（毕业设计图纸全套）香烟中包包装机中包水平传送部分设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2025-08-22 11:40:44

香烟中包包装机中包水平传送部分设计摘要查国家标准汇编取缸筒内径为所以活塞外径取般气缸缸筒壁厚与内径之比气缸缸筒承受压缩空气的压力，其壁厚可按薄壁筒公式计算但通常按此公式计算出的壁厚通常是很薄的，加工比较困难，实际设计过程中般都需要按照加工工艺要求，适当增加壁厚，尽量选用标准钢管铝金管查表机械设计手册表选钢无缝钢管查得壁厚为所以所以气缸外径为查机械设计手册表得下表缸体工作压力.推力.拉力活塞杆表缸体选择参照表活塞杆的设计及其强度设计活塞杆承担活塞输出力的作用，因此它要求能承受受拉伸压缩振动等载荷，并且有耐磨性和抗腐蚀性等。选取号钢。因为此设计中活塞杆所承受的载荷都较小，故活塞杆直径的计算可用下式来估算因此设计中的工作压力较小故参照表六选活塞杆的计算长度为保证中包能顺利下落，应使气缸与水平传送带边缘的距离保持适当。因中包的长为所以取活塞杆的纵向弯曲强度在时般按下式进行校核式中最大冲击力，安装条件系数，按气压传动及控制表选取,取材料的弹性模量，钢.活塞杆的计算长度，稳定性安全系数，般取.显然远小于.，所以活塞杆的弯曲强度符合要求。活塞杆的扰度活塞杆在水平伸出时，成为悬臂梁状态，活塞杆前端下垂。为避免因自重引的下垂，可通过增设支点的办法来解决。具体方法见装配图活塞的设计计算活塞在产生推力时要在缸筒内滑动，有时要撞击缸盖，因此要求活塞即有充分的强度，又要有良好的滑动性能。活塞常采用可铸铁做成整体结构般活塞的密封采用型密封圈。滑动表面宽度般取缸径的。滑动表面宽度取缓冲行程的估算高速运动的活塞在行程终端要对缸盖产生冲击，引起振动，严重的可使机件变形或损坏。因此在长行程和避免振动的工作环境下，常要求具有缓冲装置的气缸。简图见下图缓冲气缸缓冲柱塞单向阀缓冲柱塞孔节流阀活塞杆.斜面转角机构设计实现功能实现中包在下滑过程中，渐近实现中包由水平放置到竖直放置的过程。斜面转角机构材料的选择根据设计要求，为了减轻支架负担应尽量减轻转角机构的重量，且应该便于拆卸搬运，故采取重量较轻的树脂材料，现拟选环氧树脂塑料。查表得环氧树脂塑料的有关参数见下表名称特性应用举例酚醛塑料机械性能高，刚性大，冷流性小，耐热性很高，不易因温度和湿度的变化而变形，成型简单，价格低廉常用的为层压酚醛塑料和粉末状压塑料，有板材管材及棒料等。表酚醛塑料的性能特点及应用名称密度线胀系数拉伸强度变曲强度压缩强度酚醛塑料冲击强度拉伸弹性模量香烟中包包装机中包水平传送部分设计摘要的控制采用在水平传送带的末端竖放如图拦截装置，此装置将挡片加装在齿条上，通过主动齿轮的转动实现齿条的上下移动，并借助行程开关对挡片行程进行控制。设计如图所示的装置安装在斜面上，实现中包在自由滑落的过程中完成度竖放的动作。装置特点外形如喇叭状，内有面呈渐进升高的弧型曲面，借助此弧型曲面实现中包的竖放。图方案实现对水平传送带上中包下落的控制图处放大图图处放大图图方案中包转角装置放置状态图方案中包下落转角装置方案说明方案中需在设计条斜型滑道，滑道在支架的支撑下倾斜定的角度实现的落差，并在滑道上加装图四中的装置使中包借助自重下落过程中实现自行转角度在斜型滑道上安装压力传感器，当斜型滑道达到五条中包时，传感器产生信号，并通过定的控制线路传给图中的装置，此装置接受信号，开始工作，装置中挡片下落实现对水平传送带上的中包的拦截。此方案基本满足设计要求！方案二对水平传送带中中包下落的控制采用在水平传送带的水平延长线方向加装汽缸图，凭借汽缸活塞前后移动来带动挡板的前后移动，从而实现对水平中包的拦截控制。采用图中的装置实现中包自行转角，其曲面外型与方案相似，主要区别在于在方案二中将转角装置与斜板加在起，且拆分为左右两块，便于加工。图方案二水平传送带上中包拦截装置示意图图方案二中包转角装置拆开图图方案二中包转角装置爆炸图组装图斜放方案二说明方案二中用图中的装置来实现香烟中包在自由滑落过程中的度翻转。装置分为左右两快，可自由拆装，利于加工，装置靠支架倾斜放置。该装置将方案中的斜型轨道和中包转角装置融为体。在此装置上加装压力传感器，当达到最高限额的五个中包时，传感器产生信号，并通过控制电路来控制图中的汽缸，从而实现对水平传送带上中包下落的控制。方案三对水平传送带中中包下落的控制采用在水平传送带的下放加装可以翻转的挡板，在挡板下加装竖直放置的汽缸，通过气压推动活塞上下移动，从而带动挡板的上翻和下翻,实现对水平传送带上中包的拦截控制图。中包自由滑落过程中的度翻转动作依然由附图八中的装置实现。图方案三机构示意图图方案三气缸结构及放置状态方案三说明方案三中依然用图中的装置来实现香烟中包在自由滑落过程中的度翻转。装置分为左右两快，可自由拆装，利于加工，装置靠支架倾斜放置。该装置将方案中的斜型轨道和中包转角装置融为体。在此装置上加装压力传感器，当达到最高限额的五个中包时，传感器产生信号，并通过控制电路来控制图中的汽缸，汽缸开始工作，活塞移动，推动翻板向上翻转，实现对水平传送带上中包下落的控制。方案四对水平传送带中中包下落的控制依然采用方案二中在水平传送带的水平延长线方向加装汽缸，凭借汽缸活塞前后移动来带动挡板的前后移动，从而实现对水平中包的拦截控制。利用图的装置实现中包在自由滑落过程中的自如转角，此装置与上几个方案的主要区别是，板件厚度较小，节约材料且此装置的弧型面更符合香烟运动设计，有利于中包在下落过程中实现转角。图方案三中包转角装置拆分图图方案三中包转角装置爆炸图各方案简明表方案号采用方法