（毕业设计图纸全套）轴端盖罩冷冲压工艺及模具设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2025-12-10 22:21:04

轴端盖罩冷冲压工艺及模具设计摘要考文献，页，表，得凸凹模制造公差.，.表凸凹模制造公差磨材料厚度拉深件直径所以凸凹模工作部分尺寸及其公差为凹模圆角凸模圆角落料拉深复合模冲压力冲压力大小是保证冲压完成的主要动力，同时也是选择压机的主要依据之，因此必须认真计算冲压力。本模具冲压力总有二大部分组成，即落料部分力落和拉深部分力拉组成，故只需考虑压力机在整个冲压运动过程中是否有足够的动力提供，由于落料结束后才开始拉深，因此取两者大者为总的冲压力，下面分别进行计算。落料部分冲压力根据本模具的结构，冲压力包括落料冲裁力卸料力。已知材料钢，板材厚度.。材料的抗剪强度，查表部分冲压常用金属材料及其力学性能即查参考文献，页，表部分冲压常用金属材料及其力学性能，取中间值。表部分冲压常用金属材料及其力学性能材料名称材料牌号热处理状态抗剪强度抗拉强度下屈服强度伸长率.电工用纯铁.已退火电工用硅钢已退火普通碳素钢未退火碳素结构钢已退火优质碳素钢已退火碳素工具钢已退火不锈钢已退火热处理退软．冲裁力式中落料件的周长，落料件的直径，板料厚度，.材料抗剪强度，．卸料力式中卸卸料力系数，查表即查参考文献，页，表，得卸.表卸料力推件力顶件力系数材料料厚钢铝铝合金纯铜黄铜．落料部分总冲压力落冲卸拉深部分冲压力拉深部分冲压力主要有拉深力和压边力压二部分组成，即拉压．拉深力式中板料厚度，.拉深件直径，材料的强度极限查参考文献，页，表，取中间值修正系数，查修正系数，即查参考文献，页，表，得.表修正系数，拉深系数数.修正系数.系数拉深系数数修正系数系数压边力式中压边圈下毛坯的投影面积，单位压边力查表单位压边力即查参考文献，页，表，得.表单位压边力材料名称单位压边力材料名称单位压边力铝镀锡钢板紫铜硬铝已退火高合金钢不锈钢黄铜软钢．拉深部分总冲压力拉压落料拉深复合模总冲压力由上述计算可以看出落远大于拉。同时落料在前，拉深在后，所以总落.压力机选用在压力机工作时，由于落料在前，首先冲裁，此后还有很长的拉深，因此压力在冲裁时压力还没有到达名义压力，开始拉深后压力机的压力还在不断增大，模具后继还需拉深约，因此压力机的行程必须足够长，加上落料必须大于。同时考虑冲压力的保险量，因此压力机在最后不少于的行程内必须保证有足够的冲压力。压力机的冲压力选用倍总冲压力以上，即总。综合上述，查表开式可倾式曲柄压力机的主要技术参数即查参考文献，页，表，选得开式可倾式曲柄压力机型号为。表开式可倾式曲柄压力机的主要技术参数型号.公称压力.达到公称压力时滑块距下止点的距离.滑块行程行程次数次分钟最大封闭高度封闭高度调节量滑块中心到床身距离工作台尺寸前后左右工作台孔尺寸前后左右直径立柱间距离模柄孔尺寸直径深度工作台板厚度倾角压力机参数如下公称压力达到公称压力时滑块距下止点的距离为滑块行程封闭高度调节量行程次数次分钟最大封闭高度工作台尺寸工作台孔尺寸模柄孔尺寸床身最大可倾角图.双柱可倾式压力机.压力中心计算副模具的压力中心就是冲模各个压力的合力作用点，般都指平面投影。冲模的压力中心，应尽可能与压力机滑块的中心在同垂直线上。否则冲压时会产生偏心载荷，导致模具以及压力机滑块与导轨的急剧磨损，这不仅降低模具和压力机的使用寿命，而且也影响冲压件的质量，因此必须计算其压力中心。对于对称形状的压力中心就是其几何中心，对于复杂形状工件或多凸模冲压的模具，其压力机中心的计算，是采用平行力系合力作用线的求解方法，即点“合力对轴的力矩之和”的力学原理求得。本次设计的工件是对称的，所以压力中心就是工件的几何中心。由于本产品是回转体类对称形状，故压力中心就在它对称中心上，不用计算。.落料拉深模主要零部件的结构设计落料凹模的结构设计．凹模及刃口形状凹模刃中采用直刃口，下方为台阶形。根据.，查参考文献，页，第行，得刃口高度取，形状如下图所示。又考虑到在凹模腔内增加拉深压边圈，故需增大刃口高度，最后取。刃口下方为较大直径的圆孔，连接处采用度倒角。图.凹模刃口形状．凹模材料和热处理查参考文献，页，附录冲模零件常用材料及热处理要求，得材料为，热处理淬火硬度达。．凹模外形尺寸凹模外形是圆柱体形根据参考文献，页，公式凹模厚度，且轴端盖罩冷冲压工艺及模具设计摘要差尺寸分析.已注公差尺寸有个，这个尺寸属于冲裁类尺寸。查表平冲压件尺寸公差即查参考文献表平冲压件尺寸公差，得的公差等级为。再查表平冲压件尺寸公差等级选用即查，表，得的公差等级中等表平冲压件尺寸公差基本尺寸材料厚度公差等级大于至大于至.表平冲压件尺寸公差等级选用加工方法尺寸类型公差等级普通冲裁外形内形孔中心距孔边距.未注公差尺寸分析从图中分析可知，共有个尺寸未注公差，。查相应国标确定其公差和偏差。对照参考文献这个尺寸可分为三类。第类，未注公差冲裁件线性尺寸，尺寸有第二类，未注公差成形件线性尺寸，尺寸有第三类，未注公差成形圆角半径线性尺寸，尺寸有个。下面查对应表确定其公差和偏差。第类，未注公差冲裁件线性尺寸，查表未注公差冲裁件线性尺寸的极限偏差即参考文献表未注公差冲裁件线性尺寸的极限偏差，公差等级取级，可得尺寸的公差和偏差.，最终尺寸为.。表未注公差冲裁件线性尺寸的极限偏差基本尺寸材料厚度公差等级大于至大于至.第二类，未注公差成形件线性尺寸，查表未注公差成形件线性尺寸的极限偏差即参考文献表未注公差成形件线性尺寸的极限偏差，公差等级取级，可得尺寸的公差和偏差，最终这个尺寸为.，.。表未注公差成形件线性尺寸的极限偏差基本尺寸材料厚度公差等级大于至大于至.第三类，未注公差成形圆角半径线性尺寸，查表未注公差成形圆角半径线性尺寸的极限偏差即查参考文献表未注公差成形圆角半径线性尺寸的极限偏差，可得这个尺寸的公差和偏差，最终尺寸为。表未注公差成形圆角半径线性尺寸的极限偏差基本尺寸极限偏差最终带全公差的产品图如图.所示。图.带公差的产品图.冲压件的工艺性分析工艺分析包括技术和经济两方面内容。在技术方面，根据产品图纸，主要分析零件的形状特点尺寸大小精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的要求在经济方面，主要根据冲压件的生产批量，分析产品成本，阐明采用冲压生产可以取得的经济效益。因此工艺分析，主要是讨论在不影响零件使用的前提下，能否以最简单最经济的方法冲压出来。冲压件工艺性的因素很多，从技术和经济方面考虑，主要因素．冲压件的外形为圆形，外形简单均匀，适宜冲裁。．冲压件无细长的旋臂与窄槽，模具结构简单，适合冲裁。．材料为钢，是常用的冲裁拉深材料，具有良好的冲裁性能和较好的拉深性能。．冲压件尺寸属于装配要求精确尺寸，此尺寸可定为加工尺寸。．生产批量。般来说，大批量生产时，可选用连续和高效冲压设备，以提高生产效率中小批量生产时，常采用简单模或复合模，以降低模具制造费用。．冲压件的拉深部分直径尺寸要求不高，不需作整形。表面粗糙度要求不大，拉深变形量很大，容量引起破裂，需作多次拉深。．圆角半径最小为，满足拉深圆角半径要求，不需整形。综上所述，此工件适宜冲裁和拉深。二冲压件工艺分析如下．图形分析形状较简单，且左右前后对称，主要是拉深形状。．尺寸分析尺寸公差要求不高。．材料，是适合拉深的钢，但拉深较深时，需考虑周全。钢强度硬度很低，而塑性韧性极高，具有良好的冷变形性和焊接性，正火后切削加工性尚可，退火后导磁率较高，剩磁较少，但淬透性淬硬性极低。故冷加工时，应采用消除应力热处理，或水韧处理，防止冷加工断裂。钢的塑性很好，主要用来制造冷冲压件。锰的在钢中起到增加弹性强度的作用，因此在符合要求的情况下，含量可以有偏差查优质碳素结构钢钢为优质碳素结构钢。其化学成分.以下.以下.以下。.以下.以下.以下力学性能抗剪强度抗拉强度屈服强度伸长率断面收缩率硬度未热处理，特性强度低和硬度塑性韧性好，易于深冲拉延弯曲和焊接。用途钢板用作深冲压和深拉延的容器，如搪瓷制品仪表板汽车驾驶室盖板等。圆钢用作心部强度要求不高的渗碳或氰化零件。热处理工艺推荐热处理正火正火推荐保温保温时间，空冷淬火推荐保温时间，.和钢油冷，其余钢水冷回火推荐保温时间。．批量万件，批量不是很大。．冲压工序初步分析确定为落料拉深冲孔切边。．冲裁间隙查表冲裁模刃口初始值间隙即查参考文献，页，表，得双面间隙。表冲裁模刃口初始值间隙材料名称，退火磷青铜硬铍青铜硬冷轧钢带钢板，硬，硅钢片半硬磷青铜软铍青铜软，软纯铜软，力学性能厚度初始间隙.