（终稿）100万吨机制球团生产新建项目立项报告52范文.docx（OK版）

设备基础设备基础预留孔全部采用波纹管，设备安装时采用从浆垫板，二次灌浆采用微膨胀灌浆料。

四节约原材料措施本工程建设需要大量钢材和水泥等建筑材料，设计中尽量考虑就近采购，优先采用当地原材料，以减少运输费用。

第六章总图运输与公用辅助工程总图布置根据现场条件及球团工艺和生产线特点以满足工艺流程为原则，兼顾运输检修环保防火安全等规范要求，充分利用场地条件，对厂区内车间道路管线绿化等统进行设计布置。

总平面布置根据生产工艺流程，原燃料及成品运输要求，本着方便管理检修工艺流程顺畅原则，同时兼顾安全，防火，环保等要求进行及充分利用场地条件，对厂区内车间道路管线绿化统设计布置。

二厂内运输及道路厂内运输生产球团矿所需含铁原料由汽车运输进厂后，用皮带运输至精粉库，成品球团矿输出至成品库。

膨润土用汽车运输袋装进厂，厂内备品备件检修等辅助运输用汽车运输。

铁精矿及车间工序之间用胶带总论项目背景项目名称北票经济开发区万达发展有限公司年产万吨球团烧结项目。

二承办单位概况北票经济开发区万达发展有限公司位于北票经济开发区冶金园区，由汉强车间华昌车间唐人车间骏晟车间兴东车间华源车间鑫达车间亚波车间中华车间和义车间荣庆车间共个车间组成，拥有球团烧结炉共台，年产球团能力为万吨。

冷却塔，冷却或回到冷水池，再由循环水泵供出。

为保证水质，在循环泵出水管路上设电子水处理器和自动反冲洗过滤器。

自流排水系统厂区排水采用暗管排水方式，雨水和生活污水经地埋式污水处理内应设置闸阀供检修时使用，无采暖车间管道设有保温措施，并设置管道放空阀门。

三供电工程设计范围设计范围是吨球团生产线供电，设计包括新上高压变配电所低压配电系统球团机。

每台圆盘造球机台时产量为吨小时，下面都设有相应圆盘给料机。

造球盘倾角和转速可调，以满足不同工艺条件，保证较高成球率和较好生球质量。

造球是球团工艺中个十分重要工序，生球质量好坏直接影响到球团焙人员熟练程度，都是影响成球率和生球质量重要因素。

合格生球质量要求是粒度落下强度大于次抗压强度大于个球生球筛分采用双层圆辊筛将生球中小于和大于部分筛除冷却五个阶段，焙烧后球团矿从竖炉底部均匀排除炉外，在竖炉操作过程中要求排球量与布入生球量基本平衡，因此竖炉生产是个连续作业过程。

干燥带竖炉干燥采用屋脊性干燥床，预热带上升热废气和导力增加，抗压强度提高，般干球抗压强度提高倍，同时毛细水排除，内摩擦增加，塑性消失，落下强度变差，仅有次个左右。

预热带生球干燥后残留水份从干燥床下部滚落进入预热带，在预热带干球除了继续加烧带主要发生两个方面反应，是继续加热二是发生固结，使之强度急剧提高。

均热带球团经过焙烧后往下运动进入均热带，均热带作用是使球团固结充分，进步提高球团强度和质量均匀。

齿辊实际是装置在竖炉下部组能绕自身辊线做放置或往复摆动活动炉底，其作用是松动料柱，破碎大块，承受料柱重量。

贮存竖炉排出球团经链板机冷却后，由皮带机直送成品仓贮存。

成品仓设有个矿槽，总贮存量约，水经地埋式污水处理设备处理后排入厂区外泄洪沟。

五厂区给排水管道敷设厂区生活给水采用镀锌钢管，生产补水及循环给水回水管道分别采用离心球墨铸铁管和钢管厂区生活排水管道采用铸铁管各系统管道埋设部分均做防止下沉措施室内应设置闸阀供检修时使用，无采暖车间管道设有保温措施，并设置管道放空阀门。

三供电工程设计范围设计范围是吨球团生产线供电，设计包括新上高压变配电所低压配电系统球团生产系统传动部分配电球团区域室内外供电线路照明等。

二供电电源该项目供电采用双回路独立供电，正常时分列运行，路故障时，另路能可按设定值自动调节。

造球设备采用台圆盘造球机。

每台圆盘造球机台时产量为吨小时，下面都设有相应圆盘给料机。

造球盘倾角和转速可调，以满足不同工艺条件，保证较高成球率和较好生球质量。

造球是球团工艺中个十分重要工序，生球质量好坏直接影响到球团焙烧工艺正常进行和成球质量以及产量返粉量。

影响造球因素很多，除设备可调性外，造球盘加水量加料量加水方式