齿轮.dwg
（CAD图纸）
传动轴.dwg
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法兰.dwg
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绞盘.dwg
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卷绳管.dwg
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输出轴.dwg
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蜗杆.dwg
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蜗轮A1.dwg
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箱盖.dwg
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箱座a1.dwg
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斜齿轮、蜗杆蜗轮和锥齿轮外文文献翻译.doc
正文.doc
轴承支座.dwg
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装配图.dwg
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齿轮与轴的周向定位均采用平键联接。
选用平键为，键槽用键槽铣刀加工，齿轮与与轴的配合为。
确定轴上圆角和倒角尺寸。
.求轴上的载荷首先根据轴的结构图作出轴的计算简图。
在确定轴承的支点位置时，从手册中查取值.对于型圆锥滚子轴承，由手册中查得.。
因此，作为简支梁的轴的支承跨距.根据轴的计算简图作出轴的弯矩图和扭矩图。
从轴的结构图以及弯矩图和扭矩图中可以看出截面是轴的危险截面。
现将计算出的截面处的以及的值列于下表图.输出轴的载荷分析图表.输出轴所受的弯矩与扭矩载荷水平面垂直面支反力弯矩••总弯矩•扭矩•.按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面即危险截面的强度。
则由式及上表中的数值，并取.轴的计算应力前已经选定轴的材料为钢调质处理．由手册查得，因此.，.取轴向方向为轴，水平放置，则此时中性轴为轴。
因为卷绳管在工作状态下只受扭矩的座用，根据公式其临界扭矩为可见卷绳管的临界扭矩远大于其所受的负载扭矩，因此其稳定性是安全的绞盘的设计计算.选择材料绞盘为固定在卷绳轴上的金属圆盘，卷帘绳端固定在绞盘上，卷绳管转动时带动绞盘，绞盘带动卷帘绳完成作业。
绞盘为普通机件，且户外作业转速低，故要求的精度不高，选择材料为灰铸铁铸造。
.确定绞盘的直径绞盘的转速为.，要在.分钟内完成长的工作量，其每转转的缠绕绳子的长度为.则，.取为了固定卷帘绳，绞盘的两侧需制出段台阶取台阶的高度为，绞盘的外侧直径。
.绞盘的结构设计拟定绞盘的结构方案结合绞盘与卷绳管的配合，现选用图.所示的方案根据定位要求确定其几何参数因为卷绳管与绞盘利用卷绳管上的凸台来传递扭矩，所以为了满足卷绳管的周向定位要求，绞盘与卷绳管联接处需挖出段键槽，根据已知键槽的截面，键槽利用铸造成型，长为，两个键槽对称分布。
绞盘与卷绳管的轴向定位是利用螺栓联接来保证的，因为绞盘主要受径向扭矩的作用，在轴向基本上不受力，因此对轴向定位的要求条件不高，利用两个螺栓即可，螺栓的规格为由于卷绳管上凸台的长为，故段宽度，为了保证卷帘绳能全部缠绕在绞盘上并留有定的宽度，绞盘的总宽度.至此，已经初步确定了绞盘的形状尺寸。
.校核绞盘的强度按扭转校核绞盘的强度，根据公式为单个绞盘所受的扭矩.为抗扭截面模量查手册知则可知绞盘的扭转强度是合理的。
因为绞盘不受轴向力的作用，故略去强度校核。
至此绞盘的设计即将结束。
其具体机构设计见零件图。
滑动轴承的设计.确定轴承的设计方案卷帘机要长年在户外作业，外界环境对滑动轴承的影响巨大，为了方便安装，维护以及更换滑动轴承。
故选择无润滑的对开式径向滑动轴承。
.选择轴承宽径比根据无润滑轴承的宽径比范围，取宽径比为.。
.计算轴承宽度计算轴颈圆周速度计算轴承工作压力选择轴瓦材料查手册在保证的条件下，选定轴承材料为适合无润滑的碳石墨。
.主要参数设计直径间隙，取轴瓦壁厚为。
为了减小轴承的磨损率，轴瓦工作表面的粗糙度值尽量低些，取。
法兰连接的设计.选取法兰的材料为，铸造成型。
.因为各个单元卷绳之间无轴向力作用，因此法兰只起传递转矩的左用。
又因为法兰之间依靠螺栓连接，因此首先设计螺栓的连接。
螺栓组结构设计取螺栓数。
对称布置。
螺栓受力分析螺栓在静止时只受横向力的作用螺栓在转动时只受转矩的作用根据公式求螺栓所受的工作剪力取，则由于故取进行计算，在横向剪力的作用下，接合面可能产生滑移，根据接合面不滑移的条件.查手册得接合面得摩擦系数.，取防滑系数.，则各螺栓所需要的预紧力为确定螺栓直径选择螺栓材料为，性能等级为.的螺栓，查的材料屈服极限，安全系数.，故螺栓材料的许用应力。
求的螺栓危险截面的直径为为了增大安全系数，按粗牙普通
（定稿）果蔬大棚电动卷帘机的设计（CAD图纸+毕业论文）
