1、“.....材料系数查文献表.得大小齿轮的接触疲劳强度按齿面硬度查文献图.得应力循环次数接触疲劳寿命系数，查文献图.得确定许用接触应力.设计计算试算小齿轮分度圆直径取.取计算圆周速度.计算载荷系数查文献表.得使用系数根据.级精度查文献图.得支载荷系数.查图.得.，则.校正分度圆直径计算齿轮传动的几何尺寸计算模数.，按标准取模数两分度圆直径，中心距齿宽.取，齿高校核齿根弯曲疲劳强度由文献公式.查文献图.取，弯曲疲劳寿命系数......”。

2、“.....并加以比较取其中大值带入公式计算校核计算弯曲疲劳强度足够以上设计计算参照文献.轴的设计轴的最小直径估算轴的结构设计时，般已知装配图轴的转速传递的功率及传动零件的类型和尺寸等。转轴受弯扭组合作用，在轴的结构设计前，其长度跨距支反力及其作用点的位置等都未知，尚无法确定轴上弯矩的大小和分布情况，因此也无法按弯扭组合来确定转轴上各段的直径。为此应先按扭转强度条件估算转轴上仅受转矩轴径。当轴段上开有键槽时，应适当增大直径以考虑键槽对轴的削弱时......”。

3、“.....双键槽增大时，单键槽增大，双键槽增大。最后对进行圆整。查表当所受弯距较小或只受转距载荷较平稳，无轴向载荷或只有较小的轴向载荷减速器的低速轴轴只作单向旋转反之，取小值，取较大值。.确定各轴段尺寸轴的结构设计就是要确定轴的合理外形和结构，以及包括各轴段长度直径及其他细小尺寸在内的全部结构尺寸。轴的结构主要取决以下因素轴在机器中的安装位置及形式轴的毛坯种类轴上作用力的大小和分布情况轴上零件的布置及固定方式轴承类型及位置轴的加工工艺以及其他些要求。由于影响因素很多......”。

4、“.....所以轴没有标准的结构形式，设计具有较大的灵活性和多样性。但是，不论具体情况人如何，轴的结构般应满足以下几个方面的要求.轴和轴上零件要有准确的工作位置.轴上零件应便于装拆和调整.轴应具有良好的制造工艺性.轴的受力合理，有利于提高强度和刚度.节省材料，减轻重量.形状及尺寸有利于减小应力集中。.各轴段的直径阶梯轴各轴段直径的变化应遵循下列原则.配合性质不同的表面包括配合表面与非配合表面，直径应有所不同.加工精度粗糙度不同的表面......”。

5、“.....应便于轴上零件的装拆。.通常从初步估算的轴段最小直径开始，考虑轴上配合零部糖果枕式包装机总体设计及横封切断装置设计摘要离合器．主电机．无级变速器．伺服电机．输送机构．调速机构．送纸光电传感器．横封光电传感器．成品．勾爪差动机构.立式间歇制袋中缝封口包装机图立式间歇制袋中缝封口包装原理．加料管．翻领成型器．送纸辊．包装膜．导辊．纵封器．横封器.切刀这个方案的动力由电机减速机，经过对齿轮轴输出。此类机型是由卷筒薄膜塑料经过导辊被引入成型器......”。

6、“.....其中加料筒的作用是为外作制袋管，内为输料管。封合时纵封器垂直压合在套于内筒外壁的薄膜搭接处，加热形成牢固的纵封。其后，纵封器回退复位，由横封头对其横封和切断。如图所示可以知道每次封合可以完成下袋上口封和上袋下口的封塑。.方案对比分析大体可以将立式包装机与卧式包装机的区别列出如下几点.由于卧式机器的高度比较低因此上料比较容易而立式机器由于高度的原因上料要通过很大的传送系统才能完成。.卧式机的制袋和灌装是分开进行的......”。

7、“.....因此所灌装的物料不会进入到侧封和底封中而立式机器的制袋与灌装是同步进行的，边制袋成型边灌装，所以物料较容易进入密封区如侧封底封处，从而影响袋子的密封质量。.另外，卧式机般采用潜入式灌装，即灌装头伸入到袋的中下部进行灌装，灌装过程中灌装头会上下往复运动。潜入式灌装缩短了物料的下落行程，避免粉末下落后的“反扑”现象引起的封口不严问题而立式机在灌装过程中物料的行程相对较长，而且灌装头是固定的。.卧式机的工位较多，可以加入很多的附件......”。

8、“.....综上所述，方案和方案操作都比较方便。但方案比方案结构简单造价低，方案更切合实际的需要，所以方案为选用方案。系统采用以为控制核心，采用数字电路与模拟相结合，经实践证明，系统操作简单，性能稳定可靠，维护方便，而且能够在噪音振动粉尘严重的恶劣环境下正常工作。间歇式横封机构是制袋封口机最重要的机构之。常用的横封机构有气动式机械式和机械气缸组合式三种......”。

9、“.....如何对这些横封机构进行微机控制，是当前包装机械工作者最热门的题。本文采用不仅能实现复杂的逻辑控制，还能完成各种顺序或定时的闭环控制系统，并且可靠性高，稳定性好抗干扰能力强，在恶劣环境下能长时间不间断进行，编程简单且维护工作量少。在方案中用凸轮机构实现封烫。凸轮滑杆间歇式横封机构的结构图如图所示，其结构主要凸轮由动力传送机构带动旋转，而内外封合由横封滑杆回位弹簧和旋转凸轮三部分组成......”。