1、本。提高夹具性价比。本道工序为铣床夹具选择了手夹紧方式。本工序铣削余量小，切削力小，所以般的手动夹紧就能达到本工序的要求。本夹具的最大优点就是结构简单紧凑。夹具的夹紧力不大，故使用手动夹紧。为了提高生产力，使用调节支承。夹具上装有对刀块，可使夹具在批零件的加工之前很好地对刀与塞尺配合使用同时，夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置，以利。

2、小，进给量小，所以可以满足计算基本工时据机械制造工艺设计手册第页表，知其中为丝锥或工件回程的每分钟转速，为使用丝锥数量取再取，攻通孔攻盲孔查机械制造工艺设计手册第页表和表，可知用丝锥攻两个螺纹的辅助时间加工该工序的总时间为根据该零件的生产纲量为每年产件。按年天，每天工作时间为小时。则每个零件所需的额定时间为.根据计算所得的的机动时间加上每道工序的辅助时间，所用的。

3、为的下平台对孔的中心线有位置度要求。其设计基准是的中心线，定位基准是杠杆下表面。由于定位基准与设计基准不重合引起的定位误差。切削力的计算铣刀粗铣时刀具高速钢立铣刀据切削用量简明手册第三版表.，其中所以扭矩由于切削力仅为.，所以手动夹紧完全可以满足要求。夹具设计及操作的简要说明如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率避免干涉。应使夹具结构简单，便于操作，降低。

4、杠杆加工工艺规程专用铣小平台.夹具及数控编程设计摘要孔，空为盲孔据刀具工程师手册第页表取，。取，钻通孔钻盲孔据机械制造设计手册第页表和表，可知扩两孔的辅助时间.攻螺纹选择刀具选择细柄机用丝锥。选择切削用量进给量由于其螺距，因此进给量为。切削速度据机械制造技术基础课程设计指导教程第页表，确定，据机械制造工艺设计手册第页表，取，实际切削速度检验机床扭矩及功率由于直径。

5、制个自由度，个带大端面的短圆柱销限制个自由度和个定位销限制个自由度，使工件达到完全定位。该批零件达到中批生产水平，且零件的轮廓尺寸不大，故采用手动夹紧。采用调节调节支承的高度，通过移动压板将工件夹紧。定位误差的分析定位元件尺寸及公差的确定。夹具的主要定位元件为个平面以及带大端面的短圆柱销和个定位销，带大端面的短圆柱销的尺寸与公差与本零件孔的尺寸与公差相同即.。宽。

6、于铣削加工。铣床夹具的装配图及夹具体零件图铣宽度为的下平台的夹具装配图定位元件的设计本工序选用的定位基准为面两销定位，所以相应的夹具上的定位元件应是面两销。因此进行定位元件的设计主要是对带大端面的短圆柱销进行设计。带大端面的短圆柱销夹具体槽形与对刀装置设计定向键安装在夹具底面的纵向槽中，般使用两个。其距离尽可能布置的远些。通过定向键与铣床工作台形槽的配合，使夹具。

7、间为所以方案满足生产要求。第二章机床夹具设计为了提高生产效率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计组合夹具。经过与指导老师协商，决定涉及第三道工序粗精宽度为的下平台的铣床夹具。设计铣宽度为的下平台的铣床夹具，本夹具将用于立式铣床，采用高速钢立铣刀。当加工完个零件，可松开螺钉螺母，滑动移动压板取下零件来加工另个零件。问题的提出本夹具主要用来铣削宽度为的下平台，该平。

8、常用编程指令及编程方法.快速线性移动指令用于快速定位刀具，不对工件进行加工，可以在几个轴上同时执行快速移动，该指令没有运动轨迹的要求，也不需特别规定进给速度。其编程格式为或。使用指令时要注意是模态代码，指令时，机床的进给速率由机床参数指定使用指令时，刀具的实际运动路线并不定是直线，而可能是折线。因此，要注意刀具是否与工件或夹具发生干涉，对不适于联动的场合可采取每。

9、的表面粗糙度要求较低，因此，在本道工序加工时，主要考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度，而精度则不是主要问题。夹具设计定位基准的选择由零件图可知，宽度为的下平台对孔的中心线有位置度要求，其设计基准是的中心线，定位基准是杠杆下表面，定位基准与设计基准不重合，需要重新计算上下端面的平行度，来保证垂直度的要求。在本工序只需要确定杠杆下表面放平。该夹具主要采用个大平面限。

10、示平塞尺夹紧装置及夹具体设计夹紧装置采用移动的型压板和调节支承来夹紧工件，采用的移动压板的好处就是加工完成后，可以将压板松开，然后退后定距离把工件取出。本夹具采用非标准压板。其结构及其尺寸如下移动压板调节支承夹具体的设计主要考虑零件的形状及将上述各主要元件联成个整体。这些主要元件设计好后即可画出夹具的设计装配草图。第三章数控编程设计.数控机床的加工工艺及编程简介。

11、单动。.直线插补指令直线插补指令是直线运动指令，它命令刀具在坐标轴间以插补联动方式按指定的进给速度作任意斜率的直线运动，该指令为模态指令。其编程格式为或。说明刀具运动的进给速度由指令模态决定指令后的坐标值可取绝对尺寸，也可取增量尺寸，由决定。.圆弧插补指令圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的进给速度作圆弧运动，切削出圆弧轮廓。使用圆弧插补指令的编程格式有两种。

12、定位元件的工作表面对于工作台的送进方向具有正确的位置。定向键可承受铣削时产生的扭转力矩，可减轻夹紧夹具的螺栓的负荷，加强夹具在加工中的稳固性。型定向键与螺钉相配合尺寸螺钉型槽主要结构尺寸参数如下表所示型槽的结构尺寸螺栓直径对刀装置由对刀块来实现，用来确定刀具与夹具的相对位置。由于本道工序是铣宽度为的下平台，所以选用直角对刀块。直角对刀块塞尺选用平塞尺，其结构如下。

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