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(终稿)催化装置能量系统优化新建项目立项报告范文.doc(OK版) (终稿)催化装置能量系统优化新建项目立项报告范文.doc(OK版)

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总值能耗降低艰巨任务做出自己。因此,催化装置能量系统优化项目建设是可行。主要技术经济指标详见表主要经济评价指标详见表。表主要技术经济指标汇总表序号指标名称单位数量备注改造内容重油催化裂化装置改标汇总表序号项目单位指标备注项目投入总资金元建设资金元建设期利息元流动资金元改造内容及产品方案改造内容余热锅炉节能技术改造目集团有套重油催化裂化装置和套装置,各自配有台余热油浆蒸发器产生同参数饱和蒸汽,省煤器预热给水。由于原余热锅炉设计和结构原因,该锅炉省煤器露点腐蚀严重,省煤器吸热能力不足,排烟温度达到以上,造成余热浪费,降低了装置运行经济效益。为此,实现工厂化制造,确保产品质量,缩短现场安装工期设计计算基础数据重油催化裂化装置余热锅炉改造设计依据下列数据进行序号项目数值单位再生烟气量再生烟气进余热锅炉温度补燃瓦斯量混合燃烧烟气量省煤器入口温度全部中压给水流量排烟温度空气流量空气入口温度锅炉除氧器给水出口温度给水压力装置余热锅炉改造设计依据下列数据进行序号项目数值单位再生烟气量再生烟气进余热锅炉温度补燃瓦斯量混合燃烧烟气量省煤器入口温度全部中压给水流量排烟温度空气流量空气入口温度锅炉除氧器给水出口温度给水压力公。余热锅炉受热面积灰严重,排烟温度偏高,余热锅炉效率偏低每次余热锅炉检修清灰后运行不到半年,排烟温度从开工时上升至以上,锅炉效率下降,有时不得不停炉清灰。鉴于以上存在问题,为消除省煤器腐蚀现象,降低排烟温度,降低炉膛压力,使装置长周期高效安全运行,提高装置经济效益,针对性地提出本次余热锅炉综合防腐节能技术改造方案。另外,从几年来装置运行情况看,由于市场竞争激烈,入口温度全部中压给水流量排烟温度空气流量空气入口温度锅炉除氧器给水出口温,实现工厂化制造,确保产品质量,缩短现场安装工期设计计算基础数据重油催化裂化装置余热锅炉改造设计行不到半年,排烟温度从开工时上升至以上,锅炉效率下降,有时不得不停炉清灰。鉴于以上存在问题,为消除省煤器腐蚀现象,降低排烟温度,降低炉膛压力,使装置长周期高效安全运行,提高装置经济效益,针对性用工程消耗不增加消耗节约能耗标煤占地面积不增加占地装置定员人不增加表主要经济评价指。因此,催化装置能量系统优化项目建设是可行。主要技术经济指标详见表主要经济评价指标详见表。表主要技术装置长周期高效安全运行,提高装置经济效益,针对性地提出本次余热锅炉综合防腐节能技术改造方案。另外,从几年来装置运行情况看,由于市场竞争激烈度给水压力公。余热锅炉受热面积灰严重,排烟温度器入口温度全部中压给水流量排烟温度空气流量空气入口温度锅炉除氧器给水出口温,实现工厂化制造,确保产品质量,缩短现场安装工期设计计算基础数据重油催化裂化装置余热锅炉改造设运行不到半年,排烟温度从开工时上升至以上,锅炉效率下降,有时不得不停炉清灰。鉴于以上存在问题,为消除省煤器腐蚀现象,降低排烟温度,降低炉膛压力,使装置长周期高效安全运行,提高装置经济效益,针对锅炉与催化装置内外取热器共同组成中压蒸汽发生系统,除自产蒸汽外,同时还过热装置外取热器标汇总表序号项目单位指标备注项目投入总资金元建设资金元建设期利息元流动资金元改造内容及产品方案改造内容余热以上,锅炉效率下降,有时不得不停炉清灰。鉴于以上不产生影响。本项目采用技术立足于国内,实现了少投入,多产出目标。投资必要性集团进行催化装置能量系统优化项目建设,实施石油化工改造工程,既可节省建设序号项目数值单位再生烟气量再生烟气进余热锅炉温度补燃瓦斯量混合燃烧烟气量省煤器入口温度全部中压给水流量排烟温度空气流量空气入口温度锅炉除氧器给水出口温,实现工厂化制造,确保产品质量,缩短现场安装工期设计计算基础数据重油催化裂化装置余热锅炉改造设计依据下列数据进行序号项目数值单位再生烟气量再生烟气进余热锅炉温度补燃瓦斯量混合燃烧烟气量省煤器入口温度全部中压给水流量排烟温度空气流量空气入口温度锅炉除氧器给水出口温度给水压力装置余热锅炉改造设计依据下列数据进行序号项目数值单位再生烟气量再生烟气进余热锅炉温度补燃瓦斯量混合燃烧烟气量省煤器入口温度全部中压给水流量排烟温度空气流量空气入口温度锅炉除氧器给水出口温度给水压力公。余热锅炉受热面积灰严重,排烟温度偏高,余热锅炉效率偏低每次余热锅炉检修清灰后运行不到半年,排烟温度从开工时上升至以上,锅炉效率下降,有时不得不停炉清灰。鉴于以上存在问题,为消除省煤器腐蚀现象,降低排烟温度,降低炉膛压力,使装置长周期高效安全运行,提高装置经济效益,针对性地提出本次余热锅炉综合防腐节能技术改造方案。另外,从几年来装置运行情况看,由于市场竞争激烈需要进行综合节能技术改造。本次余热锅炉节能技术改造主要达到以下三个目降低排烟温度,提高余热锅炉效率,降低装置能耗降低余热锅炉尾部受热段烟气流动阻力,降低炉膛压力,降低烟气泄漏,提高烟机出力提高油浆蒸发器产生同参数饱和蒸汽,省煤器预热给水。由于原余热锅炉设计和结构原因,该锅炉省煤器露点腐蚀严重,省煤器吸热能力不足,排烟温度达到以上,造成余热浪费,降低了装置运行经济效益。为此锅炉,利用再生烟气余热,再加上部分助燃瓦斯,产生中压蒸汽,提供催化装置气压机透平及生产工艺所需蒸汽。该余热锅炉与催化装置内外取热器共同组成中压蒸汽发生系统,除自产蒸汽外,同时还过热装置外取热器标汇总表序号项目单位指标备注项目投入总资金元建设资金元建设期利息元流动资金元改造内容及产品方案改造内容余热锅炉
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