1、“.....与孔可留有的双边间隙综合考虑以上条件，并结合塑件的特点，采用以下形状的推杆，并在图示位置设置推杆图顶杆及顶杆的分布位置.侧抽芯机构设计抽芯机构分类手动抽芯手动抽芯是在推出塑件前或脱模后用手工方法将活动型芯取出，手动抽芯机构的结构简单，但生产效率低劳动强度大抽拔力有限液压或气动抽芯液压或气动抽芯是指侧向分型的活动型芯可由液压传动或气压传动的机构抽出液压传动比气压传动平稳，且可得到较大的抽拔力和较长的抽芯距离，但注射机般没有抽芯油缸或气缸，需另行设计。机动抽芯机动侧向分型与抽芯是利用注射机的开模力，通过传动机构改变运动方向，将侧向的活动型芯抽出。机动抽芯机构的结构比较复杂......”。

2、“.....具有灵活方便生产效率高容易实现全自动操作无需另外添置设备等优点。本模具需在两个方向侧抽芯，故采用斜导柱机动抽芯机构。抽芯距和抽拔力的计算抽拔力是指塑件处于脱模状态，需要从与开模方向有定夹角的方位抽出芯或分开凹模所需克服的阻力。抽拔力所以大型芯端抽拔力小型芯端抽拔力式中脱模力,活动型芯被塑件包紧的断面形状周长,成型部分深度,单位面积的挤压力,般取此式中取摩擦系数取此式中取.脱模斜度,本模具中因脱模方向水平,故为.抽芯距的计算型芯从成型位置抽到不妨碍塑件脱模的位置做移动的距离叫抽芯距。式中设计抽芯距临界抽芯距，即侧抽芯或哈夫块抽到恰好与塑件投影不重合时所移动的距离，般为侧孔或侧凹的深度......”。

3、“.....取为临界抽芯距所以抽芯距斜销的设计斜销侧抽芯机构结构紧凑，制造方便动作可靠，适用于抽拔距和抽拔力不大的情况。本副模具采用斜销侧抽芯机构，该机构由五个部分组成斜销滑块导滑槽楔紧块滑块定位装置。斜销设计斜销材料采用，热处理。斜角取，斜销与固定板间用过渡配合，滑块与固定孔间留有.间隙。斜销安装在定模，滑块在动模。下面求斜销的几何尺寸和最小开模行程。斜销的直径必须根据抽芯力斜销的有效工作长度和斜销的倾角来确定，其计算公式为式中斜销直径斜销的弯曲力臂，斜销材料的弯曲许用应力，对于碳钢，.抽拔力斜销倾角。，所以代入得.，取。同时按表取斜销大端尺寸为，大端长为。斜销的长度其中，称斜销有效长度，为斜销头部长度，取......”。

4、“.....，取，所以.，取。从而得出斜销的形状尺寸如下图斜销滑块的设计滑块上装有侧型芯或成型镶块，在斜销驱动下，实现侧抽芯或侧向分型，滑块是斜销抽芯机构中的重要零部件。滑块与型芯有整体式和组合式两种。整体式适于形状简单易于加工的场合组合式的特点是加工维修和更换方便，能节省优质钢材。本模具中由于侧抽芯中，小型芯的尺寸远小于大型芯的尺寸，故采用压板与滑块结合来固定型芯。并用销钉来固定大型芯，螺钉固定压板与滑块。滑块采用淬硬至。滑块的导槽导滑槽是维持滑块运动方向的支撑零件，因此要求滑块在导滑槽内运动平稳，无上下窜动和卡紧。为便于加工，该副模具采用形导滑槽......”。

5、“.....配合精度为，其余各面留有.的间隙。导滑槽硬度达到。由于该副模具的滑块过大，故采用在滑块两侧加盖板的方式来固定并引导滑块的运动。盖板用螺钉固定在动模板上。盖板采用钢，通管注塑模的设计摘要具安装尺寸的校核.注塑工艺参数的校核最大注塑量的校核注射压力的校核锁模力的校核开模行程的校核.模具安装尺寸的校核喷嘴尺寸定位圈尺寸校核模具外形尺寸校核模具厚度校核材料的选择和加工.成型零件及模板材料的选择.紧固零件的选择试模.模具安装.试模.试模结论参考文献结论致谢引言模具是制造业的种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料固态或液态的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低......”。

6、“.....模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。早在年月中国政府颁布的关于当前产业政策要点的决定中，将模具列为机械工业技术改造序列的第位。模具工业既是高新技术产业的个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中的产品的零件，组件和部件的生产加工。模具制造的重要性主要体现在市场的需求上，仅以汽车......”。

7、“.....汽车，摩托车行业是模具最大的市场，在工业发达的国家，这市场占整个模具市场半左右。汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之，汽车工业重点是发展零部件，经济型轿车和重型汽车，汽车模具作为发展重点，已在汽车工业产业政策中得到了明确。汽车基本车型不断增加，年将达到种。个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元。为了适应市场的需求，汽车将不断换型，汽车换型时约有的模具需要更换。中国摩托车产量位居世界第，据统计，中国摩托车共有种排量多个车型，多个型号。单辆摩托车约有零件种，共计多个，其中半以上需要模具生产。个型号的摩托车生产需副模具，总价值为多万元。其他行业，如电子及通讯，家电，建筑等，也存在巨大的模具市场......”。

8、“.....模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。制件工艺分析制件为塑料，材料为聚乙烯。为白色蜡状半透明物，结晶形塑料，流动性极好溢流间隙相对较小，流动性对压力敏感度高，韧性好很柔软在模具中可以进行强制脱模。由于制品未注明公差，根据表选取塑件公差等级为级。根据表取相应的模具制造公差为级。制品壁厚均匀为，具有足够的强度和刚度，能经受住脱模机构的冲击与震动......”。

9、“.....能充分满足使用要求与成形要求。脱模时用顶杆顶出可以保证顺利脱模。成型方式分析及成型工艺参数的确定.方案分析比较及选择采用压制成形压制成型原理是将粉状粒状碎屑状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具加料室中，然后合模加压，使其成型并固化，从而获得所需塑件。热固性塑料和热塑性塑料都可以用压塑成形，但主要用于热固性塑料。压塑成形的主要优点是使用的设备和模具比较简单适与成型较大平面的塑件和流动性较差的纤维为填料的塑件，且塑件收缩小变形小，各向性能比较均匀。它的主要缺点是生产周期长效率低劳动强度大，尤其是移动式模具制品常有较厚的溢边，不能模压要求尺寸精度准确性较高的制品......”。