1、头尾链轮和机槽内，安装于链条上的刮板为输送物料构件，物料在封闭形机槽内通过连续运转的刮板链条实现输送。与前面二种输送机相同，刮板输送机的驱动装置安装于头部驱动轮端，张紧装置设置于尾部张紧轮端，通常采用滑块螺杆式张紧装置，其进料口开设于尾部机槽上部，卸料口开设。

2、机械设计手册机械设计基础。小齿轮扭矩减速机输出扭矩.η.η电机输出功率电机转速减速机出轴转速，。计算许用弯曲应力确定寿命系数设计工作年限年年工作天，每天工作小时。小齿轮寿命系数.大齿轮寿命系数.因均大于，齿面接触疲劳强度计算确定公式内的各计算数值试选载荷系数。

3、到刮板链条在运动方向的压力和自身重量的作用，在物料间产生内磨擦力，这种磨擦力保证了物料层之间的稳定状态，并能克服物料在机槽内移动而产生的外磨擦阻力，使物料形成随刮板链条起运动的连续的整体的物料流而被输送。头尾链轮即为驱动轮和张紧轮，链条作为牵引构件被环绕支承。

4、水平刮板输送机设计摘要.选择型.齿轮计算渐开线齿轮设计计算书确定齿轮类型标准斜齿轮，齿轮配合为外啮合传动。选择材料设减速机传动效率.，速比，齿轮传动速比不考虑轴承的功率消耗小齿轮材料，调质，表面淬火，齿数，齿圈材料，正火，则齿根弯曲疲劳极限许用接触应力，新编。

5、焊接弯板链，模锻链，套筒滚子链等，性能可靠，强度高，拉力大，寿命长。.主要结构图结构原理图本机主要由传动装置机头中间段进出料段机尾刮板链条等部分组成。该机机壳采用组装式，根据现场输送距离的长短，可以方便的进行调整，并便于运输和安装。.工作原理进入机槽的物料受。

6、于头部机槽下部。注意，胶带输送机和斗提机的牵引构件是通过摩擦实现驱动，而刮板输送机的链条是通过齿啮合实现驱动。刮板输送机工作时，无论是水平还是垂直输送，当物料从进料口进人封闭的机槽后，在刮板推力物料自身重力等外力作用下，散体物料形成足够的内摩擦，该内摩擦力足。

7、.计算小齿轮的名义转矩由表选齿宽系数.设计计算计算小齿轮分度圆直径.圆周速度.确定载荷系数由表查取使用系数直齿轮由图和图查得所以.由公式确定所以.故载荷系数.按实际载荷系数矫正小齿轮分度圆直径计算值.确定主要几何参数和尺寸确定模数.圆整为分度圆直径计算中心距。

8、通过此次设计，提高分析问题解决问题的能力，培养认真踏实严谨的工作作风。主要的设计内容设计型水平刮板输送机，设计产量处理原料为破碎大豆，完成整体结构传动装置筒体部装底座装置等零部件的设计绘图，所有的图纸均采用计算机绘图。设计进度安排及要完成任务本设计总的时间约。

9、计算齿宽取校核齿根弯曲疲劳强度确定计算参数由表查取齿形系数和应力修正系数由图查取弯曲水平刮板输送机设计摘要板，在机壳的侧面和底面均镶有耐磨性良好的锰材钢板，大大延长了使用寿命选用。头尾机壳及中间机壳均采用组装式结构，装拆检修维护和更换衬板等简单易行。链条采用。

10、，更重要的它还是物料犏送的内腔，必须有良好的耐磨性本课题的设计目的和主要内容本课题拟通过设计个型号的水平输送刮板机，完成机头段的设计和计算学习如何综合应用本专业的知识进行资料的查阅方案的拟定和设备的具体设计，熟悉机械图样的绘制方法，熟练掌握计算机绘图的技能。。

11、周，主要进度安排见表。表进度安排时间工作内容第周调研查资料完成毕业实习报告调研报告第周总体方案确定系统总体设计第周详细设计第周编制设计说明书，准备答辩设计计算.已知工艺参数型主要已知参数见表。表已知工艺参数表规格型号生产能力蒸汽压力.进料温度出料温度链条速度。

12、以克服物料输送时所受的机槽对其的外摩擦力及垂直输送时物料的重力，这样物料就可形成个相对稳定的整体，在刮板链条的作用下完整地向前输送。刮板链条它是由刮板和链条连接于体而形成的，其作用是承载传递动力和输送物料。机槽是刮板输送机的外壳，它起到密封和支承其他构件的作。

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