1、表面光洁，其粗糙度小于.。表面平整度小于。承内压能力不小于.，有足够的强度和刚度。搁板工作温度范围。搁板两侧和后面应设置档板，以免制品脱离搁板。目前搁板按制作将其相对压合在起用大电流电阻焊焊合相近，但方向相反的底板，将其相对压合在起，用大电流电阻焊焊合起来，此种。

2、物料，而只是用作辅助加热的加热器。冻干制品的干燥升华过程主要就是通过控制搁板的温度来实现的，所以搁板设计的好坏直接影响到冻干制品的质量和成品成分的均匀性无论哪种冻干机，都要求搁板表面加工平整，温度分布均匀，结构设计的合理，便于加工制造。冻干机搁板结构要根据降温和。

3、温度条件下，搁板，宽，板层厚度为，内有媒体导管分布其中，可对物料进行冷却或加热，为了便于进出料和清洗，搁板组件可以通过支架安装在冻干箱内，最上层的块搁板为温度补偿加强板，它保证箱内所有物料的冷热环境相同，符合医药制造管理和品质管理规则要求。搁板的技术要求和设计要。

4、.型试验用冻干机的设计摘要组成。组成结构如图所示图冻干箱的结构示意图搁板的设计冻干箱中搁板是冻干时放置冻干制品的部件，在冻干箱内要设计搁板医药用冻干机的搁板上放置被冻干物料，搁板既是冷冻器又是加热器有些食品用冻干机的搁板上放置被冻干物料，大部分食品冻干机上不放置。

5、采用间冷间热式的冻干机比较多。冷热媒可以用种介质，搁板比较简单也可用不同介质，需要两套介质流动管路，搁板结构复杂。搁板采用不锈钢材料制造，采用特殊空心夹板，强度高密封性好，设置搁放物料的有效搁板块，装载制品用的，在最上块搁板为温度补偿板，确保箱内的空间都处在相同。

6、结构板面总的变形也较小，自动化程度较高，是种较为先进的加工方法，但是因在熔点处板面有熔化，冷却后搁板表面略有凹坑，加了表面平整的加工量。此外，由于熔点除承受内压外还需承受变形力，加之熔点承力面较小，因此要有足够多和足够大的熔点。如图结构示意图图搁板结构示意图搁物。

7、热方式而定，通常有四种形式直冷直热式，间冷间热式，直冷间热式和间冷直热式。直冷就是将搁板作为直冷系统中的蒸发器，制冷工质通过节流膨胀，直接进入搁板中蒸发制冷直热就是将加热器直接放入搁板中加热。直冷直热式的优点是冷热效率高，结构简单，对于小型制冷机可用。直冷直热式。

8、时的弹性模量，圆筒的实际壁厚为式中壁厚附加量，。可用公式.计算得到。钢板的最大负公差附加量，般情况下取.腐蚀裕度，在冻干机中，般取封头冲压时的拉伸减薄量，般取计算值的，且不大于，不经冲压的封头取式中的使用条件是材料泊松系数，般之值大于时，可设计加强圈。建议设计加。

9、缺点是降温和加热不均匀，不易调控，特别是加热不均匀危险较大，可能产生局部过热使冻干产品变质。间冷是将制冷系统的蒸发器放在冻干箱的外面，制冷剂与冷媒载冷剂在蒸发器中进行热交换，再将冷媒用循环泵通入搁板中间热是在冻千箱外将热媒加热，再用循环泵将热媒打入搁板循环。目前。

10、示图接管结构所示图三通头结构所示图三通结构所示箱体强度的计算考虑到装载量和机械性能，冻干箱选择圆筒形箱体，材料为不锈钢圆筒形箱体只承受外压时，可按稳定条件计算，其壁厚为.式中筒箱体计算壁厚，圆筒内径，外压涉及压力，圆筒计算长度通常是相邻两加强筋之间长度材料温度为。

11、圈不大于时，为了减少壁厚亦本设计中取圆筒内径外压设计压力.圆筒计算长度不锈钢在时的弹性模量，.为参考值则圆筒箱壁的计算厚度为.壁厚附加量为.圆筒箱壁的实际厚度为。保温层厚度的确定冻干箱体外表面需采用适当的绝热保温层以达到节约能源的作用，选取温差，查表得.••由得。

12、架体的设计搁物架架体的设计采用不锈钢制成，长，宽，高，有三块搁板固定在架体中，其中二块为有效隔板，搁板间距为。如图搁物架架体的结构示意图图搁物架架体的结构示意图水管的设计水管材料选用不锈钢，共需要设计根接管，壁厚为。如图所示图接管结构所示图接管结构所示图接管结构。

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