（定稿）[A3039]注塑模游戏机按钮注塑模具设计（CAD图纸+毕业论文）

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《（定稿）[A3039]注塑模游戏机按钮注塑模具设计（CAD图纸+毕业论文）》修改意见稿

1、“.....其喷嘴直径为，喷嘴球面半径为，根据图，主流道各具体尺寸如下图主流道尺寸示意图主流道浇口套的形式选用如图所示类型的浇口套，这种类型设计成整体形式，用螺钉固定于定模座板上。将主流道浇口套和定位圈设计成两个零件，然后配合固定在模板上，浇口套与模板的配合采用......”。

2、“.....以台阶的形式固定在定模板上，浇口套与定位圈之间的配合采用。定位圈在模具安装调试时应插入注射机定模板的定位孔内，用于模具与注射机的安装定位。定位圈外径比注射机定模板上的定位孔径小......”。

3、“.....分流道应能满足良好的压力传递和保持理想的填充状态。本设计中采用点浇口。在主流道设计好以后，由于两按扭套对称排步，相隔定的距离，需设置分流道需设置分流道经浇口注入而使熔体充满型腔。如图所示。图主流道和浇口的位置浇口的设计浇口出叫进料口，是连接分流道与型腔的通道......”。

4、“.....使型腔中尚未固化的塑料不会倒流。常向的浇口形式有直接浇口，侧浇口，潜伏式浇口，扇形浇口，圆盘式浇口，环形浇口等。浇口的位置选择原则浇口的位置与塑件的质量有直接影响。在确定浇口位置时，应考虑以下几点.熔体在型腔内流动时，其动能损失最小......”。

5、“......有效地排出型腔内的气体。根据浇口选用原则和为保证塑件表面质量及美观效果，采用点浇口，利于熔体充满整个型腔。冷料穴的设计主流道的末端需要设置冷料穴以往上制品中出现固化的冷料。因为最先流入的塑料因接触温度低的模具而使料温下降......”。

6、“.....为防止这问题必须在没塑料流动方向在主流道末端设置冷料穴以便将这部分冷料存留起来。冷料穴般开设在主流道对面的动模板上，其标称直径与主流道直径相同或略大些，这里取为，最终要保证冷料体积小于冷料穴体积。冷料穴的形式有多种，这里采用倒锥形的冷料穴拉出主流道凝料的形式。它与中间板配用......”。

7、“.....最后在推杆的作用下将冷料和和主流道凝料随制品起被顶出动模。如上图所示。．注射模成型零部件的设计模具闭合时用来填充塑料成型制品的空间称为型腔。构成模具型腔的零部件称成型零部件。般包括凹模凸模型环和镶块等。成型零部件直接与塑料接触，成型塑件的些部分，承受着塑料熔体压力......”。

8、“.....因此成型零部件的设计是注射模具的重要部分。成型零部件在注射成型过程中需要经常承受温度压力及塑料熔体对它们的冲击和摩擦作用，长期工作后晚发生磨损变形和破裂，因此必须合理设计其结构形式，准确计算其尺寸和公差并保证它们具有足够的强度刚度和良好的表面质量......”。

9、“.....从便于加工装配使用维修等角度加以考虑。凹模的设计凹模也称为型腔，是用来成型制品外形轮廓的模具零件，其结构与制品的形状尺寸使用要求生产批量及模具的加工方法等有关，常用的结构形式有整体式嵌入式镶拼组合式和瓣合式四种类型。本设计中采用整体式凹模，其特点是结构简单，牢固可靠，不容易变形......”。