（定稿）CA6140后托架铣底面夹具及零件数控编程设计（CAD图纸+毕业论文）

年以个工作日计算，每天的产量应不低于件。

设每天的产量为件。

再以每天小时工作时间计算，则每个工件的生产时间应不大于.。

参照参考文献机械加工工艺手册表.，机械加工单件生产类型中批以上时间定额的计算公式为大量生产时式.因此在大批量生产时单件时间定额计算公式为式.其中单件时间定额基本时间机动时间辅助时间。

用于工序加工每个工件时都要进行的各种辅助动作所消耗的时间，包括装卸工件时间和有关工步辅助时间布置工作地休息和生理需要时间占操作时间的百分比值粗精铣底面机动时间辅助时间参照参考文献机械加工工艺手册表.，取工步辅助时间为。

由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。

则根据参考文献机械加工工艺手册表.，单间时间定额，由式.有因此应布置台机床即可以完成本工序的加工，达到生产要求。

镗侧面三杠孔粗镗侧面的三孔机动时间辅助时间参照参考文献机械加工工艺手册表.，取工步辅助时间为。

由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。

则根据参考文献机械加工工艺手册表.，单间时间定额，由式.有因此应布置台机床即可以完成本工序的加工，达到生产要求。

半精镗侧面的三孔机动时间辅助时间参照参考文献机械加工工艺手册表.，取工步辅助时间为。

由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。

则根据参考文献机械加工工艺手册表.，单间时间定额，由式.有因此应布置台机床即可以完成本工序的加工，达到生产要求。

精镗侧面的三孔机动时间辅助时间参照参考文献机械加工工艺手册表.，取工步辅助时间为。

由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。

则根据参考文献机械加工工艺手册表.，单间时间定额，由式.有因此应布置台机床即可以完成本工序的加工，达到生产要求。

钻顶面四孔钻顶面四孔其中包括钻和扩钻，铰孔以及锪孔和机动时间辅助时间参照参考文献机械加工工艺手册表.，取工步辅助时间为。

由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。

则根据参考文献机械加工工艺手册表.，单间时间定额，由式.有因此应布置台机床即可完成本工序的加工，达到生产要求钻左侧面两孔其中包括钻的孔和的螺孔机动时间辅助时间参照参考文献机械加工工艺手册表.，取工步辅助时间为。

由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。

则根据参考文献机械加工工艺手册表.，单间时间定额，由式.有因此应布置台机床即可完成本工序的加工，达到生产要求的螺纹孔攻丝机动时间辅助时间参照钻孔辅助时间，取装卸工件辅助时间为，工步辅助时间为。

则参照钻孔值，取单间时间定额，由式.有因此布置台机床即可完成本工序的加工，达到生产要求。

工序卡片见表第二章机床夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。

在加工机床后托架零件时，需要设计专用夹具。

经过与指导老师协商，决定设计粗精铣尺寸为的底平面的铣床夹具。

本夹具将用于卧式铣床，刀具为高速钢嵌齿面铣刀，对几个工件同时加工。

问题的提出本夹具主要用来粗精铣尺寸为的底平面。

这个面对的孔都有定的技术要求，但加工本道工序时，只有个孔是加工出的，加工本道工序时，主要考虑的是如何保证底平面的精度。

夹具的设计研究原始质料利用本夹具主要用来粗铣底平面，该底平面对孔的中心线要满足尺寸要求以及平行度要求。

在粗铣此底平面时，其他都是未加工表面。

为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。

同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。

定位基准的选择由零件图可知粗铣平面对孔的中心线和轴线有尺寸要求及平行度要求，其设计基准为孔的中心线。

为了使定位误差达到要求的范围之内，选用零件的上表面为该零件的设计基准，这种定位在结构上简单易操作。

该零件采用上表面为定位和侧面个窄平面及个挡销，达到完全定位。

切削力及夹紧分析计算刀具材料高速钢端面铣刀见切削手册表.其中.实.水平分力.实.垂直分力.实.在计算切削力时，必须把安全系数考虑在内，在工艺书第页，安全系数，其中，为基本安全系数.为加工性质系数.为刀具钝化系数.为继续切削系数由机械制造工艺学第页