1、“.....充分满足了精密驱动和精密控制要求。稳压系统挤出压力稳定程度是决定导管几何精度关键，本机组根据材料和导管几何参数不同有多种稳压系统可供选择基于熔体齿轮泵稳压系统迄今为止，熔体齿轮泵是最有效稳压装置。对几何精度要求高产品，将选择进口熔体齿轮泵做为稳压装置。采用熔体齿轮泵后，管材轴向尺寸波动可以降低以上。对热稳定性较差塑料，如聚氯乙烯聚氨酯等，则不能选择熔体齿轮泵，以防止机采用高精度牵引减速电机，不锈钢精确导轮中心高可调节气缸自动张合调节日本三菱高精度变频调速制器。自动切断机采用日本三菱自动控制系统液晶触摸屏人机界面系统台湾东元伺服系统等配置，与挤出机组合对接。实现了医用导管生产高效化自动自动化生产。整套生产线满足了现代化生产高效率高精度高质量高自动化要求，减轻劳动强度，防止产品二次污染......”。

2、“.....塑料管是许多医疗设备中不可或缺部分。从直径英寸导丝到直径英寸包装套管，产品种类五花八门。许多不同类型塑料可以挤压成管，这就极大地丰富了塑料管应用范围。常用制管材料有乙烯基聚乙烯和聚丙烯，也可以使用诸如尼龙丙烯酸苯乙烯聚碳酸脂和氟树脂等更为特殊材料。由于所用材料存在差异，管件可能具有完全不同物理性质。例如，管可软可硬，可透明或不透明，其耐久性适用于大多数医疗领域聚乙烯管硬度和化学耐受性更强，却是半透明物质聚碳酸脂管透明度高，耐高温，却非常坚硬。然而，些设备要求管件具有似乎矛盾特性，如同时具有高化学耐受性和柔韧性。如果用种材料制成管件缺少种物理性质，通过共挤出技术就可以为其增加这种性质。采用共挤出技术制造多层管具有单层管所没有物理性质......”。

3、“.....薄皮能与较厚至英寸主要内层或中间过渡层组合在起。外皮能够避免功能层材料损伤，或防止管件内置物与使用者和或其他内置物相互接触。结论我国现阶段可以采用共挤出工艺生产医用导管可考虑使用材料共挤出可以制造出许多类型材料和不同厚度涂层，所以具有许多可行性。有时可采用同家族化合物进行组合，如乙烯纤维素或聚乙烯。组合材料可硬可软，这取决于增塑剂用量或在配方中密度。这些相关材料组成基本相同，因此所构成多层结构容易相互结合。表列举了些可以挤压结合材料，以及各种组合材料医疗用途。材料材料材料共挤出应用聚丙烯彩色聚丙烯标识条纹聚氨酯钡填充聚氨酯射线可见性软硬双重硬度低摩擦系数粘合剂化学耐受性高硬度低硬度项目总论项目背景项目名称项目承办单位项目主管部门生产能力中心高生产技术简介精密驱动系统采用在挤出机熔体齿轮泵并联式稳压装置和牵引机驱动系统中采用伺服电机替代变频电机或直流电机......”。

4、“.....控制响应时间提高以上，充分满足了精密驱动和精密控制要求。稳压系统挤出压力稳定程度是决定导管几何精度关键，本机组根据材料和导管几何参数不同有多种稳压系统可供选择基于熔体齿轮泵稳压系统迄今为止，熔体齿轮泵是最有效稳压装置。对几何精度要求高产品，将选择进口熔体齿轮泵做为稳压装置。采用熔体齿轮泵后，管材轴向尺寸波动可域，不同使用要求决定了产品品种规格多样化。目前，国外医用塑料制品已达数千种之多，如美国公司所生产医用塑料制品就达多种。许多医用塑料制品都是围绕个使用领域而形成配套化系列化产品，如心外手术中氧合器需要与血路回路滤器贮血器插管测压管灌注装置等多种医用塑料制品配套使用。为此，不少厂家均以领域系列产品为其代表产品。目前，国内医用塑料制品有数百个品种，上千种规格，但高技术含量高附加值产品少。与国外同类产品相比，质量较差，价格只相当于进口产品......”。

5、“.....生产精密医用导管技术瓶颈是高精密挤出成型设备。针对传统挤出成型设备存在挤出过程控制精度低，导致制品成型精度低问题，北京化工大学对高聚物精密挤出成型技术相关技术原理进行了深入研究，并获得了系列专利。在挤出机机头稳压装置中采用并联式稳压系统可显著提高挤出成型压力和流量稳定性，其工作可靠性明显优于目前国外精密挤出装备中采用串连式熔体泵稳压系统，且成本不到熔体泵，可以确保成型制品几何精度提高以上。市场分析中国导管工业始于上世纪年代，当时和欧美国家并没有太大距离。但年代末期到年代初期却处于几乎完全停顿状态，方面世界导管工业日新月异，介入导管市场迅速扩大，另方面我国介入导管工业却反而倒退，退成了张白纸。据不完全统计，中国每年进口各类导管超过亿元，各类导管消耗占中国亿医疗器械销售额。由于依赖进口，我国介入医学发展受到制约......”。

6、“.....第二章工艺方案选择与论证设计原则技术先进，生产可靠，经济合理生产设备与整个行业装备水平相适应结合生产能力和产品特点适应塑料工业后发展趋势工艺方案选择与论证工艺方案选择共挤出技术在当今医疗设备市场上用途极为广泛。塑料管是许多医疗设备中不可或缺部分。从直径英寸导丝到直径英寸包装套管，产品种类五花八门。许多不同类型塑料可以挤压成管，这就极大地丰富了塑料管应用范围。常用制管材料有乙烯基聚乙烯和聚丙烯，也可以使用诸如尼龙丙烯酸苯乙烯聚碳酸脂和氟树脂等更为特殊材料。由于所用材料存在差异，管件可能具有完全不同物理性质。例如，管可软可硬，可透明或不透明，其耐久性适用于大多数医疗领域聚乙烯管硬度和化学耐受性更强，却是半透明物质聚碳酸脂管透明度高，耐高温，却非常坚硬。然而，些设备要求管件具有似乎矛盾特性，如同时具有高化学耐受性和柔韧性。如果用种材料制成管件缺少种物理性质......”。

7、“.....采用共挤出技术制造多层管具有单层管所没有物理性质。共挤出成形管内壁或外壁通常具有层或多层厚度为至英寸涂层薄皮。薄皮能与较厚至英寸主要内层或中间过渡层组合在起。外皮能够避免功能层材料损伤，或防止管件内置物与使用者和或其他内置物相互接触。结论我国现阶段可以采用共挤出工艺生产医用导管可考虑使用材料共挤出可以制造出许多类型材料和不同厚度涂层，所以具有许多可行性。有时可采用同家族化合物进行组合，如乙烯纤维素或聚乙烯。组合材料可硬可软，这取决于增塑剂用量或在配方中密度。这些相关材料组成基本相同，因此所构成多层结构容易相互结合。表列举了些可以挤压结合材料，以及各种组合材料医疗用途......”。

8、“.....使驱动精度提高以上，控制响应时间提高以上，充分满足了精密驱动和精密控制要求。稳压系统挤出压力稳定程度是决定导管几何精度关键，本机组根据材料和导管几何参数不同有多种稳压系统可供选择基于熔体齿轮泵稳压系统迄今为止，熔体齿轮泵是最有效稳压装置。对几何精度要求高产品，将选择进口熔体齿轮泵做为稳压装置。采用熔体齿轮泵后，管材轴向尺寸波动可以降低以上。对热稳定性较差塑料，如聚氯乙烯聚氨酯等，则不能选择熔体齿轮泵，以防止加工过程中材料降解。另外，熔体齿轮泵价格较高，也是选择稳压系统时考虑因素。基于并联式稳压装置稳压系统并联式稳压装置为北京化工大学专利技术，具有结构简单稳压效果显著造价低廉特点。采用并联式稳压系统，可以将管材轴向尺寸波动降低以上。并联式稳压装置对热敏性材料同样不适用......”。

9、“.....并联式稳压系统适合中等精度导管生产。对热稳定性较差材料，不适于采用熔体齿轮泵和并联式稳压系统，可以采用稳压稳流型挤出模具，以提高导管轴向尺寸稳定性。采用北京化工大学专利技术可以很好地解决这类问题。精密医用导管生产模具利用料产品般生工艺流程如图所示。原料干燥塑化挤出模具成型冷却定型牵引切断管材后处理稳压系统在线测量常规成型加工二次加工组装包装灭菌图医用高分子材料产品般生产工艺流程医用导管高速精密挤出工艺流程精密医用导管管材部分采用挤出成型方法进行生产配件主要采用注射成型方法进行生产。其中管材部分生产工艺流程如图所示图精密医用导管管材部分生产工艺流程第四章设备设计与选择设备简介产品名称医用导管挤出生产线产品用途医用输液，输血等各类精密医用导管螺杆直径生产能力外形尺寸挤出机主要介绍主机采用高精度硬齿面减速机传动螺杆料筒采用高强度氮化合金钢或高强度淬火合金钢......”。