1、证良好的制品外观尽量使塑件留在动模边，以便借助于开模力驱动脱模装置，完成脱模动作。制品推出的基本方式按模具中的推出零件分推杆推出推杆推出是种基本的也是种常用的制品推出方式，常用的推杆形式有圆形矩形形。推件板推出对于轮廓封闭且周长较长的制品，采用推件板推出结构。推件板推出部分的形状根据制品形状而定。推管推出适用于薄壁圆玩具照相机零件支架注塑模具设计摘要塑料名称丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物色调白色不透明生产纲领大批大量。.制品的工艺性及结构分析结构分析该制品为小型零件，在模具设计和制造上要有精密的定位措施和良好的加工工艺，以保证零件各项参数精度成型工艺分析精度等级采用般精。

2、前锋冷料，以防止冷料进入型腔而影响制件质量。浇口的设计浇口是连接流道与型腔之间的段细短通道，它是浇注系统的关键部位，它的作用是增加和控制塑料进入型腔的流速并封闭装填在型腔内的塑料，以保证充填实，确保制品质量。浇口的形状位置和尺寸对制品的质量影响很大。浇口的主要作用有如下几点.熔体充模后，首先在浇口处凝结，当注射机螺杆抽回时可防止熔体向流道回流.熔体在流经狭窄的浇口时会产生摩擦热，使熔体升温，有助于充模.易于切除浇口尾料.对于多型腔模具，浇口能用来平衡进料。对于多浇口的单型腔模具，浇口还能用以控制熔接痕的位置。浇口尺寸的确定浇口的截面积般为流道截面积的，截面的形状多。

3、拉断点浇口凝料等。.脱模推出机构的确定注射成形每循环中，塑料制品必须准确无误地从模具的凹模中或型芯上脱出，模具中这种脱出塑件的机构，称为脱模机构，也常称为推出机构。脱模机构的作用包括脱出取出两个动作。既首先将塑件和浇注系统凝料等与模具松动分离，称为脱出，然后把其脱出物从模具内取出。脱模推出机构的设计原则制品推出顶出是注射成形过程中的最后个环节，推出质量的好坏将最后决定制品的质量，因此，制品的推出是不可忽视的。在设计推出脱模机构时应遵循下列原则结构可靠机械的运动准确可靠灵活，并有足够的刚度和强度，且推出机构应尽量设置在动模侧保证制品不因推出而变形损坏机构简单动作可靠。

4、玩具照相机零件支架注塑模具设计摘要图.定位圈主流道衬套的固定图.主流道衬套的固定冷料穴的设计在完成次注射循环的间隔，考虑到注射机喷嘴和主流道入口这段熔体因辐射散热而低于所要求的塑料熔体的温度，从喷嘴端部到注射机料筒以内约的深度有个温度逐渐升高的区域，这时才达到正常的塑料熔体温度。位于这区域内的塑料的流动性能及成形性能不佳，如果这里相对较低的冷料进入型腔，便会产生次品。为克服这现象的影响，用个井穴将主流道延长以接收冷料，防止冷料进入浇注系统的流道和型腔，把这用来容纳注射间隔所产生的冷料的井穴称为冷料穴冷料井。冷料穴的作用是储存因两次注射间隔而产生的冷料头及熔体流动的。

5、具的实际情况，再结合所提供经验值得，点浇口的直径为，长度为。见表.。表.侧浇口和点浇口的推荐尺寸制品壁厚侧浇口尺寸点浇口的直径浇口长度深度宽度.浇注系统凝料的脱出机构普通浇注系统的凝料的脱出通常采用侧浇口直接浇口及盘形环浇口类型的模具，其浇注系统凝料般与塑件连在起。塑件脱出时，先用拉料杆拉住冷料穴，使浇注浇注系统留在动模侧，然后用推杆或拉料杆推出，靠其自重而脱落。点浇口式浇注系统凝料的脱出点浇口浇注系统凝料，般用人工机械手取出，但生产效率低，为适应自动化生产的需要，可采取以下方式脱出凝料利用推杆拉断点浇口凝料利用侧凹拉断点浇口凝料利用拉料杆拉断点浇口凝料利用定模推。

6、度级脱模斜度度。材料的性能分析是由丙烯腈丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。其中代表丙烯腈，代表丁二烯，代表苯乙烯。其化学分子结构方式如下图.每种单体都具有不同特性丙烯腈有高强度热稳定性及化学稳定性丁二烯具有坚韧性抗冲击特性苯乙烯具有易加工高光洁度及高强度。从形态上看，是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，个是苯乙烯丙烯腈的连续相，另个是聚丁二烯橡胶分散相。不透明，外观除薄膜外都呈浅象牙色无毒无味兼有韧硬刚特性，燃烧缓慢，离火后仍继续燃烧，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落。的特性主要取决于三种单体的比率以及两。

7、矩形宽度与厚度的比为或圆形浇口长度约为左右。在设计的时候般取小值，在以便在试模时修正。浇口最终的具体尺寸根据经验和零件的尺寸和形状的要求确定。选择浇口位置时应遵循如下原则.浇口应设在能使型腔的各部位各角落同时充满的位置.浇口应开设在塑件较厚的部位，以使熔料从厚断面移入薄断面，以利于补料.浇口应设在有利于排除型腔中气体的部位.口应设在避免塑件表面产生熔合纹的部位.对于带有长型芯的模具，浇口应设置在能使进料沿型芯轴向均匀进行，以免型芯被熔体冲击而变形.浇口的设置应避免熔体的断裂.浇口的设置应不影响塑件的外观浇口结构的形式注射模的浇口结构形式较多，不同类型的浇口其尺寸特。

8、于假塑型液体。虽然的熔体流动性与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。因此在成型过程中可以采用提高剪切速率来降低熔体粘度，改善熔体流动性。属无定形聚合物，无明显熔点，成型后无结晶，成型收缩率为。在成型过程中，的热稳定性较好，不易出现降解或分解，但温度过高时，聚合物中橡胶相有破坏的倾向。的吸水性具有定的吸水性，含水量在范围。成型时如果聚合物中含有水分，制品上就会出现斑痕云纹气泡等缺陷，因此在民型前，需将聚合物进行干燥处理，使其含水量降到.左右。制品的后处理般情况下很少出现应力开裂，所以除了使用要求较为苛刻的制品，通常不作制品的后处理。注射速度对的熔体流动。

9、及应用情况个不相同。按浇口的特征可分为限制浇口和非限制浇口按浇口形状可分为点浇口扇形浇口盘形浇口环行浇口及薄片式浇口按浇口的特征性质可分为潜伏式浇口护耳浇口按浇口所在的塑件的位置可分为中芯浇口和侧浇口等。对于该模具，是中小型制品的多型腔模具，同时从塑件的形状等各方面分析知采用的是般侧浇注口。浇口又可称橄榄形浇口或菱形浇口，是种截面尺寸特小的圆形浇口。浇口般设在型腔底部，排气畅通，成型良好，塑件无不良痕迹。有利于实现制动化操作，常用于成型如壳盒形等中小型塑件的模多腔模具中，也可用于单型腔模具或表面不允许有较大痕迹的塑件，能制动切断浇口凝料。浇口结构尺寸的经验计算根据。

10、还可增加左右。电性能。聚合物的电绝缘性受温度和湿度的影响很小，且在很大频率变化范围内保持恒定。耐环境性聚合物几乎不受水无机盐碱酸类的影响，但在酮醛氯代烃中会溶解或形成乳浊液，它不溶于大部分醇类及烃类溶剂，但长期与烃接触会发生软化溶胀。聚合物表面受冰醋酸植物油等化学药品的锓蚀会引起应力开裂。耐候性聚合物的最大不足之处是耐候性较差，这是由于分子中丁二烯所产生的双键在紫外线作用下易受氧化降解的缘故。经受以下波长的紫外线照射，氧化作用更甚。氧化速度与光的强度及波长的对数成正比。是种成型加工性能优良的热塑性工程塑料，可用般加工方法成型加工。的流变性聚合物在熔融状态下流动特性。

11、有定影响，注射速度快，制品表面光洁度不佳注射速度慢，制品表面易出现波纹熔接痕等现象，因而除了充模有困难的情况下，般以中低速为宜。在制品要求表面光泽较高时，模具温度可控制在对般制品可控制在。.注射成形过程对的色泽细度和均匀度等进行检验。塑料在注射机料筒内经过加热塑化达到流动状态后，由模具的浇注系统进入模具型腔成型，其过程可以分为充模压实保压倒流和冷却五个阶段。的注射工艺参数注射机螺杆式喷嘴形式直通式喷嘴温度料筒温度前段中段后段模具温度注射压力保压力高压时间注射保压时间冷却时间成形周期的主要性能指标表.的主要性能指标密度弹性模量.比容弯曲强度吸水率抗拉屈服强度收缩率熔。

12、中的分子结构。这就可以赋予用户在产品设计上有很大的灵活性，并且由此产生了市场上数百种不同品质的材料。具有优良的综合性能，由于组分牌号和生产厂家生产方法的不同，使之在性能上存在较大差异。使用性能物理力学性能具有优良的物理力学性能，如不透水，但略透水蒸气，冲击强度较高，尺寸稳定性好等。有极好的冲击强度，即使在低温也不迅速下降。但是它的冲击性能与树脂中所含橡胶的多少粒子大小接枝率和分散状诚有关，同时也与使用环境有关如温度越高则冲击强度越大。当聚合物中丁二烯橡胶含量超过时，不论冲击拉伸剪切还是其它力学性能都迅速下降。热性能。制品的负荷变形温度约为，若能对制品进行退火处理，。

参考资料：

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