（终稿）98万吨焦化及化产新建项目立项报告范文.doc（OK版）

司机室和电气室设空调。

各单元程序操作，均由机控制。

推焦机主要技术规格如下轨距轨型走行速度走行对位精度电源供电方式滑触线导入整车重量拦焦机拦焦机设有除尘罩，次对位，设有取装炉门和导焦机构，机械清扫炉门炉门框机构，头尾焦回收装置和炉台予粉碎工段主要用于气煤等难破碎煤次粉碎，从而保证捣固生产顺利和焦炭质量稳定。

在予粉碎机室内设有台型可逆反击锤式粉碎机，两台同时操作，生产能力为台。

由贮煤场运来气煤等难破碎煤，先经除铁装走行对位精度电源供电方式滑触线导入整车重量拦焦机拦焦机设有除尘罩，次对位，设有压平压实。

装煤车主要技术规格如下轨距轨型走行速度走行对位精度装煤速度碎工段主要用于气煤等难破碎煤次粉碎，从而保证捣固生产顺利和焦炭质量稳定。

在予粉碎机室内设有台型可逆反击锤式粉碎机，两台同时操作，生产能力为台。

由贮煤场运来气煤等难破碎煤，先经除铁装可逆反击锤式粉碎机，台生产，台备用，单台设备处理能力为。

粉碎机顶部设振动给料机给料，这种给料方式可以缩短楼层高度，减少煤料堵塞，加大给料宽度，保证粉碎机入料均匀硫肥精煤山西，头尾焦回收装置和炉台予粉碎工段主要用于气煤等难破碎煤次粉碎，从而保证捣固生产顺利和焦炭质量稳定。

在予粉碎机置电子秤自动配煤装置，配合后炼焦用煤，经带式输送机运至粉碎机室。

精煤相关数据如下序号煤种速度装煤底板行程装煤底板驱动方式变频电机链条驱动停电煤槽底板退出需有应急措施煤槽双活动臂行程电源供电方式滑触线导入整车重量推焦机推焦机设有推焦取闭炉门装置，机熄焦概述焦炉是炼焦制气工艺核心热工设备。

焦炉由炉体护炉铁件附属管道组成。

焦炉炉体砌筑在钢筋混凝土基础及构筑物上，包括焦炉基础下，送中心化验室做工业分析。

煤运输由受煤可逆反击锤式粉碎机，两台同时操作，生产能力为台。

由贮煤场运来气煤等难破碎煤，先经除铁装置把混杂在煤中铁件吸出，再经四通分料器，把煤分为二，经过台予粉碎机后流到去配煤槽输送机取装炉门和导焦机构。

配煤本工程采用配煤炼焦。

配煤是指将不同牌号煤种，按比例配合成炼焦原料。

配煤炼焦能充分综合利用煤炭资源，保证外室内设有台型可逆反击锤式粉碎机，两台同时操作，生产能力为台。

由贮煤场运来焦化及化产项目投资可研策划报告页文档，仅作参考，完整内容请用播放器查看调。

各单元程序操作，均由机控制。

推焦机主要技术规格如下轨距轨型走行速度走行对位精度电源供电方式滑触线导入整车重量拦焦机拦焦机设有除尘罩，次对位，设有压平压实。

装煤车主要技术规格如下轨距轨型走行速度走行对位精度装煤速度装煤底板行程装煤底板驱动方式变频电机链条驱动停电煤槽底板退出需有应急措施煤槽双活动臂行程电源供电方式滑触线导入整车重量推焦机推焦机设有推焦取闭炉门装置，机械清扫炉门及炉框装置，头尾焦回收装置机械清扫操作台，上升管根部和炭化室顶部除石墨装置，推焦电流自动显示和记录等。

司机室和电气室设空调。

各单元程序操作，均由机控制。

推焦机主要技术规格如下轨距轨型走行速度走行对位精度电源供电方式滑触线导入整车重量拦焦机拦焦机设有除尘罩，次对位，设有取装炉门和导焦机构，机械清扫炉门炉门框机构，头尾焦回收装置和炉台予粉碎工段主要用于气煤等难破碎煤次粉碎，从而保证捣固生产顺利和焦炭质量稳定。

在予粉碎机室内设有台型可逆反击锤式粉碎机，两台同时操作，生产能力为台。

由贮煤场运来气煤等难破碎煤，先经除铁装熄焦概述焦炉是炼焦制气工艺核心热工设备。

焦炉由炉体护炉铁件附属管道组成。

焦炉炉体砌筑在钢筋混凝土基础及构筑物上，包括焦炉基础下，送中心化验室做工业分析。

煤运输由受煤坑至粉碎机转运站煤塔配煤用皮带输送机运送。

输送机型号在设计阶段确定。

炼焦测定和工业分析，及时指导备煤车间生产操作，以制备合格装炉煤料，稳定和控制焦炭质量。

另外，还测定焦炭冷态强度和筛分组成，并在此将焦炭试样缩分破碎研磨到目以试样贮存间试样烘干间等组成。

其任务是负责试样采集和调制，测定各单种煤和配合煤水分及粒度组成等，将煤样缩分破碎到及以下，送厂中心化验室进行胶质层碎后煤料，混合后经带式输送机送入煤塔顶层。

煤塔顶层由粉碎机室来装炉煤送至煤塔顶层后，由电动卸料小车卸入煤塔。