可伸缩带式输送机结构毕业设计摘要电动机。第章输送机主要部件设计带式输送机的负载是种典型的恒转矩负载，而且不可避免地要带负荷起动和制动。电动机的起动特性与负载的起动要求不相适应在带式输送机上比较突出，方面为了保证必要的起动力矩，电机起动时的电流要比额定运行时的电流大倍，要保证电动机不因电流的冲击过热而烧坏，电网不因大电流使电压过分降低，这就要求电动机的起动要尽量快，即提高转子的加速度，使起动过程不超过。驱动装置是整个皮带输送机的动力来源，它由电动机偶合器，减速器联轴器传动滚筒组成。驱动滚筒由台或两台电机通过各自的联轴器减速器和链式联轴器传递转矩给传动滚筒。减速器有二级三级及多级齿轮减速器，第级为直齿圆锥齿轮减速传动，第二三级为斜齿圆柱齿轮降速传动，联接电机和减速器的连轴器有两种，是弹性联轴器，种是液力联轴器。为此，减速器的锥齿轮也有两种用弹性联轴器时，用第种锥齿轮，轴头为平键连接用液力偶合器时，用第二种锥齿轮，轴头为花键齿轮联接。传动滚筒采用焊接结构，主轴承采用调心轴承，传动滚筒的机架与电机减速器的机架均安装在固定大底座上面，电动机可安装在机头任侧。.电机的选用电动机额定转速根据生产机械的要求而选定，般情况下电动机的转速不低，因为功率定时，电动机的转速低，其尺寸愈大，价格愈贵，而效率低。若电机的转速高，则极对数少，尺寸和重量小，价格也低。系列三相交流异步电动机由于具有结构简单价格低廉维护方便等特点。般用于空气中不含易燃易炸或腐蚀性气体的场所。适用于电源电压为无特殊要求的机械上，如机床泵风机各种运输机搅拌机农业机械等。故在本输送机的设计中优先考虑。电动机的结构有开启式防护式封闭式和防爆式。在此选用防爆式的电动机。综合考虑各因素可选用系列防爆式笼型三相异步电动机。电动机功率选择原则功率选得过小，不能保证工作机的正常工作或使电动机长期过载而过早损坏功率选得过大，则电动机价格高，且经常不在满载下运行，而且功率因数很低，造成浪费。对于长期连续工作，载荷较稳定的机械，可根据电动机所需的功率来选择，而不必效验电动机的发热和启动力矩，选择时应使电动机的额定功率稍大于电动机的所需功率。由上面计算可知所需功率，所以我们应选择电动机的同步转速为，单机功率为。由参考机械设计手册可确定电动机型号为型。在计算中我们选择同步转速为满载转速为的电动机。.减速器的选用已知输送带宽为，查参考文献表选取传动滚筒的直径为，则工作转速为，已知电机转速为，则电机与滚筒之间的总传动比为本次设计选用型.矿用减速器,传动比为，可传递功率。.液力耦合器与联轴器的选用液力偶合器能消除冲击和振动输出转速低於输入转速，两轴的转速差随载荷的增大而增加过载保护性能和起动性能好，载荷过大而停转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏当载荷减小时，输出轴转速增加直到接近於输入轴的转速，使传递扭矩趋於零。本设计根据电动机型号，以及减速器参数选择液力耦合器型号为。联轴器是用作轴与轴之间的联接，使它们起回转并传递转矩，联轴器在工作中始终把两轴联在起，只有在机器停车后拆开联轴器，才能把两轴分离。例如，气轮机和发电机的联接，起重机绞车上的电动机和减速器的联接以及减速器和滚筒的联接均属此类。用联轴器联接的两个独立部件的轴，由于它们是分装在不同的部件上，同时在制造和安装过程中不可避免地存在着误差，两轴线般不能严格地处于同直线上，因而出现相对位置偏差。根据对各种位移偏差有无补偿能力，联轴器可以分为刚性的无补偿能力和挠性的有补偿能力两大类，挠性联轴器，又可按其是否具有传递工作载荷的弹性元件而分为有弹性元件和无弹性元件的两个类别，有弹性元件的挠性联轴器则具有缓冲减振的能力。所以根据设计条件选用弹性柱销联轴器。这种联轴器传递转矩的能力很大，结构更为简单，安装制造方便，耐久性好，也有定的缓冲和吸振能力，允许被联接两轴有定的轴向位移以及少量的径向位移和角位移，适用于轴向窜动较大正反转变化较多和起动频繁的场合。如图所示图弹性柱销联轴器.制动及逆止装置为了防止倾斜输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象，经制动力矩的核算视其具体情况增设逆止装置，本系列设有带式逆止器滚柱逆止器和液压电磁闸瓦制动器。带式逆止器结构简单，适用于倾角的上行输送机，缺点是制动时先倒转段，造成给料处堵塞溢料，头部滚筒直径越大，倒转距离越长。因此对功率较大的输送机不宜采用带式逆止器。滚柱逆止器按减速器型号选配，减速器在以上的上行输送机均可选用。液压电磁闸瓦制动器较实用于向下输送及水平输送时停车时间有要求的场合。综合本次设计的输送机的各项特点及选用逆止器型号为比较合理。.托辊托辊的作用与类型作用托辊是决定带式输送机的使用效果，特别是输送带使用寿命的最重要部件之。托辊组的结构在很大程度上决定了输送带和托辊所受承载的大小与性质。对托辊的基本要求是结构合理，经久耐用，密封装置防尘性能和防水