Thumbs.db
材料利用率计算.JPG
窗帘轨道支架级进模说明书.doc
窗帘轨道支架总图（最终修改）2007.dwg
（CAD图纸）
窗帘轨道支架总图.dwg
（CAD图纸）
窗帘轨道支架总图2007.dwg
（CAD图纸）
答辩说明(修改).txt
答辩说明.txt
课题设计.doc
立体装配3D.JPG
零件3D渲染.JPG
零件图.jpg
排样3D.JPG
对于中小型模具选，几种尺寸，错移力较大的情况可适当选大些。
根据本副模具的情况选择的内六角螺钉和的圆柱销等。
.模具导向零件的选择为了便于装模或在精度要求较高的情况下，模具都采用导向装置，以保证精确的导向。
导向装置可分为导柱和导套导向导板导向套筒式导向。
本设计的模具由于零件材料属导较薄.采用导柱导套导向，为了保证冲模精度采用钢球滚珠滚动导向。
导柱和导套与上下模板固定组成模架。
如下图所示图外导柱组件模具主要零部件设计.主要模板的设计标准的级进模模板包括卸料板固定板凹模板垫板上模板下模板，其中卸料板固定板凹模板是关键的三块模板，也是级进模比不可少的。
该模具中固定板起着固定凸模的作用，卸料板主要起卸料压料同时还具有定的导向作用凹模板前面已经提到，既充当凹模刃口，又可以在其上镶拼凹模镶块。
另外，在进行级进模设计时，有项很重要，就是设计让位，般弯曲或成形等工位的所有后续工位都需要让位，而且要充分让位，不但需要考虑静态让位，还要考虑动态让位。
本设计中在凹模板上镶拼凹模镶块，工件成形后由凹模下端垫块中的斜面滑出，保证了漏料的顺畅。
模座分带导柱和不带导柱两种，根据生产规模和生产要求确定是否带导柱的模座。
本模具采用四导柱导套来保证模具上下模的精确导向。
滑动导柱导套都是圆柱形的，其加工方便，可采用车床加工，装配容易。
导柱的长度应保证上模座最底位置时闭合状态，导柱上端面与上模座顶面的距离。
而下模座底面与导柱底面的距离为。
导柱的下部与下模座导柱孔采用的过盈配合，导套的外径与上模座导套孔采用的过盈配合。
导套的长度，需要保证冲压时导柱定要进入导套以上。
导柱与导套之间采用的间隙配合。
模座的的尺寸为。
模座的厚度应为凹模厚度的.倍，上模座的厚度为上垫板厚度取，固定板厚度取，下模座的厚度为。
该级进模各模板的外形尺寸设计如下上模板上垫板凸模固定板卸料板凹模板下垫板下模板故模具闭合高度。
权衡各孔位置，先设计各模板如下所示.凸模设计凸模设计原则保证凸模，凹模有足够的强度刚度和硬度凸模和凹模的结构简单可靠，制造方便废料的排除应该方便可靠。
凸模固定方式对形状规则凸模均采用阶梯式，台肩固定的结构，凸模与固定板多采用配合异形凸模采用直通式，台肩固式的结构对于些大中型凸模，其自身的安装基面较大，可采用螺钉将凸模直接固定在凸模固定板上。
这种固定方法，安装与拆卸简便，稳定性好。
凸模长度的计算使用弹性卸料装置，如图所示，导料板的厚度对凸模长度没有影响，凸模长度应按下式进行计算图凸模长度示意图式中，凸模固定板厚度，弹性卸料板厚度，板料的厚度，自由尺寸，。
同样包括部分闭合状态时固定板和卸料板之间的距离，凸模的修磨量，凸模进入凹模的距离.。
相对要长些，要考虑弹性元件的压缩量。
所以。
凸模结构设计凸模尺寸以第四章计算尺寸为准长度方向上，因侧刃与冲定位孔凸模要求不高其他冲裁凸模应保持长度致，长度固定板厚度自由高度卸料板厚度入体深度，取。
图第工位侧刃冲孔凸模主要作用冲切废料。
材料为，淬火硬度为。
图第工位矩形凸模图第工位冲孔凸模图第二工位异形孔凸模图第七工位切断单侧载体凸模冲孔凸模主要作用冲切废料。
材料为，淬火硬度为。
凸模的材料和技术要求凸模材料常用的有，等冷作模具钢。
热处理要求达到，尾部回火至。
技术要求按冷冲模零件的技术条件执行。
般凸模的通用技术条件如下凸模尾部端面与凸模固定板装配后体磨平保持刃口锋利，不得倒钝刃口部位的粗糙度值为小直径凸模的刃口端面不允许打中心孔。
.凹模结构设计凹模设计原则凹模的设计应保证使模具结构简单，强度好，精度高，凹模结构形式凹模的结构形式比较多，这里凹模选择整体式镶拼式结构，部分凸模选用镶嵌式结构是因为该工位为最后切断工位，凹模边界较窄，需要强度，硬度较高的材料。
在多工位级进模中，小型，中型工件适合采用整体式凹模，这样安装，调试方便，易于快速生产。
但在凹模材料的选择上，材料的热处理上尤为注意，因为局部凹模的损坏，会导致整个凹模板报废。
凹模刃口形式确定如图所示的三种刃口均为直筒式。
其刃口加工方便强度高，且刃口尺寸不会因修磨而过大变化，适用于冲裁形状复杂或精度要求高的制件。
其缺点是冲落部分的制件或废料积存在刃口部位，增大了推件力和凹模的胀裂力，会加快刃口磨损。
刃口高度般按板料厚度选取.，.。
般用于单工序冲裁模或连续冲裁模且采用下出料的情况。
凹模刃口形式如图所示刃口结构形式由于工件厚度为.，采用直筒形刃口故取，凹模外形尺寸的确定凹模的外形尺寸应保证凹模有足够的强度刚度和修磨量。
外形尺寸如图凹模厚度，且凹模厚度修正系数最大孔口尺寸凹模壁厚，且。
图凹模外形凹模板的厚度主要是从螺钉旋入深度和凹模刚度的需要考虑由表.查得.，。
这里取。
这里取。
图凹模外形凹模的材料和技术要求凹模所用材料和凸模的选材基本相同。
热处理要求比凸模的硬度稍高些，为。
技术要求按冷
（定稿）窗帘轨道支架的冲压级进模具设计（CAD图纸+毕业论文）
