（毕业设计图纸全套）壳子模具设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2025-12-15 23:37:53

壳子模具设计摘要小浇口可以平衡各型腔的进料速度便于生产出的产品修整也就是除去料头。.浇口结构尺寸的确定本塑件设计取浇口的深度浇口宽度浇口的长度．浇口位置的选择在模具设计时，浇口放置的位置及尺寸大小要求也比较严格，其开设位置对产品外观面的质量影响很大，因此如何合理选择浇口的开设位置是提高产品外观面的质量的重要环节。尽量减少浇口，如果浇口多的话产品的外观面上会产生熔接痕影响外观面所以尽量使用个浇口。但初步试模发生了不满模的话可以再开个浇口或者修改浇口的尺寸。反正为要使塑件具有良好外观面和产品质量的话，必需要认真考虑浇口放置的位置，通常要考虑以下几个因素浇口应开设在塑件壁厚较大的地方。必须尽量减少熔接痕。避免产生喷射和蠕动。注意对外观质量的影响。根据本模具的特征，综合考虑以上几个因素。图浇口位置.确定型腔型芯的结构及固定方式.型腔型芯的结构设计为了便于加工和节约优质模具钢，型腔采用整体镶块式结构。型腔的最高点离分型面的距离为.如果用镶块的话可以节省模仁材料。而且方便之后修改。.固定方式型腔与型芯均通过螺丝固定，防止在生产中镶块因为顶出产品时脱落，破坏模具。这副模具的镶块最小的宽度为可以使用的螺丝进行固定。对于上下壳的镶块比较大需要使用个螺丝进行固定.选择模具的顶出机构顶出机构的结构因塑件结构的脱模要求不同而有所变化，而对于顶出机构都应应达到的基本要求使所有的塑件在顶出过程中不能发生产品的损坏变形或刮伤产品外观面保证塑件在开模的过程中留在设置有顶出机构的模板上，对于这副模来说的话也就是后模上。次顶出机构是模具设计中最常用的结构，根据本模具的实际情况也只需要次顶出就能实现所有的塑件脱模。所以该模具选用推杆次顶出的结构。.顶针数量及结构形式根据顶针布置许可空间和产品本身的倒扣位置必须通过制做斜顶，上壳分布根，根，根下壳产品可以通过四个斜顶全部顶出透明片因为产品外观要求就分布根盖子因为产品外观要求靠两个斜顶顶出.复位装置设计这副模具因为顶针不算太多，所以顶针板复位可以直接复位杆恢复不需要在复位杆上增加弹簧。综上顶针的分布情况如下图图顶壳子模具设计摘要产品工艺分析.产品结构设计要求.产品结构设计.产品工艺性分析材料性能结构工艺性第二章模具基本结构.确定型腔大致的分布情况.大致选择模具的分型面.确定模具浇注系统主流道设计.冷料穴的设计.浇口的设计.确定型腔型芯的结构及固定方式.型腔型芯的结构设计.固定方式.选择模具的顶出机构.顶针数量及结构形式.复位装置设计.排气系统.冷却系统.模仁材料第三章注射机的型号.注射量的计算.所有产品与流道的锁模力估算.选择注射机第四章成型产品的结构设计第五章模架选择或设计总结参考文献致谢附录图图图图图图第章产品工艺分析.产品结构设计要求图电路板图图电路板图如图和所示这个是客户提供的个电路板的图纸，要求做个外壳。图外壳外壳分为盖子图中的区域透明片图中的区域上壳下壳四个部分。图中的区域为电源接线处，共有根电线接入。的区域为电源指示灯。下壳需要四个卡扣扣住电路板，上壳下壳包裹电路板，上下壳用倒扣扣住不松动。下壳还需要做个挂在墙上的部分。.产品结构设计图产品如图所示根据客户所提出的要求做出的产品设计。工艺线上壳盖子与下壳之间.的间隙，为了防止模具制作和生产时的误差而产品配合不了，配合的产品之间都留有.的配合间隙，为了防止模具制作时的误差而产品配不合。图上壳图盖子图透明片图下壳如图中所示卡扣为了扣住电路板，在壳中不摇动。如图中所示挂墙的部分的最高与电路板的底有.的间隙，目的不影响卡扣的作用。.产品工艺性分析材料性能树脂丙烯腈丁二烯苯乙烯塑料是工程塑料中的个重要品种。其抗冲击性耐热性好耐低温性好耐化学腐食性好及电气性能优良，还具有便于成型产品尺寸稳定表面光泽度高等特点。在的环境下性能表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易

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