方形支架体压铸模具设计摘要。冷却水道回路的布置分析此模具，因为凹模采用的是嵌入式的，且凹模较窄长，型腔较浅，而且铸件体积也较小，故对冷却系统要求不是很高。综上所述，冷却水道设置成单层的即可，布置如图.所示。图.水路第章压铸机的校核.工艺参数的校核.浇注量校核所选压铸机最大的浇注量.，而零件总体积为.㎝，.所以远大于零件和流道的总体积，满足要求。.锁模力校核校核公式为，式中压铸机额定锁模力压铸时胀型力之和模具边缘至压铸机中心的距离模具边缘至型腔胀力合力作用中心的距离根据前面计算并查相关手册，取各参数，代入公式计算得.，满足要求。.安装参数校核.模具厚度校核模具厚度也称闭合高度，必须满足。所选压铸机的为，为。而设计的模具厚度.。满足要求。.开模行程校核式中推出距离包括浇注系统凝料在内的铸件高度因为而所选注射机的动模板行程，满足要求。综上所述，所选的注射机满足此次设计的要求。第章压铸模的技术要求压铸模结构零件的配合公差金属压铸模在高温状态下工作，因此，各结构构件在组装配合时，不仅要求在室温下达到定的配合精度，而且要求在高温工作条件下，仍能保证个部分结构尺寸稳定动作可靠。结构零件的径向配合精度端盖属于固定零件,故由压铸模具设计手册表查得固定零件的径向配合精度如下表所示表固定零件的径向配合精度工作条件配合精度典型配合零件举例受热较小的零件导柱斜销定位销等的固定部位结构零件的轴向配合精度结构零件的轴向配合应保证在结构件组装后,不应有超出允许范围的轴向窜动。在组装时，成型镶块的分型面应允许高出套板分型面。.压铸模结构零件的形位公差和表面粗糙度压铸模结构零件的形位公差形位公差是零件表面形状和位置的偏差,由压铸模具设计手册表可确定压铸模结构零件的形位公差精度等级,如表所示表压铸模结构零件的形位公差精度等级有关要素的形位要求选用高度套板两平面的平行度级镶块上型芯固定孔的轴心线对其分型面的垂直度级镶块分型面对其侧面的垂直度级导柱固定部位的轴线与导滑部分轴线的同轴度级导套内径与外径轴线的同轴度级镶块的分型面滑块的密封面组合拼块组合面的表面粗糙度.压铸模结构零件的表面粗糙度压铸模结构零件的表面粗糙度直接影响到压铸模的正常运作和使用寿命。成型零件应有较高的表面质量，并沿着压铸件脱模的方向研磨，不允许有划伤等表面缺陷。压铸模各工作部位结构零件的表面粗糙度，由压铸模具设计手册表可确定，如下表所示表压铸模各工作部位结构零件的表面粗糙度结构零件表面粗糙度成型零件表面和浇注通道的所有表面成型零件和浇注系统各零件的配合表面.导向零件推杆斜销等零件的配合表面.模具分型面各模板间的结合面.结构零件的支撑面和台肩表面.非工作的非配合表面压铸模模具结构材料的选择除成型零件外，模具结构的常用材料应能保证模具结构的强度刚度要求和在压铸过程中不产生不允许的变形。模具结构的常用材料及热处理要求，由压铸模具设计手册可确定，如下表所示表模具结构的常用材料及热处理要求模具结构零件模具结构材料热处理要求导柱导套斜销等推杆,复位杆动定模套板钢调质模座定模座板推板等钢回火.压铸模总装的技术要求压铸模总体装配的技术要求如下模具分型面对定动模座板安装平面的平行度模具分型面对定动模座板安装平面的平行度可查压铸模具设计手册确定，如下表所示表模具分型面对座板安装平面的平行度规定被测面最大直线长度公差值.在分型面上，定模镶块和动模镶块应分别与定模套板和动模套板齐平或允许略高，但高出量在范围内。模具安装在压铸机上合模后，成型镶块上的分型面应保持良好的闭合状态，允许有不大于.的局部间隙。导住导套对定动模座板安装平面的垂直度导住导套对定动模座板安装平面的垂直度可查压铸模具设计手册确定，如下表所示表导住导套对定动模座板安装平面的垂直度规定有效导滑长度公差值.各安装面应光滑平整，各模板的边缘均应倒角.延长压铸模具寿命的几个关键问题压铸模具生产对于大量复杂，高韧性的铝锌镁铜合金零件的生产提供了种经济的生产方式。压铸生产的不断发展，很大程度上取决于汽车工业中压铸件的大量使用，在汽车工业中，减轻汽车的重量显得越来越重要。在长期的生产中，人们都把焦点放在怎样延长模具寿命方面。在过去的十年中，公司在发展压铸模具钢来满足这种要求方面起了主导作用，开发了，和。压铸模使用商通过使用这些优质的模具钢材及与之紧密相联的热处理工艺，在生产和模具使用成本方面中受益。人们已经认识到良好的产品设计，模具设计及压铸生产条件的日益改善，能进步提高生产效率。下面就些常见问题作些探讨设计方面冷却水道冷却水道应处于使整个模腔表面温度尽可能均匀的位置，从冷却和力学角度看，管道表面需光滑。流道浇口及溢流要得到最佳的压铸效果，冷却系统必须和“热区”流道浇口溢流和型腔有定的热平衡。因此，流道浇口和溢流设计相当重要。在型腔内很难填满的部位，应设溢流，以使压铸金属流到这些部位。在具有相同尺寸的模多型腔模具中，所有的流道必须具有相同的流道长度和横截面积，浇口和溢流也必须完全相同。浇口的位置和流道的厚度及宽度对