（定稿）快走丝线切割机床的总体设计（CAD图纸+毕业论文）

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快走丝线切割机床的总体设计摘要他趋向机电体化结构近年来，由于大规模集成电路微处理机和微型计算机技术的发展，使数控装置和强电路日趋小型化，不少数控装置将控制计算机按键开关显示器等集中装在吊挂按钮站上，其他电器部分则集中或分散与主机的机械部分装成体，而且还采用气液传动装置，省去液压油泵站，这样就实现了机电液体化结构，从而减少机床占地面积，又便于操作管理。全封闭结构数控机床的效率高，般采用大流量与高压力的冷却和排屑措施机床的运动部件也采用自动润滑装置，为防止切屑与冷却液飞溅，避免润滑油外泄，将机床做成全封闭结构，只在工作区留有可以自动开闭的门窗，用于观察和装卸工件。快走丝线切割机床的机械部分设计.床身的设计机床的床身是整个机床的基础支承件，般用来放置导轨主轴箱等重要部件。为了满足加工生产的需求，机床床身应该同时具有静动刚度和抗震性等特点。从工作性质来看，此机型应在工作中保持加工精度，所以稳定性也是个必不可少的条件。所以对床身采用固定立柱式结构，其材料选择使用铸铁，在硬度和重量上能适度保持抗震性和稳定性。数控机床的床身通常为箱体结构，合理设计床身的截面形状及尺寸，采用合理布置的筋板结构可以在较小质量下获得较高的静刚度和适当的固有频率。床身筋板般根据床身结构和载荷分布情况进行设计，满足床身刚度和抗振性要求，形筋有利于加强导轨支承部分的刚度，斜方筋和对角筋结构可明显增强床身的扭转刚度，并且便于设计成全封闭的箱体结构。此外，还有纵向筋板和横向筋板，分别对抗弯刚度和抗扭刚度有显著效果米字形筋板和井字形筋板的抗弯刚度也较高，尤其是米字形筋板更高。本设计采用形筋板以加强导轨支承部分刚度。床身结构为箱体结构。.工作台设计由设计任务书所得，工作台最大工作行程，故在此设计中，使用上下两悬臂梁构造出工作平台，其范围为。工作平台搭建在上拖板，用螺钉在悬臂梁上固定工件进行加工。如图.所示。图.工作台.线架轨道设计由任务书所得，丝轴最大行程为，但考虑到实际线架的宽度，行程量稍微有所加长。内部用丝杆螺母控制轴的行进，同时外侧用导轨滑块承重，使其可以在轴上精密移动。线架轨道总体设计如图.所示。图.线架轨道.运丝机构的设计运丝机构是快走丝线切割机床中个重要部分。它用绕丝筒和齿轮配合经丝杆螺母，带动运丝拖板往复运动，同时丝筒自身不停往复旋转使丝线往复运动。经初步设计，运丝机构结构草图如图.图.运丝机构结构简图.运丝拖板.齿轮.丝筒.电机.导轨.丝杆.各部分连接设计在总体设计中，运丝机构和主机体分开，各箱体对齐即可。在主机体中，各拖板采用导轨滑动连接，线架轨道用焊接的方式连接到主机体上。运丝机构中，拖板与箱体采用导轨滑动连接。快走丝线切割机床功能部件的选用及校核计算机床的功能部件是机床的组成单元，数控机床要求其功能部件符合高速高效高精柔性和复合加工发展的要求。高性能的导轨电机滚珠丝杠等功能部件，可确保在数控机床上能不断地生产出高精度的零部件。.齿轮的选择计算在设计中有且仅有对传动齿轮，装置于运丝拖板与丝杆之间。作用为通过电机的引导，带动丝筒轴旋转，同时通过丝筒轴带动齿轮旋转从而使丝杆旋转。以此达到拖板的移动与丝筒的转动同步的目的。丝杆与丝筒轴之间的距离为，所以两个齿轮的中心距为。由此可以决定模数.在此式中取.则模数由公式.式中则可得初步拟定传动比为分配齿数经验证，传动比近似符合要求所以分度圆直径.由此结果可以将两齿轮制作并配合。手册查阅可得齿轮宽度小齿轮.所以齿宽分别为，齿轮的材料均选择钢，通过验算，强度和各种参数均符合要求。如图.和.分别为小齿轮，大齿轮。图.小齿轮图.大齿轮.滚珠丝杆副的选择计算丝杆螺母类型的选择数控机床般采用丝杠螺母机构为机床机械传动部件，它分为两种滑动丝杆螺母机构和滚珠丝杠螺

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CD_凸缘联轴器_GY_J_GY1_16.sldprt

GB_等长双头螺柱_B级_M8X140.sldprt

GB_六角螺母_C级_M5.sldprt

GB_六角螺母_C级_M6.sldprt

GB_平垫圈_C级_8.sldprt

GB_普通平键_5X12.sldprt

GB_深沟球轴承_6007.sldprt

GB_圆锥滚子轴承_30305.SLDDRW

GB_圆锥滚子轴承_30305.sldprt

Hexagon Nut ISO - 4034 - M8 - N.SLDPRT

ISO 4015 - M6 x 25 x 18-N.SLDPRT

ISO 4016 - M6 x 30 x 30-WN.SLDPRT

ISO 4017 - M1.6 x 16-N.SLDPRT

ISO 4017 - M2 x 12-N.SLDPRT

ISO 4017 - M2 x 20-N.SLDPRT

ISO 4017 - M3 x 20-N.SLDPRT

ISO 4017 - M6 x 20-N.SLDPRT

ISO 4018 - M5 x 20-WN.SLDPRT

ISO 4018 - M5 x 40-WN.SLDPRT

ISO 8676 - M8x1.0 x 16-N.SLDPRT

把手.SLDPRT

长导轨.SLDPRT

齿轮1.SLDPRT

齿轮2.SLDPRT

储丝筒.SLDPRT

导轨.SLDPRT

导轮.SLDPRT

电机.SLDPRT

电机2.SLDPRT

垫块.SLDPRT

滑块.SLDPRT

滑块2.SLDPRT

回转2.SLDPRT

回转块.SLDPRT

机箱盖.SLDPRT

机箱外壳.SLDPRT

快走丝线切割机床的总体设计说明书.doc

绕丝装置三维图.jpg

绕丝装置装配.EASM

绕丝装置装配.SLDASM

绕丝装置装配.SLDDRW

绕丝装置装配图.DWG

绕丝装置装配图.gif

上拖板.SLDPRT

上线架.SLDPRT

上支撑柱.SLDPRT

手轮.SLDPRT

丝杆1.SLDPRT

丝杆2.SLDPRT

丝杆3.SLDPRT

丝杆4.SLDPRT

丝杆手轮键.SLDPRT

丝杠螺母(详细）.SLDPRT

丝杠螺母.SLDPRT

丝杠螺母连接块.SLDPRT

丝筒键1.SLDPRT

丝筒轴.SLDPRT

丝筒轴挡板.SLDPRT

丝筒座.SLDPRT

丝嘴.SLDPRT

下拖板.SLDPRT

下线架.SLDPRT

下支撑柱.SLDPRT

线架导轨.SLDPRT

线架轨道.SLDPRT

线架轨道装配.SLDASM

运丝拖板.SLDPRT

运丝装置盖板.SLDPRT

运丝装置外壳.SLDPRT

轴承座垫块.SLDPRT

轴承座端盖2.SLDPRT

轴承座端盖调整垫片.SLDPRT

轴承座上.SLDPRT

轴承座下.SLDPRT

轴承座下2.SLDPRT

总装配.EASM

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