香蕉秸秆根茬还田机的主传动粉碎机构设计摘要多以打击粉碎为主，切割为辅，因而对刃口的锋利程度要求不高，而且都是单支撑切割，刀片形状为型，如图所示。它的工作过程是高速旋转的刀片打击秸秆，从而达到粉碎目的。理论上改进型刀片要比型刀片粉碎秸秆所需的功耗小。因为型改进刀片切割秸秆是斜切，即刀片与秸秆纤维成定斜角而型刀片切割秸秆是横断切，即刀片垂直秸秆纤维。实际上秸秆粉碎还有打击的因素掺杂其中，但综合作用的结果仍然是改进型刀片功效好。其次，刀片在工作过程中又不是不可避免地要打土。在同等入土深度的情况下，改进型刀片接触土的总长度要比型短，这样，改进型刀片也要比型省力，所以目前大多数用于玉米高梁等高秆作物秸秆还田机的刀片都采用改进型。目前，此类型刀片已形成标准，代号为。其中改进型刀片几何参数见图位单面刃口刀片的宽度。型横断切改进型，斜切图型及其改进型．型刀片型刀片的特点是既有横向切割，又有纵向切割，即在切割的同时还通过刀柄的刃部将秸秆打裂。由于它的结构复杂所以较多的用于立式摘剥机的还田机上。．爪型刀片爪型刀片又称锤爪式刀片，如图示，它的主要工作原理是利用高速旋转的锤爪来捣碎撕剪秸秆。由于锤爪质量较大，且其重心靠外，旋转时转动惯量很大，粉碎效果较好。锤爪般采用高强度耐磨铸钢，强度大耐磨损。由于它旋转时的能量出贮存大，常用于大中型秸秆还田机上。河北石家庄农机厂生产的系列秸秆粉碎还田机就是使用的这种。图锤爪刀片.直刀片对于香蕉秸秆还田，由于香蕉秸秆比较脆，所以香蕉秸秆的粉碎主要以打击为主，切断为辅。因此，香蕉秸秆还田机以直刀片形式为最好。直刀片如图所示图直刀片实验结果及设计任务的要求，此秸秆还田机是与东方红型拖拉机配套使用的，且直刀片适应性强，对香蕉秸秆具有较好的粉碎性能。所以选用直刀片。根据动力学原理，甩刀的能量为式式中为转动惯量，为锤爪质量，为转动物体的惯性半径为轴转动的角速度为刀片末端线速度从式中可以看出，在定的前提下，适当增大甩刀的惯性半径，即增加转动惯量，就可提高甩刀的打击能量，提高粉碎质量。刀片的选材及热处理由于秸秆还田机刀片经常与泥土秸秆等摩擦，工作条件极为恶劣，所以要求选材要好，要有较强的耐磨性和较高的抗冲击韧性，通过比较不同材料的十几种热处理工艺的实验结果，最终筛选出两种材料的热处理工艺，即合金钢等温处理工艺和合金钢强热化处理工艺，经过这两种工艺处理后，材料的各项技术指标明显提高。．合金钢等温处理工艺将加工好的刀片加热到保温分钟后，炉内冷却到时，保温分钟正火，然后回火小时。．强热化处理工艺将刀片加热到保温分钟，然后用的水溶液淬火，最后在回火小时。除此之外，也可采用单面氧炔喷焊工艺，这种工艺加工出的刀片还具有自磨锐性能。根据这两种材料对比，刀片材料选用。刀片合理密度及最佳排列方式．刀片合理密度通过实验可知，对秸秆还田机，并非刀片数目越多，粉碎质量越好。刀片的数量有个最佳值，过多或过少都会使粉碎质量下降。刀片数目过少，秸秆没有被充分的切割打击，而是粉碎出的物料块大秆长刀片数目过多，方面空载功耗大，另方面，过多的刀片使被粉碎的物料难以很快排出粉碎室，已造成局部暂时堵塞而影响粉碎。刀片数量的最佳值般由刀片的密度来确定刀片密度式式中刀片总数，片刀片在主轴上分布的长度，对于直刀片型，刀片密度取的大些，般取片，对于型及改进型般取片，而对于型刀片，值较小，取.片，直刀片为片。．刀片的末端线速度及动能由公式可以看出，刀片速度的大小直接影响到片动能的大小，也就直接关系到粉碎的质量。般刀片的末端线速度为，粉碎香蕉秸秆刀片速度可适当高些，速度提高了，刀片的动能就增大，粉碎质量也会更好。．刀片的排列方式刀片的排列方式对于秸秆还田至关重要，合理的排列方式不仅能使还田机粉碎香蕉秸秆根茬还田机的主传动粉碎机构设计摘要功能简介香蕉秸杆根茬还田机是功能齐备的香蕉秸杆粉碎还田的专用农业机械，它不但能够处理香蕉秸杆的本身，对香蕉树的根茬也可以同时进行处理，并且可在台机械上拖拉机实现还田物直接翻入土中，而后平整土地，工作效率可达，经过还田机作业后的土地无须再进行整理，即可实施新轮的种植。因而真正实现复式作业，同传统的作业方式相比，可节省大量的人力物力和才力，能很好的保护环境。另外本机具有较好的经济性，合理的价格使香蕉种植户完全能够承受，在较短的时间内，可实现投资回报。独特的结构和完整的工作性能，深受农民的好评。结构简介香蕉秸杆根茬还田机是拖拉机后置式农具，它从拖拉机的后动力输出为为动力源，采用三点标准悬挂式，整机由两大部分组合而成。前部为香蕉秸杆粉碎部分，后部分为除根还田部分，动力流分为两路路换向提速供给粉碎刀具的高速粉碎需要具有良好的平衡性，其定质量的惯性保证了粉碎的稳定性和良好的切碎效果，所需起动的加速度较大，故需求拖拉机应具有较好的动力性能另路经换向减速器提供给除根还田装置，双辊款到阶梯工作装置，可以有效的保证根茬的清除和良好的动力，消耗更为合理。整机的动力输入端装有拖拉机和农具的安全保护装置，使拖拉机与农具构成的整个系统能在特定的安全工况下工作，并对意外情况的出现实施设备保护。为了便于地头调头和转场，保证除根的有效性。该机还设有液压动力装置。工作时液压系统对除根装置产生向下的压力，以保证除根装置的入土量，转场即地间调头，液压系统又可方便的将全部的除根装置提起，巧妙的传动线路的设计，保证了耕作转场等期间动力流的联系不断性，无需在次期间断开拖拉机的动力输出，方便了操作。香蕉秸秆根茬还田机结构如图所示。图香蕉秸秆根茬还田机第二章设计任务及设计方案.设计任务及设计要求设计内容根据设计任务书的要求，在本次的设计的过程中。整个还田分为若干部分来设计。分别为主要传动设计装置粉碎装置的设计侧传动设计除根装置设计以及总装设计。本次设计由人共同设计完成，每人负责部分装置的设计。最后由总装人员通过三点悬挂及提升油卸来把各部分组装成功，通过连轴器和安全离合器把主传动系统和拖拉机的后置动力输出连接起来，组成香蕉秸杆根茬粉碎还田机的总成。完成香蕉秸秆根茬还田机的设计。课题名称设计要求完成主传动系统各零件部件的设计完成主传动系统的总装配图绘制张号图纸完成主传动箱箱体的零件图绘制张号图纸完成其他零部件的零件图至少绘制六张号图纸编写毕业设计说明书。.主传动系统设计要求主传动系统是整个还田机的心脏部分。它既是要给粉碎系统提供动力，又要给除根装置提供动力，并且还要接收由拖拉机传来的动力，这就要求它有良好的抗冲击能力，运动的过程必须平稳，各个换位装置之间不干涉，结合紧簇。由于还田机要尽可能的减少重量。使它的生产率高，所以主传动系统也应更可能的轻便，这样才能保证它符合农用的要求。为了使还田工作在可靠的情况下，必须做到以下几点.保证每根传动轴的强度足够，不会产生弯曲变形等系列情况。.传动平稳，每个齿轮的齿面间隙，压力角符合设计要求，不会出现卡死等情况。.传动箱体设计合理，不会出现漏油现象，有能够换油的放油通道，能够散发出热量，延长机器的次性运行时间。.各部分部件应设计合理，确保能够生产出来，最好低成本生产出来，减少设计造价。.达到设计说明书的设计要求。.尽量使用标准的零件，减少设计周期，提前完成产品的上市。第三章主传动设计.主传动系统的初步设计方案由于香蕉秸杆根茬还田机是农用机械，它工作在重载的情况下，并且有两次的换向机构，故采用圆锥直齿轮来传递功率，它的传动平稳，结构平稳，结构牢固可靠。根据这些要求初步设计简图如图所示图主传动系统简图据初步传动方案，分别定义三根传动轴为主传动轴齿轮轴侧传动轴。分别定义两组转向的齿轮为和。其中是主传动齿轮。由于齿轮与轴之间的连接力较大，用普通的轴难以达到要求，故选用花键来连接，根据轴径的大小和轴承的型号来设计不同的花键号。花键的传递功率大，传动平稳可靠，用在这里是最佳方案。其中齿面连接的与是反向的，这样为了安装的方便把与轴上的螺栓来连接。这样就很好解决了轴上难剃花键的问题，也达到了设计的