（定稿）多功能笔架盒塑料件注射模设计（CAD图纸+毕业论文）

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《（定稿）多功能笔架盒塑料件注射模设计（CAD图纸+毕业论文）》修改意见稿

1、“.....拉料杆利用回程弹簧起复位导向作用。.采用带肩推杆，每个塑件由根推杆，其中包括根直径为的推管，根直径为的实心推杆，根直径为的实心推杆。.推杆应设在脱模阻力大的地方.推杆应均匀布置.推杆应设在塑件强度刚度较大处.该推杆的形式阶梯形推杆.推杆直径与模板上的推杆孔采用或的间隙配合.通常推杆装入模具后，其端面应与型腔底面平齐，或高出型腔底面......”。

2、“.....通常采用单边.的间隙由于该套模具各塑件的根推杆分布比较紧凑，故采用单边.的间隙，这样可以降低加工要求，又能在多推杆的情况下，不因为各板上的推杆孔加工误差引起的轴线不致而发生卡死现象.推杆的材料常用碳素工具钢，热处理要求硬度，工作端配合部分的表面粗糙度为.。.推杆推出机构的设计要点由于设置推杆位置的自由度较大因而推杆推出机构是最常用的推出机构，常被用来推出各种塑件......”。

3、“.....更换方便，脱模效果好。推杆设计的注意事项.推出位置推杆的推出位置应设在脱模阻力大的地方，推杆不宜设在塑作最薄的处，以免塑件变形或损坏，当结构需要顶在薄壁处时，可增加推出面积来改善塑件受力状况。推出面积较少时，般采用推出盘推出，此设计的推杆放置在产品的中央。.推杆直径推杆直径不宜过细，应有足够的刚度和强度，能承受定的推力，般推杆的直径为.。为了避免细长杆变形......”。

4、“.....以下的推杆最好设计成阶梯形。.装配位置推杆端面应和型腔在同平面或比型腔的平面高出.，否则，会影响塑件使用。.推杆数量在保证塑件质量，能够顺利脱模的情况下，推杆的数量不宜过多。当塑件不许可有顶出痕迹，可用顶出耳的形式脱模后将顶出耳剪掉。.推杆形状与尺寸推杆的材料多用钢,推杆头部要淬火处理以上，工作端面的粗糙度低于.。常用的推杆形式有矩形形。圆形结构简单，应用最广......”。

5、“......推杆与推杆固定板的连接形式及配合图.推杆的固定与配合.复位机构设计复位杆又叫回程杆，利用复位弹簧使推杆及推板复位并起导向作用。模板与复位杆配合的孔的极限偏差取。本设计由于有侧向抽芯，侧抽芯机构在合模时与推杆不会发生干涉。本设计复位杆设计根据.采用与推杆相同的标准，主要尺寸如下材料钢，热处理。第九章抽芯机构设计......”。

6、“.....模具上成型该处的零件就必须制成可侧向移动的零件，以便在脱模之前先抽掉侧向成型零件，否则就无法脱模，带动侧向成型零件作侧向移动抽拔与复位的整个机构称为侧向分型与抽芯机构。对于成型侧向凸台的情况包括垂直分型的瓣合模，常称为侧向分型，对于成型侧孔或侧凹的情况，往往成为侧向抽芯。但是，在般的设计中，侧向分型与侧向抽芯常常混为谈......”。

7、“.....统称为侧向分型抽芯，甚至只称侧向抽芯。根据动力来源的不同，侧向分型与抽芯机构般可分为机动液压或气动以及手动等三大类。机动侧向分型与抽芯机构液压或气动侧向分型与抽芯机构手动侧向分型与抽芯机构.斜导柱抽芯机构的设计斜导柱抽机芯构由与模具开模方向成定角度的斜导柱和滑块组成，并有保证抽动芯作稳妥可靠的滑块定位装置和锁紧装置......”。

8、“.....利用开模或推出动作抽出侧型芯．尽可能采用斜导柱在定模，滑块在动模的抽机芯构．锁紧楔的楔角应大于斜导柱倾角，通常大，否则，斜导柱无法带动滑块．滑块完成抽芯动作后，留在滑槽内的滑块长度不应小于滑块全长的．尽可能不使顶杆和活动型芯在分型面上的投影重合，防止滑块和顶出机构复位时的互相干涉．滑块设在定模的情况下，为保证塑件留在动模上，开设前必须先抽出侧向型芯，因此。用定距拉紧装置......”。

9、“.....也关系到斜导住的工作长度抽心距和开模行程。为保证定的抽拔力及斜导住的强度，取小于，般在之间取，本设计的斜导住倾角选了。侧向抽心力的计算塑件在模具中冷却定型时，由于体积收缩，而将型芯或凸模包紧，塑件在脱模时，必须克服这包紧力及抽芯机构所产生的摩擦力才能抽出活动型芯。抽心力可按下列公式进行计算式中抽心力......”。