（定稿）海洋采矿破碎试验台液压系统设计（CAD图纸+毕业论文）

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海洋采矿破碎试验台液压系统设计摘要截割部和牵引部的口为的孔，其口深也是，孔深，口的深度为，孔深。这四个口与阀体底面高度为，口与阀体底面高度为。分布情况如图所示。图出油口进回油孔的设计进油口和回油口布置在阀块的左面，其中进油口口为的孔，其深度为，与油管接口的螺纹孔型号为.，与阀体底面相隔高度为出油口口也为的孔，其深度为，与油管接口的螺纹孔型号也为.，口与阀体底面相隔高度为位置及孔的表达如图所示。图进出油口及螺纹孔布置工艺孔的设计为了使液压阀的进出油口和油路块上的进出油口相通，必须在油路块中钻工艺孔，其不直接与液压元件的油口相通，出口处必须用油塞堵住，且要保证不误通油道。工艺孔为的孔道，深，孔深。与油路块底面高度相隔，各工艺孔间相隔，其结构如图所示。图阀体工艺孔油路块阀面需要精加工，阀面磨平，粗糙度为.所有孔的位置不超过.与所在面垂直度不超过.安装螺孔深度严格控制，不得误通油道锐边倒钝油道需要清洗干净。电气控制系统设计.电气控制系统的要求和内容电气控制系统的要求此次设计的任务来源于深海钴结壳采集头关键技术的装备与研究，主要包括对深海矿石的破碎，采集和提取等系列的过程。由于深海采矿本身的复杂性和海底环境的特殊性，模拟实验在实验室进行，再综合考虑海水压力，波动等系列其它因素，使我们的模拟尽可能的接近于实际情况。我们将水泥，石膏，砂等按各种不同比例混合来制成模拟深海中的各种不同性质的矿产资源，通过螺旋滚筒进行破碎，对被破碎后大小不的颗粒进行筛分，研究其分布规律，从而掌握螺旋滚筒的破碎性能并对其进行进步的研究，这个过程由设计的破碎试验台完成，工作原理如下本实验台采用液压传动，用台三相交流异步电动机驱动液压泵，两个双向马达分别驱动螺旋滚筒的正反转和装有模拟矿产资源小车的往复运动，这两个双向马达分别由两个三位四通电磁换向阀控制其换向，系统要求的功能由电气控制系统控制。该系统电磁铁调度功能表如表所示表液压系统电磁铁调度表信号来源电磁铁状态执行元件状态升降缸截割马达牵引马达启动电源开关正转牵引控制开关正转正转升降控制信号降正转正转升降控制信号升正转牵引停正转截割控制信号反转截割停牵引控制信号反转关闭信号本实验台电气控制系统要求实验过程中要求滚筒先转动，后小车前进给料。小车在前进和后退应有终端保护。完成电磁铁调度表的各种功能。电路应有短路，过载保护。要求有指示灯等各种辅助装置。电气控制系统的内容电气控制系统的设计内容主要包括选择拖动方案与控制方式，确定电动机的类型容量转速，并选择具体型号，设计电气控制原理框图，确定各个部分之间的联系关系，拟订各个部分的技术要求，设计并绘制电气原理图，计算主要技术参数，选择电气元件，制定元器件目录清单等。.电气控制原理图的设计电气控制系统包括主电路设计控制电路设计辅助电路设计三部分。主电路的设计由于本实验台电动机驱动泵时不要求的正反转，不用改变电动机三相绕组中任意两相的通电顺序，故只需用个接触器控制电动机的正转即可。在主电路中电动机应该由热继电器实现过载保护。在主电路中由熔断器实现短路保护，并由隔离开关对电源控制。控制电路的设计控制电路有以下几方面的具体要求本实验台模拟矿石破碎的过程，滚筒破碎时有冲击，防止意外发生，在控制电路的总电路上必须有个总停开关切断总电路。按钮启动电动机的正转，由于按钮为弹簧复位按钮，用接触器的辅助触头实现自锁回路，用常闭开关串联在电动机的控制回路当中进行过载保护。滚筒马达设置个总开关按钮，且滚筒工作过程中正反转不能互相干扰，故对滚筒的控制电路中必须要有互锁装置，用中间继电器，的常闭触点实现互锁功能按钮分别控制滚筒的正反转。牵引马达设置个总开关按钮，小车前进和后退也不能互相干扰，所以在对小车的控制电路中也应该有互锁装置，用中间继电器，的常闭触点实现互锁功能按钮分别控制小车的前进和后退。小车在做直线往复运动的过程中要有终端保护，因此需要使用两个行程开关，控制，当小车前进运行到终端位置时，自动压下行程开关的滚轮，使控制电路中行程开关的常闭触点断开，小车停止运动。当小车后退运行到终端位置时，自动压下行程开关的滚轮，使控制电路中的行程开关的常闭触点断开，小车停止运动。应由熔断器对控制电路进行保护。辅助电路的设计根据设计要求，应该有辅助指示灯，当合上电源开关，则指示灯亮，表明控制系统接通电源。在工作过程中分别由中间继电器，的常开辅助触头控制，四个指示灯，依次代表滚筒的正转，滚筒的反转，小车的前进和后退四个工作过程。由于指示灯的工作电压均在.，故需选用台变压器降压。总体电气原理图根据以上设计的原则可以绘制出如图所示的电气原理总图图电气原理图液压泵站的设计分析.电机泵组的设计分析及其选型.