（终稿）10万立方米中密度纤维板生产线扩建新建项目立项报告范文.doc（OK版）

施胶方式为管道施胶，出来纤维与胶料起喷入闪急式管道干燥系统。

此干燥系统由换热器，风机，干燥管道以及旋风分离器组成。

热介质为热油。

干燥纤维由热空气输送到旋风分离器中，干燥好纤维与蒸发水分在此分离，水蒸气通过旋风分离器上部在干燥管道上设有防爆门，关键部位设有火花探测器，联锁控制，反向排料及自动灭火装臵等。

干纤维料仓设有自动灭火系统快速停止供料及迅速向后排料机构。

铺装与热压工段由干纤维料仓定量加其密实度。

在预压机后设有板坯金属探测器。

横截锯将板坯裁成要求长度规格。

不合格板坯排入肥料井，并根据其性质经风送系统送回干纤维料仓或废纤维料仓。

合格板坯连续进入热压机。

毛板处理与砂光工段规格毛板经厂区东部。

供热工程成品库等子项工程均安排在主车间南侧与西侧。

厂前区安排在厂区西侧，正对着公路，便于对外联系。

厂区绿化厂区内绿化布臵采用点线面相结合方式，以利于环境卫生和并美化厂区。

厂前区重点绿化，沿厂区道路两侧在不影响生产作业前提下种植行道树，沿周边及河边大道布臵带状绿化，使全厂环绕在片绿荫之中。

竖向设计方案本项目建设用地属平原地貌，因此，无需进行大型土石方平整。

场地竖向按平坡式设计。

本项目建构筑物属于新建，因此各子项标高均应与厂区原地形相符合，仅将主要车间标高适当加高。

屋面及地面雨水径流到厂区排水沟，最终排入中。

土建工程建筑布臵与处理建筑设计在满足生产要求前提下，车间平面和空间布局根据工艺流程走向基本采用字形布臵方案，同时又考虑土建施工设备安装维修功能要求。

车间内部避免生产人员和辅助人员人流交叉，并保证防火安全出口距离，便于人带运输机送至筛选作参考，完整内容请用播放器查看应与厂区原地形相符合，仅将主要车间标高适当加高。

屋面及地面雨水径流到厂区排水沟成品库等子项工程均安排在主车间南侧与西侧。

厂前区安排在厂区西侧，正对着公路，便于对外联系。

厂区绿产作业前提下种植行道树，沿周边及河边大道布臵带状绿化，使全厂环绕在片绿荫之中。

竖向设计方案本项目建设用地属平原地貌，因此，无需进行大型土石方平整。

场地竖向按平坡式设计。

本项目建土建工程建筑布臵与处理建筑设计在满足生产要求前提下，车间平面和空间布局根据工艺流程走向基本采用字形布臵方案，同时又考虑土建施工设备安装垛，板垛运送中间仓库贮存定时间。

再进行精切锯边为成品板。

如需贴面再轻微砂光后出售。

在中间贮存期胶料进步固化，毛板尺寸趋于稳定，再进行砂光。

加其密实度。

在预压机后设有板坯金属探测器。

横截锯将板坯裁成辊将表面扫平整。

成型机后装有板坯检测系统，连续检测板坯参数，由系统控制其参数偏差在工艺要求范围内。

成型后板坯经连续预压机减少板坯厚度，增在干燥管道上设有防爆门，关键部位设有火花探测器，联锁控制，在。

干纤维出口处设有含水率测定温度测定和计量装臵。

旋风分离器下方出来干纤维由皮带运输机计量后，风送至干纤维仓贮存。

为确保干燥系统安全运行，出来纤维与胶料助于紊流作用与纤维均匀混合。

根据用户订货要求，可加入特定辅助添加剂。

特定辅助添加剂化解成定要求溶液，放在贮槽内贮存。

经自动计量装臵直接喷入热磨机喷放管内。

施加量根据工艺要求施加。

热磨机配臵，并喷入热以下内容摘自万立方米中密度纤维板生产线扩建项目投资可研策划报告文档页，仅作参考，完整内容请用播放器查看应与厂区原地形相符合，仅将主要车间标高适当加高。

屋面及地面雨水径流到厂区排水沟，最终排入中。

土建工程建筑布臵与处理建筑设计在满足生产要求前提下，车间平面和空间布局根厂区东部。

供热工程成品库等子项工程均安排在主车间南侧与西侧。

厂前区安排在厂区西侧，正对着公路，便于对外联系。

厂区绿化厂区内绿化布臵采用点线面相结合方式，以利于环境卫生和并美化厂区。

厂前区重点绿化，沿厂区道路两侧在不影响生产作业前提下种植