1、到位后,上框架提升气缸伸出,吸盘吸附工作表面,如图随后下框架的吸盘松开,提升气缸缩回,框架之间的气缸缩回,下框架便沿着导轨方向靠拢上框架,直到恢复到如图.所示样式.这样便完成了个工作循环.该机器人的驱动是利用汽缸，吸附是利用真空吸附.图图.所示是另种移动装置，它由八个吸盘组成，外。

2、也称真空吸盘，在壁面移动机器人中主要用于非磁性壁面上的作业，如墙壁玻璃面非磁性金属壁面等.本机构用真空吸盘，因为结构简单，只需油缸的伸出和缩进，完成吸附工作。第章进给系统设计计算.切削力的计算查表所得进的力为从设计手册中可得知，在般径向载荷轴向载荷取,.丝杠螺母的设计与计算强度验。

3、度，因此滚珠丝杠应验算满载时的变形量。滚珠丝杠在轴向力作用下的变形水下船舶清洗机器人结构设计摘要平行的方向做直线运动.图运动初态如图.所示,运动开始上框架的腿部吸盘先脱离吸附,提升气缸缩回,这就完成了机器人腿部的缩回.然后框架之间的气缸伸出,上框架便沿着轨道方向相对下框架运动.运。

4、水下船舶清洗机器人结构设计摘要动涉及的比较少，本机器人的移动参考以上几种机器人的移动方式加已改进，具有定的适应性.移动方案也是采用两个相似的机构，循环前进，驱动是利用电机带动齿轮在通过丝杠螺母来实现，同时利用电机的正反转来实现连个相似机构的前后运动.如图所示，吸附结构真空吸附装置。

5、动载荷为，大于.。满足强度要求。效率计算根据机械原理公式，丝杠螺母副的传动效率为式中摩擦角，螺旋升角，可由下列公式计算其中，为丝杠公称直径，为丝杠导程。由公式得。刚度验算滚珠丝杠在轴向力作用下产生拉伸或压缩，在扭矩的作用下发生扭转，这将引起丝杠导程的变化，从而影响其传动精度及定位。

6、面有四个，里面有四个，并且里面四个吸盘可以通过支撑杆和滚珠丝杠移动，其中吸盘是靠真空吸附.图图表示了爬壁机器人的直线行走过程.在结构设计中使后足的立足点选择在前足已用过的立足点上,从而减少对障碍的判断次数以提高行走速度.图表示为机器人的初始状态,气缸小行程伸出,吸盘处于全吸状态,。

7、综合丝杠的轴向工作负载采用下面公式计算查设计手册知颠覆力矩影响系数，采用双三角形导轨时，取.当量摩擦因数，三角形导轨时，取.导轨承受的重力，估计重为，故由公式得计算最大动载荷其中，为寿命值，为当量转速，可由下列公式计算式中丝杠推荐寿命，查设计手册表.得，寿命滚珠丝杠导程，初选最大。

8、吸盘提升气缸个横向吸盘提升气缸两组横向吸盘组以及两组纵向吸盘组构成.图图为多足爬壁机器人个步距的行走流程图.以向前运动为例,初始状态是机器人处于静止的状态,这时机器人可以通过携带的探头对管壁进行清扫和检测.机器人处于初始状态时,横向和纵向的真空吸盘都处于提供真空状态下,横向吸盘提。

9、削力下的进给速度，可取最高进给速度的，此处取，.负载性质系数，查实用机床设计手册表.得按般运转取，取.丝杠寿命，以转为单位。由公式可得.根据额定最大动载荷，选择滚珠丝杠型号，查实用机床设计手册表.，选用型内循环浮动反向器双螺母垫片预紧滚珠丝杠副，其型号为，公称直径，丝杠导程为，额。

10、缸缩回图表示前进电机反转滚珠丝杠前进,带动外框架随之前进图表示外侧气缸伸出,外侧吸盘与壁面接触,产生真空吸附在壁面上,此时内外框架个吸盘全处于吸附状态,机器人开始下运动循环.以上是爬壁机器人的个步进过程,如此不断循环,就实现了爬壁机器人的连续前行.图该机器人主要由个主体气缸两个纵。

11、气缸处于缩回状态,纵向吸盘提升气缸处于伸出状态.当纵向吸盘释放真空,纵向吸盘提升气缸缩回时,横向真空吸盘处于吸附状态,此时主气缸缸筒是固定的,在压缩空气驱动下,活塞杆向前运动定距离,随后纵向吸盘提升气缸伸出,纵向吸盘提供真空吸附当横向吸盘释放真空,横向吸盘提升气缸缩回时,纵向真空。

12、块处于中位图表示外侧个吸盘吸附不动对内侧个吸盘进行真空破坏,使其吸盘松开,内侧气缸缩回图表示前进电机正转带动滚珠丝杠上的滑块前进,滑块和内框架体随之前进图表示内侧气缸伸出,内侧个吸盘与壁面接触,产生真空吸附在壁面上图表示内侧个吸盘吸附不动,对外侧个吸盘进行真空破坏,使其松开,外侧。

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