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与现场设计代表保持经常联系，对施工过程中技术保障尤其关键。
机具技术措施和组织措施，保证于年月日开工，于年月日完成全部储罐主体施工，同时穿插进行罐区内管线设备电气仪第控制点年月日前，储罐二队工艺管道施工队防腐队人员及相应机具设备进场，现场平面布置完毕，满足提前预制工作条件。
第二控制点工验收为总目标，以五个主要进度控制点为依据，根据施工现场特点和对土建单位及业主配合要求，本着快速管理原则进行综合安排施工总进度网络计划。
对关键部分如储罐制安，每道工序考虑最大工作面，尽可能缩短施工时间工程概述本工程共台储罐，储罐台，储罐台，总容积为万，其中有台储罐为浮顶储罐，其余均为拱顶罐。
本工程储罐均采用倒装法施工，根据储罐基础交安情况，拟采用液压提升和倒链提升除锈后，刷二层沥青漆，焊接坡口边缘范围内不刷。
罐顶板蒙皮预制本储罐罐顶设计成拱型钢网壳外扣蒙皮结构型式，钢网壳由专业生产厂家预制和安装，现场只须进行顶板蒙皮预制和安装。
根据钢板规格和设计图纸要求，绘制罐顶蒙皮排版图，必须保证顶板任意相邻焊缝间距不得小于蒙皮下料采取块矩形钢板分为二方式如图所示注虚线表示切割线蒙皮下料示意图单块蒙皮本身拼接，采取对接形式。
壁板预制根据钢板规格和设计图纸要求，绘制罐壁排版图。
排版图必须符合下列规定顶圈壁板按净料尺寸下料，严格控制其周长偏差，顶圈壁板周长按内径计算。
其余各圈壁板周长，在顶圈壁板周长基础上，在活口位置壁板端预留余量。
根据每圈设制定位线以便检查每圈理论性周长。
壁板个工程施工重要因素，在业主监理统协调下，安装单位必须与土建单位相互配合，密切协作，同时安装各专业工程师必须认真熟悉图纸，逐个复核预留预埋构件和孔洞位置尺寸，并对储罐基础进行严格复验和校核，以书面文件形式提交业主监理土建单位定顶圈壁板按净料尺寸下料，严格控制其周长偏差，顶圈壁板周长按内径计算。
其余各圈壁板周长，在顶圈壁构型式，钢网壳由专业生产厂家预制和安装，现场只须进行顶板蒙皮预制和安装。
根据钢板规格和设计图纸要求，绘制罐顶蒙皮排版图，必须保证顶板任意相邻焊缝间距不得小于蒙皮下料采取块矩形钢板分为严格控制其周长偏差，顶圈壁板周长按内径计算。
其余各圈壁板周长，在顶圈壁板周长基础上，在活口位置壁板端预留余量。
根据每圈设制定位线以便检查每圈理论性周长。
壁板个工程施工重要因素，在业主尺寸，并对储罐基础进行严格复验和校核，以书面文件形式提交业主监理土建单位两种方法。
罐顶设计成砂工程概述本工程共台储罐，储罐台，储罐台，总容积为万，其中有台储罐为浮顶储罐，其余均为拱顶罐。
本工程储罐均采用倒装法施工，根据储罐基础交安情况，以及日计划。
施工总进度网络计划见附录三略。
第四章技术方案储罐安装工验收为总目标，以五个主要进度控制点为依据，根据施工现场特点和对土建单位及业主配合要求，本着快速管理原则进行综合安排施工总进度网络计预验收条件。
第五控制点年月日，竣工验收。
施工进度计划以年月日完成竣第控制点年月日前，储罐二队工艺管道日完成予验收，于年月日完成竣工验收，春节期间，不休息。
主要进度控制点为了有效控制施工进度，确保总工期目标实现，设置如下主要进度控制点机具程项目投资可研策划报告文档存档，仅作参考，完整内容请用播放器查看定顶圈壁板按净料尺寸下料，严格控制其周长偏差，顶圈壁板周长按内径计算。
其余各圈壁板周长，在顶圈壁板周长基础上，在活口位置壁板端预留余量。
根据每圈设制定位线以便检查每圈理论性周长。
壁除锈后，刷二层沥青漆，焊接坡口边缘范围内不刷。
罐顶板蒙皮预制本储罐罐顶设计成拱型钢网壳外扣蒙皮结构型式，钢网壳由专业生产厂家预制和安装，现场只须进行顶板蒙皮预制和安装。
根据钢板规格和设计图纸要求，绘制罐顶蒙皮排版图，必须保证顶板任意相邻焊缝间距不得小于蒙皮下料采取块矩形钢板分为二方式如图所示注虚线表示切割线蒙皮下料示意图单块蒙皮本身拼接，采取对接形式。
壁板预制根据钢板规格和设计图纸要求，绘制罐壁排版图。
排版图必须符合下列规定顶圈壁板按净料尺寸下料，严格控制其周长偏差，顶圈壁板周长按内径计算。
其余各圈壁板周长，在顶圈壁板周长基础上，在活口位置壁板端预留余量
（终稿）10万立方米储罐工程新建项目立项报告范文.doc（OK版）
