（毕业设计图纸全套）箱体双面粗镗床总体设计及左主轴箱设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:37:27

《（毕业设计图纸全套）箱体双面粗镗床总体设计及左主轴箱设计（含说明书）》修改意见稿

1、“.....单班制取,两班制取,由文献的页公式得．实际生产率单位为件是指所设计机床每小时实际可生产的零件数式中生产个零件所需时间，可按下式计算式中分别为刀具第工作进给长度,单位为分别为刀具第工作进给量,单位为当加工沉孔止口锪窝倒角光整表面时，滑台在死挡铁上的停留时间，通常指刀具在加工终了时无进给状态下旋转转所需的时间，单位分别为动力部件快进快退行程长度......”。

2、“.....用机械动力部件时取用液压动力部件时取直线移动或回转工作台进行次工位转换时间，般取.工件装卸包括定位或撤销定位夹紧或松开清理基面或切屑及吊运工件时间。它取决于装卸自动化程度工件重量大小装卸是否方便及工人的熟练程度。通常取。如果计算出的机床实际生产率不能满足理想生产率要求,即,则必须重新选择切削用量或修改机床设计方案。已知粗镗左面孔粗镗右面孔左侧面孔右侧面孔共计所用时间如下实际生产率．当时候......”。

3、“.....．由文献的页公式得机床负荷率左主轴箱设计.左主轴箱箱体零件的设计箱体的选用左主轴箱是组合机床的重要部件之，它是选用通用零件，是按专用要求进行设计的，它关系到整台组合机床质量的好坏。具体设计时，除了要熟悉主轴箱本身的些设计规律和要求外，还须依据“三图卡”仔细分析研究零件的加工部位，工艺要求，确定主轴箱与被加工零件机床其它部分的相互关系。大型通用主轴箱箱体类零件采用灰铸铁材料......”。

4、“......确定传动轴的位置和齿轮齿数传动方案拟订之后，通过“计算作图和多次试凑”相结合的方法，确定齿轮齿数和中间传动轴的位置及转速。．由各主轴及驱动轴转速求驱动轴到各主轴之间的传动比主轴驱动轴各主轴总传动比为使结构紧凑，主轴箱体内的齿轮传动副的最佳传动比为.另外，主轴与驱动轴转向相同时,经过偶数个传动副......”。

5、“.....单位为齿轮啮合中心距，单位为齿轮模数，单位为。确定传动轴配与主轴和啮合的两对齿轮由于齿轮啮合的要求及齿轮空间位置的需要，选取齿轮模数为，选取传动轴和主轴的齿轮啮合中心距为.箱体双面粗镗床总体设计及左主轴箱设计摘要多轴箱上的所有刀具的每分钟进给量相同，即等于滑台的工进速度。.组合机床切削用量选择方法及应注意的问题目前常用查表法，参照生产现场同类工艺......”。

6、“.....确定切削用量时应注意以下问题应尽量做到合理使用所有刀具，充分发挥其使用性能。复合刀具切削用量选择应考虑刀具的使用寿命。保证刀具应有的使用寿命，进给量按复合刀具最小直径选择，切削速度按复合刀具最大直径选择。多轴镗孔主轴刀头定向快速进退时刀头处于同角度位置进入或退出工件孔，各镗轴转速应相等后成整数倍。选择切削用量时要注意既要保证生产批量要求，又要保证刀具定得耐用度......”。

7、“.....还须考虑所选用的动力滑台的性能。确定切削力切削转矩切削功率根据文献的页表中公式计算镗孔式中，切削力切削转矩•切削功率切削速度进给量切削深度加工或钻头直径布氏硬度，得。由以上公式可得左面轴轴.选择刀具结构根据加工精度工件材料工件条件技术要求等进行分析，按照经济地满足加工要求的原则，合理地选择刀具。只要所选工艺方案可以采用刚性较好的镗杆，还是采用镗削方法，这是因为镗刀制造简单，刃磨方便......”。

8、“.....就是针对具体零件，在选定的工艺和结构方案的基础上，进行组合机床总体方案图样文件设计。其内容包括被加工零件工序图加工示意图机床联系尺寸总图和生产率计算卡。.被加工零件工序图被加工零件工序图是根据制定的工艺方案，表示所设计的组合机床上完成的工艺内容，加工部位的尺寸精度表面粗糙度及技术要求......”。

9、“.....除了设计研制合同外，它是组合机床设计的重要依据，也是制造使用调整和检验机床精度的重要文件。被加工零件工序图是在被加工零件的基础上，突出本机床或自动线的加工内容，并作必要的说明而绘制的。其主要内容包括被加工零件的形状和主要轮廓尺寸以及与本工序机床设计有关部位结构形状和尺寸。本工序所选用的定位基准夹压部位及夹紧方向。本工序加工表面的尺寸精度表面粗糙度形位公差等技术要求以及对上道工序的技术要求......”。