1、“.....不能通过简单的计算进刻度，必须进行校准才能刻度。相对真空计般由作为传感器的真空计规管或规头和用于控制指示的测量器组成。读数与气体种类有关。相对真空计的种类很多，如热传导真空计和电离真空计等。真空计的选择压力测量中，除极少数直接测量外，绝大多数是间接测量。就是先在被测气体中引起定的物理现象，然后再测量这过程中与压力有关的物理量，进而设法确定压力值。这是真空测量的特点，亦会造成些问题。任何具体物理现象与压力的关系，都是在压力范围内才最显著，超出这个范围，关系变得弱了。因此，任何方法都有其定的测量范围，这个范围就是真空计的“量程”。尽可能扩展每种方法的量程，是真空科学研究的重要内容之......”。

2、“.....没有任何种真空计能测量如此宽的压力范围，因此总是用几种真空计分别管辖定的区域。但由于各种真空计在原理上的差异．在相互衔接的区域，往往要造成较大的误差。表些真空计的压力测量范围真空计名称测量范围真空计名称测量范围水银型管高真空电离真空计油型管高压力电离真空计光干涉油微压计计压缩式真空计般型宽量程电离真空计压缩式真空计特殊型放射性电离真空计弹性变形真空计冷阴极磁放电真空计薄膜真空计磁控管型电离真空计振膜真空计热辐射真空计热传导真空计般型分压力真空计热传导真空计对流型由上观之，为改善真空计性能及提高真空测量准确度，必须突出主要现象，抑制寄生现象。表给出些真空计的压力测量范围。从上表可知，在低真空时......”。

3、“.....它的测量范围是，在高真空时，我们选择高压力电离真空计，它的测量范围是。第.节真空系统设计中的注意点真空元件，如阀门捕集器除尘器和真空泵等相互联接时，应尽量作到抽气管路短，管道流导大，导管直径般不小于泵口直径，这是系统设计的条重要原则。但同时要考虑到安装和检修方便。有时为了防振和减少噪音，允许机械泵设置在靠近真空室的泵房内。机械泵包括罗茨泵有振动，要防止振动波及整个系统，通常用软管减振。软管有金属和非金属的两种，不论采用那种软管要保证在大气压力作用下不被压瘪。真空系统建成后，应便于测量和检漏。生产实际告诉我们，真空系统在工作过程中，经常容易出现漏气而影响生产。为了迅速找到漏孔，要进行分段检漏，因此每个用阀门封闭的区间，至少要有个测量点......”。

4、“.....真空系统中配置的阀门和管道，应使系统抽气时间短，使用方便，安全可靠。般在有个蒸气流泵作为主泵扩散泵或油增压泵和个机械泵作为前级泵的系统上，除了有前级管道蒸气流泵串联机械泵的管道外，还应有个预真空管道真空室直通机械泵的管道。其次是在真空室和主泵之间设有高真空阀门也称主阀，在前级管道上设有前级管道阀也叫低真空阀在预真空管道上设置预真空管道阀称低真空阀。主泵上的高真空阀门，通常不能在阀盖下为真空状态，而阀盖上为大气压状态下开阀，这要通过电气联锁保证安全。前级管道阀和预真空管道阀要考虑到阀本身能在大气压下开阀。以蒸气流泵为主泵的真空系统，主阀要盖向主泵，前级管道阀也要盖向主泵，预真空管道阀盖向真空室。在机械泵入口管道上......”。

5、“.....当机械泵停止工作时，能立即打开此阀，使机械泵入口通入大气，防止机械泵油返流到管路中，因此该阀要和机械泵电气联锁。真空室上也要设置放气阀门，给装料和取料时用。该阀设置的位置要考虑到放气时，气体冲力较大，防止因冲力过大而破坏真空室内的薄弱构件。放气阀的大小与真空室的体积有关，要考虑放气时间不能太长，影响工作。真空系统的设计应保证排气稳定可靠，安装拆卸维修容易，操作方便，各元件间的连接有互换性。为了达到工作中排气稳定，要求主泵性能稳定，各阀门运转灵活，密封可靠，系统中各元件的接头不漏气，真空室密封性能好，备真空元件连接采用标准尺寸，保证有互换性。在真空系统设计中，原则上讲，每个封闭管路尺寸应有个可调尺寸。这个可调尺寸在过去设计中......”。

6、“.....现在设计系统时，多数不采用软管。而采用提高真空元件加工尺寸精度和利用连接法兰上的密封橡胶圈来解决安装误差，这样可以提高系统强度和刚度，减少用于系统上的支架，更加美观。真空系统设计中要采用新技术，做到自动控制和联锁保护。随着真空技术的发展，要求在整个抽气过程中能够进行自动操作，如采用真空继电器控制罗茨泵在压强下启动工作。采用水压继电器控制蒸气流泵的水压在个压力上，当水压不足或断水时，能够立即断电并发出警报。防止泵被烧坏。对于复杂真空系统和工艺过程及参数要求严格的设备应采用微机程序控制，更加安全可靠。真空系统设计中要求做到节省能源，降低成本，使用方便可靠。做到这点有很大的经济意义，它可使所设计的真空应用设备有广泛的市场销路。第......”。

7、“.....与普通的水管路气管路不同，要求管路尽可能短而粗，径直不弯曲，如需弯曲，其角度也应尽可能大，以免增大管阻，影响气体流通。真空管路分为直管路和弯管路，后者又分为直角管路和钝角管路。般采用碳钢制成，而在本装置中采用不锈钢制作。第.节真空材料真空容器是粉体生产系统中进行生成或试验的唯场所。真空容器般后壳体封头门冷却水套法兰观察窗及管道等组成。有圆筒形方筒形圆锥形等型式，大多为焊接结构。其中以圆筒型方箱型较多。它除应保证工艺过程的正常进行外，还需有足够的刚度和强度，良好的密封性能和尽量少的放气源，易除气，热稳定性和化学稳定性好。真空系统中所用的材料大致可分为两大类结构材料是构成真空系统主要的材料......”。

8、“.....承受着大气压力这类材料有金属和非金属材料，包括可拆连接处的密封圈材料。密封材料是作为真空系统些零件连接处或系统漏气处的辅助密封用的物质，主要有真空泥脂蜡等合理选择材料，确保真空系统密封性能和减少放气源，是获得和保持真空至关重要的任务。而了解真空材料的性质和特点则是合理选择材料的前提条件。第.节本章小结据本设计试验所要求的真空度，密封状况及生成物体所需的环境条件，我们可以选出最终需要的设备和零件。泵组最终选择泵组壳体选择不锈钢门和壳体及观察窗等处的密封圈垫片选择丁腈橡胶第四章加热装置的设计第.节电弧加热原理两个电极间在定电压下由气态带电粒子，如电子或离子，维持导电的现象。激发试样产生光谱。电弧放电主要发射原子谱线......”。

9、“.....通常分为直流电弧放电和交流电弧放电两种。气体放电中最强烈的种自持放电。当电源提供较大功率的电能时，若极间电压不高约几十伏，两极间气体或金属蒸气中可持续通过较强的电流几安至几十安，并发出强烈的光辉，产生高温几千至上万度，这就是电弧放电。电弧是种常见的热等离子体。电弧放电最显著的外观特征是明亮的弧光柱和电极斑点。电弧的重要特点是电流增大时,极间电压下降,弧柱电位梯度也低，每厘米长电弧电压降通常不过几百伏，有时在伏以下。弧柱的电流密度很高,每平方厘米可达几千安，极斑上的电流密度更高。电弧放电可分为个区域阴极区弧柱和阳极区......”。