1、“.....从喷嘴端部到注射机料筒以内约的深度有个温度逐渐升高的区域,这时才达到正常的塑料熔体温度。位于这区域内的塑料的流动性能及成型性能不佳,如果这里温度相对较低的冷料进入型腔,便会产生次品。为克服这现象的影响,用个井穴将主流道延长以接收冷料,防止冷料进入浇注系统的流道和型腔......”。
2、“.....冷料穴般开设在主流道对面的动模板上也即塑料流动的转向处,其标称直径与主流道大端直径相同或略大些,深度约为直径的.倍,最终要保证冷料的体积小于冷料穴的体积,冷料穴有六种形式,常用的是端部为字形和拉料杆的形式,具体要根据塑料性能合理选用。本模具中的冷料穴的具体位置和形状如图所示.图浇注系统图......”。
3、“.....通过注射机的最大注射量的校核,锁模力的校核确定注射机型号。确定成型零件的结构设计,对分型面位置型腔数目型腔结构设计确定。对浇注系统设计分为主流道结构设计浇口套分流道分流道形状尺寸浇口的设计过程及计算。确定浇注系统的平衡。最后对冷料穴的设计。第章模具零部件设计......”。
4、“.....般定模型板与定模固定板要用销钉定位,动模固定板与动模垫板要用销钉定位。模具上所用的螺钉尽量采用内六角螺钉。模具外表面应光洁,加涂防锈漆防锈。.动模固定板和定模固定板动模固定板和定模固定板是模具的最外层装置,动模固定板的作用是固定连接动模部分和为了安装在注射机上的板......”。
5、“.....因此要有定的厚度,并有定的强度。根据已设计的型腔和型芯模块的尺寸,可选用相应的标准模板。即定模固定板的外形尺寸为,厚度为。动模固定板外形尺寸为,厚度为。.支承块它的主要作用是为了推板能完成推顶动作而形成空间所用,或是调节模具的总厚度,以适应注射机的模具安装厚度要求,对于该模具......”。
6、“.....由于它主要是承受压力,所以材料可选用。支承块的长度应该为推板的长度顶杆的长度底板下面嵌件的长度定的间隔。垫块的高度计算式如下式中,支为支承块的高度,。推为推板的高度,。固为推板固定板的高度,。支取垫块。垫块与动模固定板和动模垫板动模板之间可用螺钉定位,如图所示。图垫块与底板连接.导向零件在动定模之间脱模系统中,都要用到导向零件......”。
7、“.....保证动定模之间定的方向和位置。导向零件要承受定的侧向力,起了导向和定位的作用。导向机构零件包括导柱和导套等。导向结构的总体结构设计原则为。.导向零件应合理地均匀分布在模具的周围或靠近边缘的部位,其中心至模具边缘应有足够的距离,以保证模具的强度。.根据模具的大小和形状,副模具般需要个导柱......”。
8、“.....导柱和导套在分型面处应有承屑槽,可在导套的孔口倒角。.各导柱导套及导向孔的轴线应保持平行,否则将影响合模的准确性,甚至破坏导向零件。.合模时,应保证导向零件首先接触,避免凸模先进入型腔,导致损坏成型零件。导柱的设计导柱的长度必须比凹模端面的高度高出以上,以免分模后上模没有完全脱离成型件而擦伤凸模成型表面......”。
9、“.....为了使导柱能顺利地进入导向孔,导柱的端部有定倒角,也可做成圆锥形或球形导柱滑动部分按配合,导柱工作部分的表面粗糙度可为.导柱应具有坚硬而耐磨的表面,坚韧而不易折断的内芯,因此可采用碳素工具钢经淬火处理使其硬度提高,硬度为以上。导套的设计采用台阶式导套,检修更换方便,能保证导向精度。为使导柱比较顺利地进入导套孔......”。
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毕业设计档案袋封面格式规范.doc
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导套A4.dwg
(CAD图纸)
导柱A4.dwg
(CAD图纸)
垫板A3.dwg
(CAD图纸)
顶针固定板A3.dwg
(CAD图纸)
顶针推板A3.dwg
(CAD图纸)
定模板A3.dwg
(CAD图纸)
动画二.mpg
动画一.mpg
动模板A3.dwg
(CAD图纸)
工件A4.dwg
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浇口套A4.dwg
(CAD图纸)
任务书.doc
十六芯插座盖模具设计开题报告.doc
型腔A3.dwg
(CAD图纸)
型芯A2.dwg
(CAD图纸)
正文.doc
装配图A0.dwg
(CAD图纸)