毕业设计封面.doc
床身.dwg
（CAD图纸）
导板.dwg
（CAD图纸）
导轨.dwg
（CAD图纸）
滑座.dwg
（CAD图纸）
开题论证记录.doc
目录.doc
曲轴轴线同轴度自动测量仪的设计开题报告.doc
曲轴轴线同轴度自动测量仪的设计说明书.doc
任务书.doc
选题审批表.doc
支架.dwg
（CAD图纸）
中期检查表.doc
总装图.dwg
（CAD图纸）
这样，通过计算机发出的脉冲信号来控制步进电机，就可以采集到各个不同截面上的数据。
驱动工作台沿轴向移动的电动机选用的是系列交流伺服电动机，是包括电动机的定子转子和个检测电动机转子位置的的无刷反馈系统。
其具有高功率密度，长度短和重量轻转子惯性小抗退磁性高扭矩的温度稳定性高及电流扭矩关系线性度好等优点。
系列电动机的连续扭矩和过载能力在整个扭矩范围几乎为常数。
电动机具有标准型和短型两种不同的结构形式，防护等级为。
采用正温度系数的热敏电阻作为过热保护的标准元件。
对于其中有些电动机，可另加风冷装置，以获得较大的扭矩。
此外，还具有外加风冷的电动机，防护级。
系列交流伺服电动机主要作为数控机床和机器人的驱动电动机。
从转速转矩和质量等多方面考虑决定选用，其主要参数如下表所述表型交流伺服电动机参数额定转速静扭矩•质量约相电流惯性矩•由以上各参数和转矩和功率之间的计算关系式可得。
工件的定位任何测量问题都会涉及到工件的定位，对于同轴度的测量，容易影响测量精度的定位误差是工件的轴线与测量头的轴线产生夹角的情况，这种误差需要通过使用定位装置减小或削除的。
为此，我选择三爪卡盘加紧曲轴端另端用顶尖顶住工艺孔的定位方法，限制工件的个自由度，这种定位可以较好的限制轴线的角度误差，采用的是主轴箱上的三爪卡盘和尾架上顶尖的组合，具体的结构就不在这里进行详细的说明。
机身设计检测系统外形类似于卧式镗床，因此机身的截面形状也与镗床相似，机身采用整体铸造，所用材料为。
先就的性能做个简单的介绍。
灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁，式应用最广的铸铁，其产量占铸铁的以上。
其显微组织由金属基体铁素体和珠光体和片状石墨所组成，相当于在纯铁或钢的基体上嵌入了大量石墨片。
石墨的强度硬度塑性极低，因此可将灰铸铁视为布满细小裂纹的纯铁或钢。
由于石墨的存在，减少了承载的有效面积，石墨的尖角处还会引起应力集中，因此，灰铸铁的抗拉强度，塑性韧性差。
由于灰铸铁属于脆性材料，故不能锻造和冲压。
灰铸铁的焊接性能很差，如焊接区容易出现白口组织，裂纹的倾向大。
但其铸造性能和切削加工性能良好。
必须看到，由于石墨的存在还赋予灰铸铁具有如下优越性能优良的减振性，由于石墨对机床振动器缓冲作用，从而阻止振动能量的传播。
灰铸铁的减振能力为钢的倍，是制造机床床身机床底座的好材料耐磨性好，石墨本身是种良好的润滑剂，而石墨剥落后又可使金属基体形成储存润滑油的凹坑，故灰铸铁的耐磨性优于钢，适于制造机器导轨衬套活塞环等缺口敏感性小，由于石墨已使金属基体形成了大量缺口，因此，外来缺口对灰铸铁的疲劳强度影响甚微，从而增强了零件工作的可靠性。
铸造是指将液态金属浇注到具有与零件形状尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛胚或零件的生产方法。
铸造是历史最为悠久的金属成形方法，直到今天仍然是毛坯生产的主要方法。
在机器设备中铸件所占比列很大，如机床内燃机中，铸件占总重量的，农业机械占。
铸造所以获得如此广泛的应用，是由于它有如下优越性可制成形状复杂特别是具有复杂内腔的毛胚，如箱体气缸体等适应范围广。
如工业上常用的金属材料碳素钢合金钢铸铁铜合金铝合金等都可铸造，其中广泛应用的铸铁只能用铸造方法获得。
铸件的大小几乎不限，从几克到数百吨，铸件的壁厚可由到左右，铸件的批量不限，从单件小批量到大量生产铸造克直接利用成本低廉的废机件和切屑，设备费用较低，同时加工余量小，节省金属，减少切削加工量，从而降低制造成本。
在铸造生产中，最基本的工艺方法是砂型铸造，用这种方法生产的铸件占总产量的以上，此外，还有多种特种铸造方法，如熔模铸造压力铸造离心铸造等，它们在不同的条件下各有不同的优势。
正因为铸造具有许多好处，故机身采用铸造的方法获得，其结构图如下图所示图床身截面形状图是种三面封闭截面，内部可用于存储润滑油或冷却液，安装传动机构，主要用于载荷较小的机床，设计方案中驱动工作台沿轴运动的传动机构需要安装在机身内部，适合
（定稿）曲轴轴线同轴度自动测量仪的设计（CAD图纸+毕业论文）
