内进行筛选，不合格木片树皮砂石等杂物被筛选去除，合格木片则经皮带机斗提机送入木片预热仓内。纤维制备工段预热料仓中木片，由振动出料装置送入热磨机进料螺旋，经变径螺旋挤压后形成木塞送入立式蒸煮器进行蒸煮软化处理。软化后木片经拨料器及螺旋运输机将木片送入热磨机磨室体内进行纤维分离。磨出纤维由纤维喷放管送入干燥机中进行干燥。含水率严格控制在以内纤维在干燥机管道中进行干燥。干燥机加热介质为饱和蒸汽。通过热交换器之后，热空气将湿纤维从干燥机管道传送到管道末端旋风分离器，在此，湿润空气与纤维分离，纤维被干燥至工艺要求含水率。在旋风分离器出料口设有防火皮带机，正常情况下，干燥纤维经防火皮带运输机后由修用材中纤板将在此行业中发挥重要作用。因此，本项目建设，其市场是广阔，前景是乐观。二产品销售及定价本项目产品主要在国内销售，它将以品牌效应稳定销售渠道而迅速占领市场。为了能客观反映项目产出效益，规模产品方案根据目前国产设备情况，本项目以生产普通中密度纤维板中厚板为主。引进热磨机改进热磨质量增加铺装均匀性使用燃烧废料热能中心为生产线供热等措施，使生产出来产品质量高，成本较低，适应范围广。第三章厂址选择与建设条件厂址选择有用户单位提供详细资料项目厂址位于有用户单位提供详细资料二建设条件自然条件地理位置有用户单位提供详细资料本项目拟在有用户单位提供详条件，场地经土方平整后可供建设使用。原料资源情况有用户单位提供详细资料森林资源有用户单位提供详细资料三厂址选择有用户单位提供详细资料详见平面设计图项目厂址位于有用户单位拟在有用户单位提供详细资料地形地貌有用户单位提供详细资料气象条件有用户单位提供详细资料工程地质有用户单位提供详细资料建设条件有用户单位提供详细资料建厂条件原料户单位提供详细资料。电力资源情况有用户单位提供详细资料本项目拟建，要满足本项目用电需求。电专线到本厂区内，在厂内拟建中心变配电所座，中心变配电所给高压电机高压供电。中心变配电所设置，最大热值负荷含预留强化地板生产线用热，燃料为煤木质燃料燃油。煤般采用无烟煤。木质燃料源于生产过程中产生树皮锯板边条锯屑废纤维废板砂光粉等，经计算木质燃料热值可基本平衡保生产所需辅助材料供应。第四章总图运输与土建工程地区规划厂址界外均有公路通过，具备较好交通运输条件可顺畅进入国道公路网和高速运输网，交通运输十分便利，是理想生产用地。二征地拆迁本项目需用地发号文规定，本项目可“免征关税和进口环节增值税”。外贸手续费，银行财务费，海关监管费，国内运费。国内设备按有关生产厂家报价加运杂费估算。建筑工程费建筑工程费按项目建设地同类工程扩大指标估算。安装工程费设备安装费率取，国内设备安装费率主生产线，变配电。其他费用其他费用取费按林业部林产工业工程概预算及其他费用定额编制办法计取。其中预备费为工程费用和其他工程费用，因建设期短，故未计涨价预备费。固定资产投资额固定资产投资额万元。其中建筑工程万元，占设备购置万元，占其他费用万元，占。四建设期借款利息项目固定资产投资借款本金万元。贷款名义年利率，实际年利率，建设期借款利息万元。五流动资金估算估算依据根据本项目实际情况，拟定各因素年周转次数为次。流动资金估算值经估算，满负荷生产年份需流动资金万元，其中铺底流动资金占流动资金需要额，计万元。六用款计划及资金筹措资金用款计划项目建设期为个月第个月生产负荷第二个月开始满负荷生产。根据项目建设进度安排和投产进度，项目总资金万元，其用款计划为初期投入建设资金万元。开始生产投入流动资金万元。个样品的精纺面料的起毛起球羊毛聚酯在不同的纬密和编织类型下.摩擦测试结果用马丁代尔测试获得和计数织物表面上的起球数。中文字出处编织类型和纬纱密度对精纺毛织物起毛起球影响摘要纺织品起毛起球最显著区域之，被调查许多研究者，如库克。在这项研究中，我们分析了几个样品精纺面料起毛起球羊毛聚酯在不同纬密和编织类型下.摩擦测试结果用马丁代尔测试获得和计数织物表面上起球数。结果表明，经纬纱在织物表面交织越多，起球形成越少或个可以得出结论，在些情况下，少起毛起球表面上形式时经纱数远大于纬纱数即经纬纱交织较少，是经密远远大于纬密。但在些织物，纬密增加会使织物表面形成小球数减少。关键词精纺织物编织类型经纬密度起毛起球。导言起毛起球不仅对纺织和衣服制造商还为用户都是个重要问题。起毛起球脱落过程会使面料质量显着下降也会使用户舒适度产生负面影响。赛洛纺纱线在许多梭织精纺面料性能特点方面是相当足够媲美两合股纱线，当其生产过程中提供最佳条件。这种织物抗起毛起球性和耐磨性几乎在同水平形成，并有近似外观。除了服装设计种类多样性，耐用性也是个重要因素。因此像起毛起球这个技术参数，这会影响耐久性，是服装行业关键问题之。起毛起球是织物疵点，这是小纤维球或干预纤维与织物表面根或更多纤维接触而组成。起毛起球往往代表着在织物或服装个严重缺陷。它不仅对织物外观和处理产品有损害，它也有使纤维从纱线结构中转移速率加速效果，从而实质性降低使用寿命。在小球形成过程中，纤维缠结使织物表面形成些畸形。小球萌生和发展遵循套行之有效模式，它有六个阶段.建立个绒毛密度高局部区域，.在这区域发展形成个松散纠缠，.松散纤维球紧缩形成大量球形肿块，.拉锚纤维，形成个独立，移动小球，.由于小球位置转移使些纤维断裂，.其余纤维断裂和小球脱落。微型小球发展是由前三个步骤覆盖，这意味着第个纠缠区。如图所示绒毛发展成小球。图.起毛起球形成步骤绒毛，宽松纠缠，起球紧纠缠，螺旋缠绕。和表明，增加合成纤维强度和弯曲性可降低小球磨损脱落率使小球有更高密度和更长生命。此外，纤维坚韧和刚性影响绒毛发展阶段，以这样种方式，具有相对较高韧性和抗弯刚度低纤维产生绒毛密度高，小球初步形成速率也高。和在他们起毛起球模型中假设，绒毛纤维通过织物表面摩擦或拉出而消失，而和考虑纤维变形超过屈服点对初始纠缠负有部分责任，但没有提供任何明确证据证明起毛起球地方会引起纤维损伤。起毛起球对初始纠缠负有部分责任，但没有提供任何明确证据证明起毛起球地方会引起纤维损伤。起毛起球是由反复摩擦产生，根据两个组合现象新兴纤维织物表面，并在同表面形成棉结持久性。与低弯曲模量纤维和低摩擦系数现象增加，而第二个增加纤维具有较高拉伸强度和弯曲恢复高。般理解是，起毛起球在那些含有合成纤维织物中特别高，如聚酰胺纤维和聚酯纤维。纤维拉力不足以克服内纱线摩擦力情况下，起毛起球增长受到限制，卷起过程导致小球流动化图，起毛起球增加引起循环弯曲规模和纤维扭转应力减小。起卷脱落起卷不脱落表.样品技术数据样品编号经纬纱数织造类型纬密纬纱缺陷。它不仅对织物外观和处理产品有损害，它也有使纤维从纱线结构中转移速率加速效果，从而实质性降低使用寿命。在小球形成过程中，纤维缠结使织物表面形成些畸形。小球萌生和发展遵循套行之有效模式，它有六个阶段.建立个绒毛密度高局部区域，.在这区域发展形成个松散纠缠，.松散纤维球紧缩形成大量球形肿块，.拉锚纤维，形成个独立，移动小球，.由于小球位置转移使些纤维断裂，.其余纤维断裂和小球脱落。微型小球发展是由前三个步骤覆盖，这意味着第个纠缠区。如图所示绒毛发展成小球。图.起毛起球形成步骤绒毛，宽松纠缠，起球紧纠缠，螺旋缠绕。和表明，增加合成纤维强度和弯曲性可降低小球磨损脱落率使小球有更高密度和更长生命。此外，纤维坚韧和刚性影响绒毛发展阶段，以这样种方式，具有相对较高韧性和抗弯刚度低纤维产生绒毛密度高，小球初步形成速率也高。和在他们起毛起球模型中假设，绒毛纤维通过织物表面摩擦或拉出而消失，而和考虑纤维变形超过屈服点对初始纠缠负有部分责任，但没有提供任何明确证据证明起毛起球地方会引起纤维损伤。起毛起球是由反复摩擦产生，根据两个组合现象新兴纤维织物表面，并在同表面形成棉结持久性。与低弯曲模量纤维和低摩擦系数现象增加，而第二个增加纤维具有较高拉伸强度和弯曲恢复高。般理解是，起毛起球在那些含有合成纤维织物中特别高，如聚酰胺纤维和聚酯纤维。纤维拉力不足以克服内纱线摩擦力情况下，起毛起球增长受到限制，卷起过程导致小球流动化图，起毛起球增加引起循环弯曲规模和纤维扭转应力减小。起卷脱落起卷不脱落表.样品技术数据样品编号经纬纱数织造类型纬密纬纱中，我们用不同经纬纱支，编织类型和纬纱密度，伊朗美利奴羊毛和公司提供精纺涤纶织物。样品详细规格列于表。必须指出，纤维过程和纺纱系统是完全样。每个样品处理种不同纬纱密度，除了样品中没有。，有个不同纬纱密度。样本大小是厘米。我们准备了件，每个样品，背面与正面，经纬方向显着。为了确保测试随机性，我们选择了来自不同地方织物表面样本。必须指出是，在马丁代尔测试，两件样品必须在相互充分接触。测试在标准条件下和。件样品起毛起球测试，毡机即头低，较小块进行调整，以本机摇头。测试周期分别设置在和年根据。每个测试运行后，药丸数量计数放大镜荧光灯下水平。必须指出，应在至度，织物表面角度集光，样品和眼睛之间距离也必须在至厘米之间。每个样本药片数量平均值记录原料规格处理由伊朗美利奴羊毛公司纱支羊毛纤维规格列于表。聚酯纤维技术数据也列于表。纤维技术处理.和纱支数由公司数据还可以看出，在表，和。结论.经纱和纬纱密度影响起毛起球精纺面料。.织类型与纬纱交错也影响了精纺面料起毛起球。然而，当经线密度远远比纬，经线密度精纺起毛起球效果比编织类型面料。.在编织，只要更多经纱和纬纱在织物表面交错在起，丸变化是与纬纱密度增加。.此外，根据回归方程和图表统计调查，说明药片数量在更多样本和减少经纬密度增加。参考文献,.,.,..,,.,.,.,.,.,..,.,.,..,,.,.资料来源缺陷。它不仅对织物外观和处理产品有损害，它也有使纤维从纱线结构中转移速率加速效果，从而实质性降低使用寿命。在小球形成过程中，纤维缠结使织物表面形成些畸形。小球萌生和发展遵循套行之有效模式，它有六个阶段.建立个绒毛密度高局部区域，.在这区域发展形成个松散纠缠，.松散纤维球紧缩形成大量球形肿块，.拉锚纤维，形成个独立，移动小球，.由于小球位置转移使些纤维断裂，.其余纤维断裂和小球脱落。微型小球发展是由前三个步骤覆盖，这意味着第个纠缠区。如图所示绒毛发展成小球。图.起毛起球形成步骤绒毛，宽松纠缠，起球紧纠缠，螺旋缠绕。和表明，增加合成纤维强度和弯曲性可降低小球磨损脱落率使小球有更高密度和更长生命。此外，纤维坚韧和刚性影响绒毛发展阶段，以这样种方式，具有相对较高韧性和抗弯刚度低纤维产生绒毛密度高，小球初步形成速率也高。和中文字出处编织类型和纬纱密度对精纺毛织物起毛起球的影响摘要纺织品起毛起球最显著的区域之，被调查许多研究者，如库克。在这项研究中，我们分析了几