（毕业设计图纸全套）汽车离合器外壳工艺工装设计（含说明书）

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汽车离合器外壳工艺工装设计摘要主轴转速.按机床选取切削工时工序四工步粗镗外圆工步粗镗内圆工步粗镗外圆机床卧式镗床刀具硬质合金单刃镗刀主轴直径计算切削用量由于粗加工余量为，确定进给量根据切削手册，选取。取.。选择车刀磨钝标准及寿命根据切削手册，镗刀后刀面最大磨损限度为，寿命。切削速度切削速度查机械加工工艺手册表.主轴转速按机床选取切削工时.工步粗镗内圆机床卧式镗床刀具高速钢镗刀主轴直径切削用量由于粗加工余量为，.进给量根据切削手册，。取.。切削速度主轴转速.按机床选取切削工时工序五钻孔机床钻床刀具高速钢麻花钻，直径进给量.查机械加工工艺手册表.切削速度.查机械加工工艺手册表.主轴转速.按机床选取切削工时.工序六精绞铰两个定位孔机床钻床刀具高速钢麻花钻，直径背吃刀量.进给量查机械加工工艺手册表.切削速度.查机械加工工艺手册表.主轴转速.按机床选取切削工时.工序七工步精绞下端面工步精绞止口面工艺精铣下端面机床立式铣床刀具硬质合金面铣刀。取刀具直径，确定切削深度铣削深度因切单边精加工余量，故选择铣削深度，次走刀完成所需长度。进给量.查机械加工工艺手册表.切削速度.主轴转速按机床选取切削工时.工步精铣止口面机床立式铣床刀具硬质合金面铣刀。,取刀具直径，齿数切削用量切削深度铣削深度因切单边精加工余量，故选择铣削深度，次走刀完成所需长度。进给量.查机械加工工艺手册表.切削速度.主轴转速按机床选取汽车离合器外壳工艺工装设计摘要允许有气孔和砂眼存在．毛坯形体不准错移．铸件拔模斜度不大于．热处理后时效处理.制定工艺路线制定工艺路线需要注意的问题制定加工工艺路线的出发点是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在确定为大批生产的条件下，可以考虑采用万能型机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外，还应当考虑经济效果以使生产成本尽量降低。工艺方案工序工步.粗铣下端面工步.止口面工序二粗铣上端面工序三工步.粗铣孔端面工步.粗铣孔端面工序四工步.粗镗外圆工步.粗镗内圆工序五钻孔工序六粗铰两个定位孔工序七工步.精铣下端面工步.粗铣止口面工序八精铣上端面工序九工步.精铣端面工步.精铣端面工序十工步.粗镗孔工步.粗镗孔工步.粗镗孔工序十精镗内圆工序十二工步.精镗孔工步.精镗孔工步.精镗孔工序十三钻孔工序十四精绞钻孔工序十五工步.钻孔工步.钻孔工步.钻孔工序十六工步.攻螺纹工步.攻螺纹工步.攻螺纹工序十七去毛刺飞边工序十八清洗工序十九終检机械加工余量.加工余量的确定加工余量分为两种，即总余量和工序余量。在毛坯加工成成品的过程中，毛坯尺寸与成品零件图的设计尺寸之差为加工的总余量。完成道工序时从面上所必须切除的金属层厚度成为该工序的工序余量。任何加工方法加工后的尺寸都会有定的误差，因而配合各工序尺寸都有公差，所以加工余量也是变化的。因此加工余量可分为公称余量最小余量和最大余量。工序尺寸的公差按各种加工方法的经济精度确定，并规定在零件的“入体”方向，即对于被包容面工序尺寸公差都取上偏差为零，即加工后的基本尺寸等于最大极限尺寸对于包容面工序尺寸公差都取下偏差为零，即加工后的基本尺寸等于最小极限尺寸。孔距工序尺寸公差，般按对称偏差标注。毛坯尺寸公差可取对称公差也可为非对称公差。加工余量大小对制定工艺过程有定的影响。总余量不够，不能保证加工质量总余量过大，不但增加机械加工的劳动量，而且也增加了材料刀具电力等的成本消耗。加工总余量的数值，般与毛坯的制造精度有关。同样的毛坯制造方法，总余量的大小又与生产类型有关，批量大，总余量就可以小些。由于粗加工的工序余量变化很大，半精加工和精加工的加工余量小，所以，般情况下，加工总余量总是足够分配的。对于工序余量，目前般采用经验估计的方法，或按照技术手册等资料推荐的数据为基础，并结合生产的实际情况确定其加工余量的数值。对于些精加工工序，有最合适的加工余量范围。加工余量过大，会使精加工时工时过大，甚至达不到精加工的目的加工余量过小会使工件的些部位加工不出来。此外