（定稿）75T推钢机的设计（CAD图纸+毕业论文）

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推钢机的设计摘要料的强度塑性和韧性等都比较好。进行调质或正火处理可提高其机械性能。对不重要或传递载荷较小的轴，可用等普通碳素钢。.合金钢。合金钢具有较好的机械性能和淬火性能。但对应力集中比较敏感，价格较高，多用于有特殊要求的轴，如要求重量轻或传递转矩大而尺寸又受到限制的轴。常用的低碳合金钢有等，般采用渗碳淬火处理，使表面耐磨性和芯部韧性都较好。合金钢与碳素钢的弹性模量相差不多，故不宜用合金钢来提高轴的刚度。.球墨铸铁。球墨铸铁具有价廉吸振性好耐磨，对应力集中不敏感，容易制成复杂形状的轴等特点。但品质不易控制，可靠性差。轴的结构设计.轴的结构轴的结构设计就是根据工作条件，确定轴的合理外形，各段轴径和长度以及全部结构尺寸。为了便于装拆，般的转轴均为中间大两端小的阶梯轴。轴与轴承配合处的轴段称为轴颈，安装轮毂的轴段称为轴头，轴头与轴颈间的轴段称为轴身。阶梯轴上截面尺寸变化的部位，称为轴肩和轴环。轴肩和轴环常用于轴上零件的定位。齿轮由右方装入，依靠轴环限定轴向位置，右端的联轴器和左端的轴承靠轴肩定位。为了固定轴上的零件，轴上还设有其他相应的结构，如右端制有安装轴端挡圈用的螺纹孔轴上开有键槽，通过键联接实现齿轮的周向固定。为便于加工和装配，轴上还常设有倒角中心孔和退刀槽等工艺结构。.轴的结构设计轴的结构设计应满足轴上零件定位准确，固定可靠轴上零件便于装拆和调整具有良好的制造工艺性尽量减少应力集中。轴的结构形式取决于轴上零件的装配方案。应拟定几种不同的装配方案，以便进行比较与选择，以轴的结构简单，轴上零件少为佳。初步设计时，还不知道轴上支反力的作用点，故不能按轴的弯矩计算轴径。通常按扭转强度来初步估算轴的最小直径，求得最小直径后可按拟订的装配方案，从最小直径起逐确定各段轴的直径和长度。设计时应考虑各轴径应与装配在该轴段上的传动件标准件的孔相匹配。轴的各段长度可根据各零件与轴配合部分的轴向尺寸确定。为保证轴向定位可靠，轴头长般比与之配合的轮毂长缩短。.轴上零件的轴向定位及固定轴上零件的轴向定位及固定的方式常用轴肩轴环锁紧挡圈套筒圆螺母和止动垫圈弹性挡圈轴端挡圈等。.轴上零件的周向固定轴上零件常用的周向固定方法有键联接销联接以及过盈配合成型联接等，力不大时，也可采用紧定螺钉作为周向固定方法。各种固定方法如图所示.轴的结构工艺性轴的结构应便于加工和装配。如为了便于切削加工，根轴上的圆角应尽可能取相同半径退刀槽或砂轮越程槽尽可能取相同宽度根轴的各轴段上的键槽应开在同母线上。为了便于装配，轴端应加工倒角。.提高轴强度和刚度的措施.改进轴的结构，降低应力集中。应力集中多产生在轴截面尺寸发生急剧变化的地方，要降低应力集中，就要尽量减缓截面尺寸的变化。直径变化处应平滑过渡，制成半径尽可能大的圆角轴上尽可能不开槽孔及制螺纹，以免削弱轴的强度为了减小过盈配合处的应力集中，可采用卸荷槽图。.提高轴的表面质量。因疲劳裂纹常发生在轴表面质量差的地方，故提高轴的表面质量有利于提高轴的强度。除控制轴的表面粗糙度外，还可采用表面强化处理，如渗碳碾压喷丸等方法。.改变轴上零件的位置，减小载荷。如图所示，轴上转矩需由两轮输出，输入轮宜置于两输出轮和中间。此时轴的最大扭矩为图所示。轴的强度计算.按扭转强度计算已知齿轮轴输出功率，所以开始设计轴时，由于轴上零件的位置和两轴承间的距离通常尚未确定，故对轴所承受的弯矩就无法进行计算，只能先按扭转强度估算轴的最小直径根据标准尺寸与其相配的孔圆整，再进行轴的结构设计。由材料力学可知，圆轴受扭转时的强度条件为式中为轴的扭转剪应力为转矩•为抗扭截面模量为轴传递的功率为轴的转速为轴的直径为许用剪应力。将上式改写为轴径的计算公式式中是由轴的材料并考虑弯曲影响的系数。查表得对于材料的轴代入得。所以应当指出，当轴截面上开有键槽时，应增大轴径以考虑键槽对轴的强度的削弱。对于直径的轴，有个键槽时，轴径增大。故整合取。.求轴上的载荷首先根据轴的结构图做出轴的计算简图，如下图所示从轴的结构图以及弯矩和扭矩图中可以看出截面是危险截面。现将计算出的截面处的，及的值列于下表载荷水平面垂直面支反力弯矩总弯矩扭矩.按弯扭合成力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面的强度，根据上表中的数据以及轴单向旋转，扭转切应力为脉动循环变应力，取.。前面已经选定轴的材料为，调质处理，查手册可知。因为，故安全。.结论推钢机的齿轮轴属于传动