书)(第2357400页,发表于2022-06-25)

[12](毕业设计图纸全套)双联齿轮零件机械加工工艺及钻Φ28孔夹具设计(含说明书)(第2357399页,发表于2022-06-25)

[13](毕业设计图纸全套)双联齿轮零件机械加工工艺及滚齿夹具设计(含说明书)(第2357398页,发表于2022-06-25)

[14](毕业设计图纸全套)双联齿轮的加工工艺及插齿夹具设计(含说明书)(第2357397页,发表于2022-06-25)

[15](毕业设计图纸全套)双耳止动垫片冲孔落料冲裁模设计(含说明书)(第2357396页,发表于2022-06-25)

[16](毕业设计图纸全套)双缸柴油机气缸体钻削组合机床总体及夹具设计(含说明书)(第2357395页,发表于2022-06-25)

[17](毕业设计图纸全套)双端木材截锯机的设计(含说明书)(第2357394页,发表于2022-06-25)

[18](毕业设计图纸全套)双立柱巷道物流堆垛起重机设计(含说明书)(第2357393页,发表于2022-06-25)

[19](毕业设计图纸全套)双离合自动变速器的变速机构设计(含说明书)(第2357392页,发表于2022-06-25)

[20](毕业设计图纸全套)双离合自动变速器的七档齿轮变数器设计(含说明书)(第2357391页,发表于2022-06-25)

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