1、的速度场。本次设计泵采用双吸泵螺旋形吸入室。这种结构的吸入室水力性能好，结构简单，制造方便，液体在双吸泵螺直联式双吸离心泵的设计摘要表.吸入口径与流速流量的选择取泵的吸入口径为。确定泵的出口直径泵出口直径也叫泵排出口径，是指泵排出法兰处管的的内径。对于低扬程泵，排出口径可与吸入口径相同对于高扬程泵，为减小泵的体积和排出管路直径，可取排出口径小于吸入口径，般取式中泵的。

2、统的损失。.消除液体流出叶轮后的旋转运动，以避免由于这种旋转运动带来的水力损失。本设计采用的压出室是蜗形体，即螺旋形涡室。涡形体的各断面面积涡室断面面积对泵的性能影响很小，对同叶轮，如果涡室断面面积过小，则流量杨程曲线变陡，最高效率点向小流量方向移动，效率降低，如果涡室断面过大，则流量杨程曲线比较平坦，最高效率点向大流量方向移动，效率也降低，但在数值上要比涡室面积过。

3、响着叶轮的效率和泵的汽蚀性能。吸入室的分类吸入室有以下四类直锥形吸入室环形吸入室半螺旋形吸入室双吸泵螺旋形吸入室.直锥形吸入室常用于单级悬臂式泵中，它能保证液流逐渐加速而均匀地进入叶轮。.环形吸入室又叫同心吸入室，在接近入口处设有许多导向径，以防止液体在其中打转而产生预旋，常用于杂质泵和多级泵。.半螺旋形吸入室主要用于单级泵中和水平式开式泵等,能保证在叶轮进口得到均。

4、直联式双吸离心泵的设计摘要道数从轴线侧算起欲求的流线序号如图所示,中间的流线序号为,所分的流道则.叶片进口轴面液流过水断面面积.流线处叶片进口角假定.校核由轴面投影图假设,与假设相近.压出室和吸入室的水力设计.压出室的水力设计压出室的作用在于.将叶片中流出的液体收集起来并送往下级叶轮或管路系统。.降低液体的流速，实现动能到压能的转化，并可减小液体流往下级叶轮或管路系。

5、寸外，还将使泵的效率降低，但如果基园取得太小，在大流量工况时在泵舌处容易产生汽蚀，引起振动。取.吸入室的水力设计吸入室的作用吸入室是指泵的吸入法兰到叶轮入口前泵体的过流部分，吸入室的作用是将吸入管中的液体以最小的损失均匀地引向叶轮。吸入室中的水力损失要比压出室的水力损失小的多，因此，与压出室相比，吸入室的重要性要小的多，尽管如此，吸入室仍是水泵不可缺少的部件，它直接。

6、排出口径泵的吸入口径考虑排水管路的经济性，所以取泵转速的确定确定泵转速应考虑以下因素.泵的转速越高，泵的体积越小，重量越轻，据此应选择尽量高的转速.转速和比转数有关，而比转数和效率有关，所以转速应该和比转数结合起来确定.确定转速应考虑原动机的种类电动机内燃机汽轮机等和传动装置皮带传动齿轮传动液力偶合器传动等.转速增高，过流部件的磨损加快，机组的振动噪声变大.提高泵的。

7、时降低值要少。涡室断面结构如图所示图涡室断面结构图涡室断面面积的大小，由所选取的涡室流速决定，涡室各断面面积内的平均速度相等且为式中速度系数查现代泵技术手册关醒凡编著图当时，泵的扬程代入上式根据取涡室隔舌安放角，共分个断面，通过最大断面的流量为断面的面积为其余各断面面积按下式计算式中断面包角各断面面积计算见表.断面包角面积表.断面面积计算数据表舌角的计算舌角是在涡室。

8、联式双吸离心泵是将轴设计为空心轴和电机轴相联,泵无需底座,所以直接用电动机支起泵来工作的,当电机轴和空心轴联成体时,可看作是刚性连接,这时按根轴来计算,但在其受力分析时,我们找不到电机的原始材料,为了保证这根轴符合要求,我们最后按外伸梁和悬臂梁两种方法分析计算,只有这样才能保证计算的准确度。.轴按外伸梁设计扭矩的计算式中扭矩计算功率取根据扭矩计算泵轴直径的初步计算式。

9、断面的点即涡室螺旋线的起始点处，螺旋线的切线与基园切线间的夹角。式中理论扬程叶轮出口圆周速度舌角涡室进口宽度可以用叶轮出口宽度加叶轮前后盖板厚度，再按结构需要加必要的间隙即可，涡室入口宽度对泵性能没有明显的影响，但取的微宽些可改善叶轮和涡室的对中性。般取式中包括前后盖板的叶轮出口宽度叶轮外径实际绘型时基圆直径基圆直径不易太大，如果过大，叶轮与隔舌间隙就大，初增大泵的。

10、容积效率为只考虑叶轮前密封环的泄漏的值,对于有平衡孔级间泄漏和平衡盘泄漏的情况,容积效率还要相应降低。则.机械效率泵的总效率泵的理论扬程泵的理论流量轴功率和原动机功率泵的轴功率原动机功率式中余量系数查现代泵技术手册关醒凡编著表取.原动机为电动机传动效率查现代泵技术手册关醒凡编著表取直联所以选择的电动机可满足要求,查机械零件手册吴宗泽主编选择电动机的型号为水泵轴的设计。

11、材料的许用切应力查现代泵技术手册关醒凡编著表取值的大小决定轴的粗细,轴细可以节省材料,提高叶轮水力和汽蚀性能轴粗能增强泵的刚度,提高运行可靠性.故泵轴的最小轴径取,泵轴的最大尺寸取画出轴的结构草图如图所示由已知图纸改进图轴的结构草图叶轮的左边用螺母锁紧,右边用轴套定位,轴套内径取,外径取,轴经过处圆角统取特殊要求除外.轴的强度计算叶轮所受径向力的计算式中泵扬程叶轮外。

12、速受到汽蚀条件的限制，从汽蚀比转数公式式中泵的转速泵流量双吸泵取可知转速和汽蚀基本参数及有确定的关系，如得不到满足，将发生汽蚀。对既定得泵汽蚀比转数值为定值，转速增加，流量增加，则增加，当该值大于装置汽蚀余量时，泵将发生汽蚀。选则根据汽蚀要求，泵的转速应小于，而实际转速为估算泵的效率.水力效率水力效率按下式计算式中泵流量双吸泵取泵的转速.容积效率容积效率可按下式计算。

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