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(毕业设计图纸全套)饮水机出水口把手的塑料注射模具设计(含说明书) (毕业设计图纸全套)饮水机出水口把手的塑料注射模具设计(含说明书)

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饮水机出水口把手的塑料注射模具设计摘要.型芯上部.型腔底部.型芯底部型腔高度尺寸的计算式中型腔的高度最小基本尺寸塑件的高度最大基本尺寸塑件公差塑件平均收缩率综合修正系数取。模具制造公差,般为,取型芯处型腔型芯型芯型腔上部.型芯上部.型腔底.型芯底模具温度调节系统塑料模具的温度直接影响塑件的成型质量和生产效率。由于各种塑料的性能和成型工艺不同,模具温度也要求不同。因此在设计注射模具时必须考虑用加热或冷却装置来调节模具的温度。对于般的热塑性塑料注射成型时只需考虑冷却装置。温度调节对塑件质量的影响主要有以下几个方面尺寸精度利用温度调节系统来保持模具温度的恒定或采取较低的模温,可减少塑件成型收缩率的波动,提高塑件精度。形状精度模具型芯与型腔各部分温差过大,会使塑件收缩不均匀而导致翘曲变形,影响塑件的美观和使用。特别对于壁厚不致和形状复杂的塑件,经常会出现因收缩不均匀而变形的情况,必须采用合适的冷却回路,使模具型腔各个部位的温度基本上均匀。表面粗糙度模温过低会使塑件轮廓不清晰,产生明显的熔合纹,提高模温可改善塑件的表面状态,使塑件的表面粗糙度降低。塑件的力学性能温度调节对生产力的影响温度调节系统对生产力的影响主要由冷却时间来体现。通常注射到型腔内的塑料熔体的温度为左右,塑件从型腔中取出的温度在以下。熔体在成型时释放的热量中约有以辐射对流的形式散发到大气中,其余需冷却水带走,否则由于塑料熔体的反复注入将使模温升高。为了保持模温的恒定,在每循环中,必须由冷却系统把塑料熔体的热量带走。因此模具的冷却时间主要取决于冷却系统的冷却效果。般的模具的冷却时间占整个注射循环周期的,因此缩短成型周期中的冷却时间是提高生产率的关键。模具加热和冷却系统的计算本塑件在注射成型时不要求有太高的模温,因而在模具上可不设加热系统。是否需要冷却系统可作如下设计计算。由于制品为空心,按平板类计算其冷却时间.冷却所需的时间塑件厚度塑料熔体注塑温度查表取模具温度查表取塑料热变形温度查表取塑料的热扩散率.冷却介质体积流量计算.冷却介质的体积流量单位时间内注入模具的塑料质量塑料成型凝固时释放的热量冷却介质的比热容•介质的密度.冷却介质的出口温度冷却介质的进口温度设定模具平均工作温度为,用常温的水作为模具冷却介质,其出口温度为,产量为初算.套塑件在硬化时每小时释放的热量,查表得的单位热流量为,即冷却水的体积流量.冷却水的平均流速.式中凹模的冷却水体积流量,.饮水机出水口把手的塑料注射模具设计摘要流纹产品形状分析形状结构从产品图可以看出,产品的内侧有凹陷,外侧有手柄,且为完全对称。故在设计模具时必须给予充分的考虑和重视,针对本产品的凹陷与其的完全对称,模具结构采用了哈夫块机构,从而实现塑件的完整和功能要求。及内陷设置内抽芯机构,外部设置斜导柱分型。脱模斜度由于制品在冷却后产生收缩,会紧紧包住型心或行腔突出的部分,为了使制件能够顺利从模具中取出或者脱模,必须对塑件的设计提出脱模斜度的要求,要求在塑件设计时或者在模具设计时给予充分的考虑,设计出脱模斜度。目前并没有精确的计算公式,只能靠前人总结的经验资料。塑件的脱模斜度与塑料的品种,制件形状以及模具结构均有关,般情况下取.度,最小为分到分。下表为常用的脱模斜度表.几种塑料的常用脱模斜度制品斜度聚酰胺通用聚酰胺增强聚乙稀聚甲基丙稀酸甲脂聚丙烯聚碳酸脂塑料脱模斜度型腔型心塑件壁厚塑料制品应该有定的厚度,这不仅是为了塑料制品本身在使用中有足够的强度和刚度,而且也是为了塑料在成型时有良好的流动状态。塑件壁厚受使用要求塑料材料性能塑件几何尺寸以及成型工艺等众多因素的制约。根据成型成型工艺的要求,应尽量使制件各部分壁厚均匀,避免有的部位太厚或者太薄,否则成型后会因收缩不均匀而使制品变形或产生缩孔,凹陷烧伤或者填充不足等缺陷。热塑性塑料的壁厚应该控制在之间。太厚,会产生气泡和缺陷,同时也不易冷却。由产品图可知,其形状较为规则,结构不太复杂从产品的壁厚上来看,壁厚为.,壁厚较均匀,有利于零件的成型为便于脱模,产品内表面设的脱模斜度,这里采用模具,因此外表面不需设脱模斜度。圆角塑件的边缘和边角带有圆角,可以增强塑件部位或者整个塑件的机械强度从而改善成型时塑料在模腔内流动条件,也有利于塑件的顶出和脱模。因此塑件除了使用上的要求采用尖角或者不能出现圆角外,应该尽量采用圆角特征。塑件上采用还可以使模具成型零部件加强,排除成型零部件热处理或使用时可能产生的应力集中问题。由塑件的产品图可知产品所有边缘均带有圆角特征,最大圆角特征,最小圆角特征.尺寸精度分析塑件的尺寸精度是指成型后所获得的塑件产品尺寸和图纸中尺寸的符合程度。般而言,塑件尺寸精度是取决于塑料因材质和工艺条件引起的塑料收缩率范围大小,模具制造精度型腔型芯的磨损程度以及工艺控制因素。而模具的些结构特点又在相当大程度的影响塑件的尺寸精度。故而,塑件的精度应尽量选择的低些。对于本产品,图纸未注明尺寸精度,我们取级精度。此值由下表查知表.精度等级选用推荐值类别塑料品种建议采用的等级高精度般精度低精度聚甲苯丙烯酸甲脂聚砜氨基塑料玻璃纤维增强塑料聚酰胺氯化聚乙醚硬低密度高密度表精度等级选用推荐值由于没有规定制品尺寸精度,查表取级精度。表面质量分析该零件的表面除要求没有流纹缺陷毛刺,没有特别的表面质量要求,属般精度要求。而且有较好的光洁度曲线光滑,必要圆角,避免尖角塑件表面具有良好的耐磨性。塑件的体积和质量根据饮水机出水口把手的尺寸和技术要求,有工程图绘制其三维实体模型。通过实体分析。其体积为.,的密度为.所以其质量为.。模具结构设计.总体方案拟订对任何塑料件的模具设计都有定的程序,首先要确定该塑件使用哪种浇口形式,因为目前浇口的形式很多,并且用不同的浇口形式可以得到不同的塑件效果,得到的塑件表面质量也不同等,因此确定浇口形式也是至关重要的。本次设计选取的是侧浇口。我设计了两种方案如下表初级方案图.方案图.方案二方案的弊端在于,当模具分型时,型芯的包紧力太大,有可能造成手柄被拉断,以及模具壁的损坏,方案二因为分型时型芯小,包紧力也小,很容易脱出来,并且哈夫模容易分开,用顶板顶出。因此选方案二。型腔数目的确定对于个塑件的模具设计的第步骤就是型腔数目的确定。单型腔模具的优点是塑
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