1、“.....公式如下型芯径向尺寸塑件基本尺寸。表型芯径向尺寸塑件尺寸型芯尺寸.型芯高度尺寸,公式如下型芯高度尺寸塑件孔深度尺寸其余符号同上。表型芯高度尺寸塑件孔深型芯高度.成型零件钢材的选用保持架生产批量为中批量生产。应选用耐磨性和抗疲劳强度都较好的钢材......”。
2、“.....因此模具型芯采用耐磨性较好的,淬火后硬度达到型腔采用抛光性能较好的,淬火后硬度达到小凸模与异型凸模采用耐磨性较好的,淬火后硬度达到。其他板料用钢调质,表面硬度达即可。磨损后增大的尺寸计算根据尺寸计算公式来进行计算,式中塑料的平均收缩率塑件外径尺寸修正系数取......”。
3、“.....式中塑料的平均收缩率塑件外径尺寸修正系数取.制造公差取表型芯磨损后减小的尺寸制件尺寸或计算公式及过程型腔尺寸或磨损后不变的尺寸计算根据尺寸计算公式来进行计算......”。
4、“.....式中型腔内壁半径许用变形量型腔侧壁采用嵌件,嵌件单边壁厚。两腔壁之间受力是大小相等方向相反的,不会产生变形,因此两型腔之间壁厚只要满足设计要求即可。而模板比型腔分布尺寸大得多.......”。
5、“.....支撑板厚度支撑板厚度和所选模架两垫块之间的跨度有关,根据前面的型腔布置,模架采用标准模架系列的范围之内,垫块之间的跨度大约有左右,根据型腔布置及型芯对支撑板的压力,就可计算得到支撑板的厚度,即式中支撑板刚度计算许用变形量,两垫块之间的距离支撑板长度......”。
6、“.....支撑板推荐的垫板厚度为,取的垫板厚度。模架的确定和标准件的选用为了加快模具制造进度,节约时间降低成本应尽量使用标准模架,但考虑到此次模具的型腔布置形式,标准模架并不能很好的满足要求,故自己设计模架,但基本零件仍选用标准零件库中的零件......”。
7、“.....通用标准件如紧固件等。模具专用标准件如浇口套推杆推管导柱导套模具专用弹簧冷却及加热元件,顺序分型机构及精密定位用标准组件等。模架上要有统的基准,所有零件的基准应从这个基准推出,并在模具上打出相应的基准标记......”。
8、“.....模具上所有的螺钉尽量采用内六角螺钉模具外表面尽量不要有突出部分模具外表面应光洁,加涂防锈油。.定模座板模板......”。
9、“......定模板模板.其导柱固定孔与导柱为过渡配合。.动模座板模板.用于固定型芯凸模导套。为了保证凸模或其它零件固定稳固,固定板应有定的厚度,并有足够的强度,般用钢或制成,硬度为......”。
凹模板A1.dwg
(CAD图纸)
侧滑块A1.dwg
(CAD图纸)
侧型芯1A4.dwg
(CAD图纸)
侧型芯2A4.dwg
(CAD图纸)
侧型芯3A4.dwg
(CAD图纸)
定模板A1.dwg
(CAD图纸)
定模拼块A1.dwg
(CAD图纸)
定模型芯A4.dwg
(CAD图纸)
定模型芯垫板A2.dwg
(CAD图纸)
定模座板A1.dwg
(CAD图纸)
定位圈A4.dwg
(CAD图纸)
动模拼块A1.dwg
(CAD图纸)
动模型芯1A4.dwg
(CAD图纸)
动模型芯2A4.dwg
(CAD图纸)
动模型芯3A4.dwg
(CAD图纸)
动模型芯垫板A2.dwg
(CAD图纸)
动模座板A1.dwg
(CAD图纸)
浇口套A4.dwg
(CAD图纸)
模具总装合模图A0.dwg
(CAD图纸)
模具总装开模图A0.dwg
(CAD图纸)
说明书内容.doc
推板A1.dwg
(CAD图纸)
推杆固定板A1.dwg
(CAD图纸)
限位挡块A4.dwg
(CAD图纸)
限位片A4.dwg
(CAD图纸)
楔紧块A2.dwg
(CAD图纸)
支撑板A1.dwg
(CAD图纸)