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(定稿)多向固定支架冷冲压工艺及级进模设计(CAD图纸+毕业论文) (定稿)多向固定支架冷冲压工艺及级进模设计(CAD图纸+毕业论文)

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多向固定支架冷冲压工艺及级进模设计摘要自由弯曲力,单位安全系数,般取.弯曲件宽度,单位弯曲材料厚度,单位弯曲件的内弯曲半径,单位材料的抗拉强度,单位。已知,.,.,所以.顶件力可查参考文献,页,公式,得公式因此取.总弯曲力弯自顶切断部分冲压力根据本模具的结构,切断部分只有两条独立的边,故冲压力断仅包括切断冲裁力冲。即断冲已知材料钢,板材厚.,材料的抗剪强度取中间值进行计算。式中切断的周长总和,共有处,条边,长总和为板料厚度,单位材料抗剪强度,单位总冲压力总冲压力总孔侧成下弯弯断.压力机选用冲压设备的选择是冲压工艺过程设计中的项重要内容。它直接关系到设备的安全和合理使用,同时也关系到冲压工艺过程能否顺利完成以及模具的寿命产品的质量生产效率成本的高低等系列重要的问题。其主要内容包括设备类型名义压力及其允许负荷功能的核算行程距离和行和次数闭合高度及台面尺寸等。为了保护冲压设备,通常压力机的冲压力压选用.倍总冲压力以上。即,.总.。综合上述,查参考文献页,附录,选得摩擦压力机型号为,由于此压力机最大装模高度不符合要求,故改用压力机。标准型固定台压力机公称压力发生在名义压力时滑块距下死点的距离标准行程式次数滑块行程调节行程最大封闭高度工作台尺寸左右前后工作台孔尺寸模柄孔尺寸工作台板厚度。图.压力机.压力中心计算副模具的压力中心就是这副冲模各个压力的合力作用点,般都指平面投影。冲模的压力中心,应尽可能与压力机滑块的中心在同垂直线上,否则冲压时会产生偏心载荷,导致模具以及压力机滑块与导轨的急剧磨损,这不仅降低模具和压力机的使用寿命,而且也影响冲压件的质量,因此必须计算其压力中心。对于对称形状的压力中心就是其几何中心,对于复杂形状工件或多凸模冲压的模具,其压力机中心的计算,是采用平行力系合力作用线的求解方法,即点“合力对轴的力矩之和”的力学原理求得。本次设计的工件是非对称的,所以压力中心计算比较复杂,将借助于计算软件进行分析计算,如图.所示,结果压力中心为,图.压力中心图.模具主要零部件的结构设计根据本模具采用顺装结构,即所有绝大部分凹模均在下模部份,凹模采用整体式,模具主要零件有凹模,个侧刃个导正孔凸模个梯形凸模个相同的矩形凸模Ⅰ个相同的矩形凸模Ⅱ个矩形凸模Ⅲ个相同矩形凸模Ⅳ个方形凸模个成形个向下弯曲凸模个型弯曲凸模切断凸模,凸模固定板凸模垫板卸料板凹模垫板,导料板等。凹模结构及设计.凹模及刃口形状采用直刃口,刃口高度取,圆孔和方孔下方为阶梯形,比周边大.,或刃口下方为.的锥形,形状如下图所示。图.凹模刃口形状.凹模材料和热处理查参考文献,页,表模具工作零件常用材料及硬度,得材料为,热处理淬火硬度达。.凹模外形尺寸凹模外形是长方体形状。查参考文献,页,得凹模外形尺寸为式中,凹模长,凹模宽,沿凹模长度方向压力中心至最远刃口间距,沿凹模宽度方向压力中心至最远刃口间距,凹模壁厚,。表凹模壁厚条料宽度冲裁件材料厚度已知,条料宽度为,查表得,取,所以.,取较大整数后为考虑侧刃内导柱等取较大整数根据参考文献,页,公式得,凹模厚度式中,凹模厚度,冲裁力,凹模材料修正系数,合金工具钢取,碳素工具钢取.凹模刃口周边长度修正系数,可参考表选取。表凹模刃口周边长度修正系数刃口长度修正系数刃口长度修正系数.已知刃口长度.所以.所以取大整数由于长宽高比不谐调,不利于淬火,因此将高度调整为,因此凹模尺寸为。.凹模固定和定位方式由于凹模采用浮动式的,因此不能固定,但通过小导柱来定位和上下运动。凹模结构和主要尺寸如下图所示。图.凹模卸料板设计.卸料板形状确定外形为凸字形柱体,查参考文献,页,表模具般零件的材料及硬度,得材料为钢,热处理淬火硬度达。.卸料板尺寸计算周界与凹模尺寸相同,即。凸字形部分宽为。让位部分高度为.。.双面间隙卸料板与落料凸模间双面间隙为。由于凸模很多,形状复杂的也很多,因此般均取.,圆孔的将尺寸圆整到小数位。卸料板形状和尺寸如下图所示。图.卸料板凸模固定板设计.凸凹模固定板确定外形为长方体,中间有与各凸模侧刃导正销配合的孔,查参考文献,页,表模具般零件的材料及硬度,得材料为钢,热处理淬火硬度达。.凸凹模固定板尺寸确定周界与凹模尺寸相同,。中间的孔圆形凸模构成过渡配合,与非圆孔成单面不大于.的小间隙本合。凸模固定板形状和尺寸如下图所示。图.凸模固定板凸模垫板设计.凸模垫板确定外形为长方体,查参考文献,页,表模具般零件的材料及硬度,得材料为钢,热处理淬火硬度达。.凸模垫板尺寸确定周界与凹模尺寸相同,。凸模垫板形状和尺寸如下图所示。图.凸模垫板凹模垫板设计.凹模垫板确定外形为长方体,查参考文献,页,表模具般零件的材料及硬度,得材料为钢,热处理淬火硬度达。.凹模垫板尺寸确定周界与凹模尺寸相同,。凹模垫板形状和尺寸如下图所示。图.凹模垫板侧刃的结构设计.侧刃材料和热处理查参考文献,页,表模具般零件的材料及硬度,得材料为,热处理淬火硬度达。.侧刃形状侧刃形状为类似长方体,刃口端有先导向结构。总长度固压卸.导
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